贵阳现场管理培训

贵阳现场管理培训公开课

生产车间管理 重庆：2025年01月18日

了解生产现场管理的基本理论和实践方式, 突破生产管理中的约束点, 推行精益生产理念和 全面生产维护管理方式,实现有效的生产计划规划和看板管理模式。课程大纲:一.精益生产概述1.5S和视觉管理2.标准化工作和改善3.员工参与4.问题解决5.约束管理6.防错7.全员生产性维护8.快速换线9.看板10.提升生产力方法二.5S......

基于生产改善与工作效率提升的6S推行实务 成都：2025年01月17日

第一部分：现场管理的基础—6S管理1、什么是现场—企业价值诞生的地方2、卓越现场的五大特征3、6S的发展历程与蕴藏的管理机制4、为什么将“全员参与的改善和6S管理”称之为日本企业成功的两大法宝5、6个S之间的管理逻辑6、以6S为基础的现场管理架构第二部分：基于6S的现场安......

精益改善与成本管理高级培训班 成都：2025年04月10日

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。培训内容第一部分： 认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产二大根基3、精益生产管理的十项关键原则4、找准精益化管理的突破口5、实现精益生产管理的六个终极目标6、精......

EHS审核能力提高 广州：2025年01月15日

理解法规符合的尺度1.法规的真正意图与执行要求2.法规的证据性要求3.认证公司、企业内部、政府三方对法规符合性的理解侧重点与差距审核团队的组织、协调及提高1、有效地策划审核的方法与要素（时间、人员、互助、协调等）2、审核组长的要求及核心作用，如何做到？3、管理者代表在内审中的作用4、内审团队的“保鲜&rdq......

丰田管理方式之5S目视化管理与推行 广州：2025年01月18日

第一讲：看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲：听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲：探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT）......

卓越6S及目视化管理 广州：2025年01月20日

认识到6S和可视化在现场管理中的重要性掌握6S和可视化的深刻内涵和实施的方法能在自己管辖的区域开展6S和可视化推行工作帮助管理人员及时掌握事实，提高管理能力、反应能力、改善能力体现企业的文化和经营理念，加深客户印象，提升企业形象。培训对象适于企业各部门管理人员及骨干员工等。培训大纲第一模块：6S 的起源与发展&mdas......

打造精益现场—生产现场改善四大利器 广州：2025年02月07日

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长等现场管理人员生产经理、培训经理等有志于提升企业内部改善能力的中高层管理人员课程大纲：第一章制造业现场管理框架现场与管理现场为什么那么重要?现场管理好坏与QCDS 的关系生产活动的核心内容现场六管理管理工作的内涵搭建现场绩效之屋现场绩效之屋意识篇：现场改善中的正负意识第二章现场......

向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理 广州：2025年02月07日

第一部分：TOC及工厂目标管理* TOC定义及其原理TOC瓶颈管理的含义工厂运营中的瓶颈制约因素瓶颈管理的基本原理TOC原理企业运营诊断技术透过现场表象看企业管理的内在问题TOC的发展及其对企业经营的贡献* TOC工厂运营目标管理工厂运营管理的三大核心目标运营目标与企业财务报表的内在关联TOC工厂管理的三大指标三大指标......

现场管理培训内训课程

生产现场改善技巧 主讲：陈老师

当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业获取倍增的利润。自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向&......

5S/6S/7S管理与目视化 主讲：李老师

● 学员了解6S在企业中的重要作用；● 学会如何区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理方法。● 学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局，使企业效益最大化；● 学会如何对各种物品实行定置管理，做到寻找快捷。● 学会清扫标准的制定，使清扫真正落实到实处● 学会如何制定6S检查表，将6S纳入绩效考核● 了解素养培养的三......

目视化管理实战 主讲：郭老师

目视化管理的主要理念：关注企业的价值流程，“消除一切浪费生长的土壤”；持续改善、进取不懈、永无止境；全面标准化管理；发挥人的创造力；加强同员工的协同与交流，表扬先进；调动广大员工积极性，使公司内部所有物品管理及各类计划管理目视化、标准化，用傻瓜式的生产说明和高度透明的日常管理来建立企业优秀的生产......

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