银川现场管理培训

银川现场管理培训公开课

现场精细化管理改善与提升——立即见效的行动，提高能力和效率太原：2025年03月13日

相关决策人带队，各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者及储备干部等相关管理人员，建议不低于5人；培训大纲：第一章现场管理一、管理理念1、企业的概念2、企业经营的目的3、管理的概念4、管理者的认知5、管理者的角色二、生产管理1、企业经营活动的特点2、经......

基于生产改善与工作效率提升的6S推行实务成都：2025年01月17日

众所周知，日本企业成功的“两大法宝”是全员参与的改善活动和现场6S管理，为了获得竞争优势，众多的中国企业也开始推行“6S”管理，希望藉此优化自身的管理水平。但在管理实践发现，6S管理学起来很容易，但是长期保持却困难重重。工厂管理者常常苦恼于：对现场管理改善：老板十分期待、......

生产车间管理重庆：2025年01月18日

一.精益生产概述1.5S和视觉管理2.标准化工作和改善3.员工参与4.问题解决5.约束管理6.防错7.全员生产性维护8.快速换线9.看板10.提升生产力方法二.5S 管理1.5S介绍2.推行5S的基本步骤和实现5S目标的途径三.TPM在生产企业中的重要作用1.推行TPM十二大步骤2.预防维修,事后维修,纠正维修,维护维......

塑造卓越的精益现场北京：2025年01月17日

第一部分：精益企业领导力Z1：企业需要精益·企业盈利公式·生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本·精益管理如何缩短制造周期--工厂全貌的分析·影响速度与成本的主因解析·企业生产流程中的七大浪费（录像）Z2：精益改善在企业中的推行·精益......

标准工时与效率改善北京：2025年01月18日

一、标准工时简介1、标准工时定义2、标准时间=正常时间+放宽时间=正常时间*（1+宽放率）3、标准工时相关概念（1）观测时间（2）正常时间（3）评比系数（4）宽放率（5）实测时间（6）宽放时间4、宽放时间分类（1）一般宽放（2）特殊放宽5、常见的评比方法（1）平准化法（2）速度评比法（3）客观评比法（4）合成评比法6、......

《现场5S与目视化管理（工厂实战班）》北京：2025年01月22日

现场是一个企业的“脸面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，改变企业和人员的素质，也是一种为客户服务的真实体现。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，提升对5S的认识，同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.课程收益......

生产现场效率提升与低成本改善北京：2025年02月08日

现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理、厂长、总经理。课程大纲：一、成本的构成与降低成本的方法1. 制造型企业现状分析2. 案例讲解：成本的构成分析3. 案例讲解：单位成本的计算方法4. 案例分享：一个没有销售人员却有做不完订单的企业是如何做到的？5. 案例分析： “全面成本控制”与......

现场5S与目视化管理（1天）北京：2025年02月19日

第一讲：5S概述一、5S的基本概念二、企业为什么需要推行5S管理三、5S与精益生产的关系(一)5S是改善的基础(二)精益实施框架以5S为基础四、5S与企业目标的关系第二讲：5S推进误区与成功推行5S关键一、我们是什么样的企业二、持续改善是关键三、我们与优秀企业的差距在哪里四、中国人在企业管理中最突出的问题是什么五、工厂......

现场管理培训内训课程

现场效率损失分析与改善主讲：刘老师

第一讲.机遇与挑战一、制造型企业现阶段面临的问题\挑战和机遇二、制造业进入成本竞争时代三、扭转不可控因素所带来的劣势四、把获取利润的六大来源作为改善的突破口第二讲.生产现场效率损失的构成与分析一、企业生产中常见的混乱现象分析1．什么是真效率与假效率2．树立满足客户需求的生产观念3．了解七大浪费产生的根源二、减少损失的价......

对标TCL-向TCL学现场管理主讲：李老师

理论讲授(30%)+案例分析、小组研讨(70%)课程大纲序：TCL 历程分享——TCL的管理实践核心要点1．鹰的重生2．精益生产体系：12大模块3. TCL文化--TCL之歌第一讲：全员5S管理一、5S的文化1．班前班后5分钟2．红牌作战二、5S精髓1．三现主义2．一日一城池案例分享：TCL某公......

《生产现场问题分析与解决》主讲：陈老师

互动式讲授+成功案例分析+小组讨论【课程大纲】一、生产现场管理的衡量指标1.当今制造业的形势分析2.生产现场管理的好坏与企业利润的关系分析3.案例讲解：衡量生产现场管理水平的主要指标企业实际案例练习（以课前调研的资料来做实践练习）二、生产现场分析之识别现场各类浪费1.案例讲解：精益管理中“浪费”......

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