企业经营：成本与利润管控的系统优化

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课程背景

宏观经济环境有周期性变化，行业发展有上升和下降波动规律，对所有的行业参与者而言，都是不可避免、必须应对的挑战。经营管理者在应对外部环境变化的同时，核心任务是如何保证企业持续经营，在保障生存的前提下寻找新的成长机会。保持战略敏感性，致力于提升企业核心竞争力。在需求层次下降的趋势下，成本与价格竞争是绝大多数行业都需要直面的竞争课题，也是最有力的竞争手段之一。

《企业成本利润管控》透视企业经营全过程，从宏观层面思考和规划，从具体环节和项目入手，在抓住机会的同时控制风险，避免付出高昂的战略失误成本。以系统竞争的思维，拉通产业上下游，打通企业内部各环节，获取成本竞争优势和最大收益，打造持续竞争力、建立竞争门槛。

本课程是陈老师担任二十年大中型企业高管、CEO，解决多家公司盈利问题，带领团队走出困境直至登顶全球冠军的成功经验的总结，是经过实战验证而成的行之有效的工具和方法。

课程收益

认识利润提升的系统模型，建立一套全面成本、利润管控系统

掌握3个系统，及32个成本利润管理模块的方法及相关工具的应用

学会收入管控：识别优质客户，业务全力以赴

学会费用管控：减少非战斗人员的配置，用最小的费用获得最大的产出

学会成本管控：提高产品与服务竞争力是关键

提高部门、员工主动创造价值观念，降低成本、提高利润，公司获得持续、全面的成本竞争力和盈利能力

课程对象：

企业董事、总裁、总经理、财务总监等高层管理人员及重要中层管理人员

课程方式：

老师讲授系统及方法、实战案例，学员结合公司实际（建议带自己公司数据来上课）进行小组讨论，带着思路和可操作的行动方案和计划回去。

课程大纲:

前言：全面成本和利润管控模型—从宏观层面思考，从细节入手，穿透公司经营全过程，建立系统成本竞争优势和竞争门槛

问题导入：企业怎么赚钱

1. 公司目标

2. 成本利润管控模型

3. 公司盈利点

概念解析：利润责任人、成本责任人、系统成本竞争力、产业链协同价值、高效运营价值

1）谁对成本利润负责

2）客户协同

案例：客户协同价值

3）供应商协同

案例：供应商协同价值

4）内部协同—财务管控与运营驱动

案例：XX公司组织架构

5）高效运营的价值

案例：某家电集团公司与同业竞争对手运营效率对比

案例：跟老板一起喝茶，聊闲话—最大的成本是战略错误成本

第一讲：收入管控

——谁是你的优质客户，什么业务值得全力以赴，去哪里找钱，钱该用怎么用

现场演练测算：有效规模与边际规模测算

一、收入管理5要素

二、业务结构管理

1. 客户结构分析（以M公司为例分析）

1）销量型客户

2）利润型客户

3）战略增长点客户

4）摊销型客户

5）边缘客户

6）垃圾客户

关键要素：不要在非战略领域消耗战略资源

2. 产品分析

工具：波斯顿矩阵

1）现金牛产品

2）明星产品

3）问题产品

4）瘦狗产品

案例：XX公司202X年产品分析

学员练习：学员结合自己的公司对现有产品结构进行分析

3. 客户与产品组合选择

案例分析：SCFY公司

1）优质客户，优质业务—量利双增

2）优质客户，普通业务—增长潜力

3）优质客户，垃圾业务—争取机会

4）劣质客户，优质业务—可能是坑

5）劣质客户，普通业务—果断放弃

6）劣质客户，垃圾业务—避而远之

学员练习：以自己公司为例，分析客户与产品组合

三、客户需求管理

1. 客户需求识别：战略机会与风险

案例：客户潜在需求管理——LIT & JT

2. 产品需求管理：突破一点，全面开花

案例：某电烤箱制造企业产品突破案例

3. 订单需求管理：准时交付率从42%→95%

案例：某智能终端集团公司订单需求管理案例分析

四、资金运作

1. 资金需求：钱去哪里了？应收、库存、浪费……

2. 资金来源：去哪里找钱？

3. 资金成本：资金是有成本的

4. 资金运作：收益最大化，成本最小化

案例：某电机公司资金策划与运用案例

案例：某上市公司资金管理（重大事件、历史回顾、优势、主要数据及分析、团队现状、业内看法、小结）

第二讲：成本管控

——钱越来越难赚，面对严峻的外部环境和激烈行业的竞争，保利润、抢市场、控风险，如何练内功、挖潜力，提高产品与服务竞争力是关键

案例：某家电公司提升产品竞争力成为行业冠军，全球市场占有率达到30%

一、BOM成本管理

1. 平台化——降低产品研发成本

案例：XX产品平台精简

2. 标准化——提高单品采购规模，降低采购成本

案例：MTK

1）电源标准化

2）紧固件标准化

3）电脑板标准化

4）塑料材料标准化

5）五金材料标准化

3. 系列化——降低设备投入成本

案例：某产品日本市场推广、飞利浦咖啡机（19款）

4. 通用化——提高生产效率，降低设备、工装治具投入成本

1）部件通用化

案例：某集团电源线统通用化

2）工艺通用化

案例：某公司电烤箱腔体内胆统一使用卡扣位坚固方式

3）设备通用化

案例：某公司DIP全自动异形插件线VS全贴片工艺

二、采购成本管理

1. 供应链布局—意愿、能力

2. 供应商管理—成本竞争力分析、供应商成本协同优化、供应商需求管理

案例：XX公司洗碗机塑胶件招标采购

1）供应商协同降本——烤箱钢化玻璃

2）北京XX微视DVB采购案例——设计过剩

三、制造成本管理

1. 制造成本解剖

2. 制造成本管控7个方向

3. 质量成本管控——抓住细节，直达根本

案例：某精密制造工厂质量成本管控

4. 直接人工成本管理—发动群众，聚焦现场

案例：某照明公司直接人工成本优化

5. 辅助人工成本管理—干部是关键

案例：某电子科技股份有限公司仓库人员精简50%

6. 辅料耗材管理：定好机制，合理利用

案例：某汽车零部件公司耗材成本下降30%

7. 能源动力成本管理：抓数据，挖空间

案例：珠海某公司单台电费下降43%

8. 内部周转成本管理：把掉在地上的钱捡起来

案例：某照明公司周转成本优化案例—一年收益400万元

9. 库存管理

案例：某公司实现0库存

案例：来料上线、下线装柜、装柜出货

四、废料回收管理

1. 工艺严控—减少损耗

案例：某冲压注塑工厂与客户协同减少备品案例

2. 废料处置—杜绝黑箱操作

案例：某精密制造公司废料管理案例

3. 废料仓管理

案例：某智能终端公司废料回收仓案例

五、资产盘点管控

导入案例：某上市公司盘点案例

1. 盘点策划：保证盘点真实性

2. 盘点过程管控：保证盘点要求落在现场

3. 盘点分析：保证盘点结果能利用

4. 杜绝“老鼠仓”：规避现场物料的隐性损失

第三讲：费用管控

——费用管控能力的本质是组织效率，减少非战斗人员的配置，把资源向能产生价值的部分倾斜，用最小的费用获得最大的产出

1. 费用预算

2. 费用管控能力

3. 研发费用管控

1）研发费用预算

案例：产品路线规划

2）模具费管理

3）研发费用管理

4）研发成本考核方法

案例：X公司研发项目考核标准

4. 管理费用管控——组织架构与运营模式，决定组织效率和管理费用管理人工成本控制

案例：某科技股份有限公司、广东某电器有限公司、某公司组织管理规则、某公司年度费用节流项目清单

5. 销售费用管控

案例：四川某知名家具公司销售费用管控

6. 财务费用管控

案例：佛山某智能制造公司财务费用管控

7. 人力资源成本管控——人资部门如何驱动效率改善？

案例：某照明公司6个月效率的提升成果

1）人工效率分析

2）人力资源重置成本：人力资源把好关减少异常成本

3）人力资源附加风险成本控制

案例：某照明公司与某医疗器械公司

8. 安全费用管控

案例：某汽车零部件公司案例

1）安全费用投入原则——重预防，少赔钱

2）安全设施维护费用管控——该投就投

3）安全事故赔偿费用管控——把握原则，用好外部资源

第四讲：利润管控（MD案例分析）

——对利润进行合理规划，通过价格建立竞争门槛，保持持续竞争优势

1. 产业盈利分析—聚焦优质产业

2. 客户盈利分析—服务好优质客户

3. 产品盈利分析—用好开发资源

4. 内部盈利分析—激励关键人群

5. 利润分享机制—让贡献者得到回报和尊重

案例：某家电集团利润分享机制、某科技股份有限公司利润分享机制

第五讲：IT支持—数据化决策（MTK案例）

——用信息化手段，解决流程和数据的标准化、透明化，真实反映成本和费用，为降本增效提供有效支持

1. 消除管理“黑洞”—降本增效的基础

2. IT与成本管理控制的结合—做到成本透明，数据透明

3. 信息管理系统需求

案例：某智能科技股份有限公司信息化

课程内容与案例可根据客户需求剪裁

陈老师

陈新江老师 企业运营管理专家

25年企业实战经验

华南师范大学MBA

曾任：迈科智能科技| 集团副总裁、医疗器械总裁

曾任：浙江安德电器| 副总裁

曾任：美的集团（世界500强） | 运营总监

曾任：德豪润达电气（上市） | 质量管理部经理

曾任：亚新科制动系统（珠海）| 人资经理、品质经理

★ 西南大学广东研究院、广东省电商学会特聘专家，珠海市智能制造学会、珠海制质量协会理事，广东省工信厅、农业厅特邀专家

擅长领域：企业战略规划、成本利润管控、经营扭亏、新产业培育、质量管理、精益文化等

【入局】主持经营营收过10亿的大型制造企业：

主持美的集团微波电器、健康电器、照明电器三大产业的公司经营，实现营收超200亿

创造迈科智能科技集团多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元的历史最高水平

主持安德电器的日常经营管理，成功打造行业领先的高端厨电嘉兴生产基地

【布局】培育全球第1的冠军产业:美的微波炉、美的电烤箱、美的面包机、迈科数字机顶盒

【破局】完成企业扭亏：

美的健康电器产业：5个月，从拓展新市场到降低成本，使持续亏损5年、面临关闭的产业实现扭亏

飞亚动力科技（迈科二级集团）：2年，削减风险业务，盘活巨额投资的自动化生产线，毛利率由负转正、持续盈利

成都迈动汽车零部件（迈科二级集团）：2年，盘活企业现有资源，调整领导班子，有效激活团队，大幅降低采购成本、制造成本，实现扭亏、持续盈利

星科精密制造（迈科全资子公司：3个月，内调架构、提产能，外拓市场、夺份额，改变了持续亏损5年现状，实现成功扭亏

灿源电子科技：18个月，调整产品和业务结构，开拓新行业客户，降低应收账款及存货库存，释放资金1800万，大幅降低成本费用，实现扭亏、持续盈利

【育贤】主导多个企业中高层人才培养：

主导美的集团国际化梯队储备人才项目的规划及实施，项目为集团输送事业部总裁4人，

曾亲自培养浙江安德电器的集团接班人，现已接任集团总裁

曾主导广东德豪润达电气股份400+中高层梯队储备人才培养专项项目，为企业后续大规模并购提供有效的人力资源支持

实战经验：

☆ 为美的集团关键产业的成长壮大做出卓越贡献 ☆

——在企业经营规划上——

→ 战略规划：编制微波炉产业五年、三年发展规划及年度经营计划，提出“产业纵向一体化战略”，并完善公司战略运营、组织绩效管理系统，驱动战略目标的达成。

→ 团队打造：组建照明电工产业团队并开展战略规划、执行，从0开始，组建了一支作战强、高水平的销售、研发、制造与供应链团队，第一年实现营收1亿元，第二年营收8亿元；

→ 打造产业：从0开始，自主研发面包机产品，突破中、美、欧、日市场，用高速运营的经营策略，打造极致资产周转；高举低打的产品策略，建立性价比竞争优势，培育面包机成为全球第1的冠军产业。

→ 并购整合：主导江西美的+贵雅照明并购和后期整合经营，保障无重大异常平稳过渡，成为美的集团并购整合标杆项目。用一年的时间，降低质量损耗500万元以上，使并购企业的面貌发生根本性改变，达到人均产出效率翻倍。

——在工厂产能提升上——

→ 交付提升：通过改善公司的采购供应能力，3个月时间使订单准时交付率从3%提升至80%

→ 绩效改进：作为核心成员参与卓越绩效模式的导入和实施，获全国质量奖

→ 降本增效：推行产品系列化，部件和材料标准化，生产工艺通用化，使产品零部件数量精简40%，降低供应商生产成本和库存，减少管理复杂度；

→ 模式改进：全面再造研发、销售、PMC、制造及供应链、品质管理模式，存货周转周期从4.75天缩短至0.5天，实现0库存生产模式：来料上线、下线装柜、装柜出货的生产模式。

→ 品质升级：完成工艺和供应商质量保证能力升级，成功打开日本市场，成为最主要的销售、利润来源；

——在关键人才培育上——

→ 人才培养：负责国际化梯队储备人才项目的规划及实施，选拔35名中高层培训对象，该项目为集团输送事业部总裁4人，并获美的集团2009年管理案例大赛一等奖；

→ 管理赋能：建立外籍员工（主要包括日、韩、美、德、法、澳、俄等地区员工）管理体系，包括招聘、培训、考核，使外籍专家充分发挥作用，为打造产业核心竞争力做出重要贡献。

☆ 带领迈科智能科技多媒体产业创造历史营收新高点 ☆

——经营创收——

【主持集团日常运营工作】组织制定集团中长期战略规划并推动实施，创造多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元达到历史最高水平，创造集团历史月度2880万元、季度5630万元、年度利润1.3亿元记录

【实施全面预算管理】以预算和经营计划为主线管控集团日常经营管理工作，达成经营目标

——产业升级——

【完成集团信息化、智能制造一期、二期建设】信息化达到珠海市先进水平，被评为金蝶全国标杆客户，被评为广东省智能制造示范基地、两化融合企业

【组织解决医疗器械产品关键技术攻关】规划医疗器械产业的产品布局、客户布局，启动开发二代产品，解决产品关键技术问题，使产品技术达到全球领先水平

——风险管理——

【完成阶段风险控制】调整生产计划管理模式，用两年的时间使应收、库存下降50%，释放资金3.3亿元；圆满处理国内业务遗留的9000万元应收款、3000万元库存

【主导建立“三位一体”的风控体系（财务、审计、信息化）】有效控制战略及经营风险，创造公司长期稳健经营的良好条件

培训经验：

※ 连续5年，服务金蝶主讲《企业经营：战略管理与运营》《转型升级：智能制造》等课程

※ 连续4年，服务广东省农业厅主讲《企业经营：战略管理与运营》等课程

※ 曾服务四川飞亚动力科技公司，主讲《企业经营：成本与利润管控》《企业经营：战略管理与运营》《转型升级：智能制造实战》等课程，累计30期

※ 曾服务健威家具，主讲《转型升级：质量管理价值创新》等课程，累计20期

※ 曾服务江特电机，主讲《转型升级：质量管理价值创新》等课程，累计6期

※ 服务广东德豪润达电气、松下、博世、北大方正、台湾杰士美、台湾积成等知名企业，主讲《转型升级：质量管理价值创新》《企业经营：成本与利润管控》等课程，累计160期

……

主讲课程：

《企业经营：战略管理与运营》

《企业经营：精益管理组织与文化》

《企业经营：成本与利润管控》

《企业突破：新产业培育和孵化》

《企业突破：打造产业冠军》

《企业突破：经营扭亏，绝地突围》

《转型升级：质量管理价值创新》

《转型升级：智能制造实战》

授课风格：

★ 高度的站位和格局：陈老师站在企业高管的角度，对问题进行深入分析和解读，使学员能够从更高的层次理解企业的运营和管理。

★ 丰富的实战案例：陈老师以实际案例为例，分享自己在工作中的经验和心得，使学员能够更好地将理论知识应用到实际工作中。

★ 生动有趣的授课：陈老师善于运用幽默风趣的语言，使课堂氛围更加轻松愉快，帮助学员更好地吸收和运用知识点。

★ 庞大实用的信息知识：陈老师课程内容丰富，信息量大，并且注重课程的节奏感，使学员能够在紧凑但有序的氛围中，快速吸收和理解更多的知识和启示。

★ 深远的课程思考：陈老师通过提问、互动等方式，引导学员思考问题，培养学员着眼本企业，深入思考并解决问题的能力。

部分曾服务客户：

制造业：松下电器、博世安保、一汽富维、浩洋集团、景阳电子、北大方正、台湾杰士美、台湾积成、健威集团、江特电机、科特机电、永强汽车、金品电器、金泰德胜电机、德尔电机、科特机电、迈联医疗、成都迈动汽配、四川飞亚汽车零部件、清风机械、爱科电子、宝利金电子、茵科门控、凌特医学、达尊集团、迈超智能装备、柔乐电器、冠宇电池、格力新元、程达物流、慈桦健康、竹信科技、实用电器、互强自动化、得理乐器、江龙船艇、兴达旺食品、双虎家居、泰科电器、颖承压铸、德尔电机、拓丽电子、华实科技、佳讯电子、北美电器、威斯达电器、正邦科技、乐惠技研、依科发电子、银升玻璃、长江电器、

协会/高校：广东省工信厅、广东省农业厅、广东省电商学会、广东省智能制造研究所、珠海市工信局、东莞市工信局、河源市工信局、华南师范大学、西南大学广东研究院、珠海城市职业学院、广东科技职业技术学院、珠海智能制造学会、珠海市质量协会、珠海市CIO协会、华南CIO联盟、

其他：檀香岛农业、珠海联通、金蝶、金山软件、迪尔生物、南京中微、漠阳香农业、一峰农业等

部分客户评价：

陈新江老师的培训《智能制造实践案例》，详细阐述了智能制造相关的路线、步骤、落地实践，使学员对智能制造的战略规划和落地有更全面、深入、具体的认知，深刻理解对企业战略和智能制造战略规划的关联关系。数字化应用场景包括可视化智能排产、电子制造企业精细化生产管理、质量过程追溯三个应用；智能化系统也经历了ERP系统集成、数据上云上平台、生产集控数据中心大屏的阶段；最终生成了SMT生产集控中心、数字化能耗表、车间日报等优质成果，内容丰富，启发性、实操性强。

——华南CIO时代 章学员

对于企业而言，从财务管制、组织氛围到高层管理、经营安全性等各方面，数字化技术带来管理变革是显而易见的。陈老师的培训使我们对信息化未来的发展趋势和企业的实践、管理变革的方向有更全面、深入的认知，组织未来的数字化转型的路线、模式变得更清晰。

——金蝶 金海软件 张经理

在IoT、AI、5G等新技术的发展下，智能家居产业方兴未艾。如何在智能家居产业爆发的风口占据一席之地，需要企业进行深思熟虑的战略布局，也需要利用数字化技术实现对内管理变革和对外产业升级。对于改组后的信息化部门，陈老师形象的定义为“不仅要做轮子，更要做发动机”

——金蝶云社区 产业互联网 王总

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