供应链管理成本优化策略

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课程背景：

在当今竞争激烈的商业环境中，企业面临着多方面的挑战，尤其是在供应链管理领域。以下是一些常见的痛点问题，这些问题凸显了供应链管理成本优化策略课程的必要性：

企业如何在不牺牲产品质量和客户满意度的前提下，有效降低供应链成本？

高库存水平导致资金占用和仓储成本增加，企业如何平衡库存应对市场需求不确定性？

产品多样化和创新推动了企业增长，但同时也带来了管理复杂度和成本上升的问题。

在全球化的背景下，如何建立和维护与供应商的稳定合作关系，确保供应链的高效运作？

企业常常面临计划与实际执行之间的差距，如何提高供应链计划的准确性和执行力？

市场快速变化，企业如何提升供应链的响应速度和灵活性，以快速适应这些变化？

针对这些痛点问题，本课程提供一系列实用的策略和工具，帮助企业从供应链的新视角出发，通过产品复杂度管理、轻资产运作、供应商管理能力提升、供应链计划改进以及库存控制等方面，实现成本的有效优化。通过学习，突破增长陷阱，提升供应链管理的整体效率和竞争力。

课程收益

理解供应链管理：掌握供应链管理的历史发展、当前挑战、未来趋势，为制定有效的成本优化策略打下坚实的理论基础

掌握成本控制策略：学习通过降低产品复杂度、加强供应链计划能力和提升供应商管理水平等方法，实现成本的有效控制和优化

提升产品管理能力：掌握产品复杂度衡量、评估和优化策略，以简化产品设计和生产流程

优化供应伙伴管理：掌握供应商360°评估体系，进行有效的供应商选择与评估

提高库存控制效率：掌握通过缩短周转周期、控制不确定因素等策略，有效降低库存成本

增强供应链计划能力：学会需求计划制定流程和组织保障，提高供应链响应速度和准确性

绩效管理与持续改进：建立合理供应链计划的绩效指标体系，推动供应链管理的持续优化

成功案例经验学习：通过分析成功企业如丰田、苹果等案例，为企业实践提供参考

课程对象：

具有一定供应链管理背景的专业人士，包括供应链经理、采购经理、运营经理和其他相关领域的决策者。

课程方式：

翻转课堂/行动学习：讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练

课程大纲：

第一讲：供应链管理的新视角与成本优化策略

一、供应链发展的历史回顾

1. 萌芽阶段：生产协调的初步探索

2. 成长阶段：运营优化的实践与挑战

3. 深化阶段：流程管理的精细化与整合

4. 突破阶段：资源协同与供应链的全面革新

二、中国企业的发展现状：“增长陷阱”与“停滞不前”

1. 企业的三大核心职能：

1）产品管理：创造出产品

2）供应链管理：生产出产品

3）需求管理：销售出产品

2. 企业发展瓶颈的突破：成本管控

1）降低产品复杂度-优化产品线：精简产品种类，减少复杂度带来的成本

2）提升供应商管理水平-重视供应商管理：通过建立稳定供应商关系，降低采购成本和风险

3）加强供应链计划能力-提高供应链灵活性：增强供应链应对市场变化能力，减少库存积压

第二讲：产品复杂度管理与控制

一、复杂度产生的原因

1. 差异化战略：追求产品多样化以满足不同客户需求

2. 抢夺市场份额：通过增加产品品类来扩大市场覆盖

3. 产品创新：不断推出新产品以保持竞争优势

4. KPI考核：部门绩效指标导向可能促使增加产品种类

课堂讨论1：多子一定多福吗？探讨产品多样化与管理复杂度之间的关系

课堂讨论2：分享学员公司的产品品类及其管理挑战

复杂度带来的负面影响：成本升高——产品复杂度增加导致生产、管理成本提高

二、产品复杂度的管理与控制

1. 产品复杂度的3个层次：

1）功能复杂度：产品功能多样化程度

2）结构复杂度：产品构成部件及其相互关系的复杂程度

3）交互复杂度：产品与用户或其他产品交互的复杂程度

案例：戴尔的产品复杂度控制：通过简化产品线和减少SKU来降低复杂度

2. 流程的简化：

1）识别流程层次：生产、销售、物流等流程的复杂度

2）优化原则：以客户为中心，削减非增值活动

3）优化方法：标准化、自动化等

课堂讨论：日常生活中有哪些让人抓狂的流程，其复杂度的原因是什么？

3. 组织的简化：

1）组织层次：涉及公司内部结构、部门协调等组织管理的复杂度

2）组织结构调整的策略：实施扁平化管理，提升决策效率

3）组织调整方法：减少管理层级，提高部门间的沟通效率

案例讨论：苹果与汉王的产品复杂度对比，探讨两者在产品策略和组织结构上的差异及其对复杂度管理的影响

三、产品复杂度的衡量与评估

1. 指标体系：包括产品种类数量、功能特性数量、组件种类数量等

关键：量化

2. 评估方法：专家打分、客户调研、数据分析等

案例：某电子厂的产品复杂度评估

四、复杂度优化的策略

1. 产品标准化：通过统一产品规格和接口，减少产品种类和组件种类，降低复杂度

2. 模块化设计：将产品分解为可互换的模块，实现快速组装和定制，提高生产效率

3. 功能精简：剔除低价值或冗余的功能，专注于核心价值功能，简化产品结构

案例：评估公司的产品复杂度简化策略

五、复杂度管理的挑战与应对

1. 面对市场需求多样化——如何平衡产品多样性与复杂度控制

2. 面对技术进步带来的新功能和新材料——如何在创新与简化之间找到平衡

3. 产品复杂度影响供应链管理——需要与供应商、分销商等合作伙伴协同优化

成功案例与经验分享：丰田的生产系统（探讨丰田如何通过精益生产、标准化工作、持续改进等方法控制产品和流程复杂度）

第三讲：轻资产运作与供应商管理能力提升

一、后端减重：走向轻资产运作

1. 重资产与轻资产模式的对比：投资回报率、响应速度、风险承担

1）重资产模式：企业自身拥有大量固定资产，如工厂、设备等

2）轻资产模式：企业通过外包、合作等方式减少固定资产投入，专注于核心竞争力的培养

2. 专业化经营与供应商管理能力的重要性：专注核心业务，依托供应链伙伴

1）专业化经营：通过专注于特定领域，提高企业的竞争力

2）供应商管理：加强对供应商的选择、评估和协作，保障供应链的稳定性和效率

二、前端管理：供应商管理的常见误区与解决方案

1. 常见误区：

1）过度追求料好、项目层次的小优化

2）轻选择、重淘汰的频繁试错

3）过度依赖市场竞争的弊端：劣币驱逐良币，短期行为损害长期合作

2. 供应商选择与评估的关键方法

1）供应商360°评估体系：综合考量质量、成本、交付等多个维度

2）线性权重法：量化评估标准，客观决策

解决方案：建立长期合作关系，共同探索成本优化和创新机会

案例分析：某公司供应商管理转型经验分享

第四讲：供应链计划的改进与库存控制

一、目前现状

1. 面对本土企业的增长陷阱

1）复杂度

2）资产管理

3）库存控制：高成本与高库存的挑战

2. 库存问题的多米诺效应

1）企业运营的焦点问题

2）普遍性与严重性

3. 库存的分类与根源

1）周转库存：维持运营的必要库存

2）安全库存：应对不确定性的库存

3）多余库存：非必要的库存

二、库存控制的策略与实施

1. 缩短周转周期，降低周转库存

1）推动供应商缩短采购前置期

2）优化生产、调试、安装周期

3）提高信息流效率，缩短信息周转周期

2. 控制不确定因素，降低安全库存

1）信息不对称与执行不力的影响

2）提高供应链的透明度与协同

3. 改善计划以，降低多余库存

1）强化计划职能与提高预测准确度

2）管理需求与提高决策质量

三、需求计划的核心地位与实施

1. 需求计划的重要性与实施难点

1）重要性：作为供应链的第一推动力

2）现状：需求计划的缺失

2. 需求计划的制定流程

第一步：从历史数据出发

第二步：结合销售与客户的判断

第三步：跨职能协作，形成“同一套数字”

3. 需求计划的组织保障

1）需求计划经理的角色与职责

2）求计划与销售、供应链的协同

四、供应链计划的绩效管理

1. 供应链计划的绩效指标体系

1）库存周转率

2）订单履行率

3）预测准确率

避免：滥用、误用

2. 绩效指标作为内部客户期望的管理工具

第五讲：供应链管理的未来趋势与挑战

一、供应链职能的战略地位提升

1. 从订单层面到产品层面的优化

2. 供应链的计划与分析能力的重要性

二、供应链管理的3个发展阶段

1. 从执行到计划

2. 分析提升

3. 集成与协同（供应链与研发、营销）

案例讨论：苹果公司的供应链管理

回顾总结

唐老师

唐曼丽老师 采购与供应链实战专家

25年跨国企业供应链管理实战经验

香港国际经济管理学院硕士

高级企业培训师

曾任：美国跃动购跨境电商HS | 中国区采购总监

曾任：Centro Fashion Inc.（欧洲贸易公司、俄罗斯企业前50）丨供应链总监

曾任：Payless威伦鞋业（北美最大的鞋业连锁店）丨采购经理

★ 视野多元：关联供应商遍布欧美亚3州多国：如美国、西班牙、泰国、马来西亚、越南

★ 方法有效：构建跃动购跨境供应链体系-实现采购降本10%、敏捷优化Centro供应链-实现响应速度提升6%

★ 经验丰富：已服务深圳采购与供应链专家协会、长沙某电力公司、佛山某新能源公司、深圳多个电商公司等，累计授课场次超200+场

★ 知识前沿：多次受邀出席行业峰会进行专业分享：【2019广东省供应链大会】【2020年广东省采购与供应链年度会议分享】【2021年采购与供应链圆桌会议嘉宾讨论】

出席第二届华南采购与供应链大会出席第五届中国采销节暨千人行业峰会

实战经验：

唐老师拥有25年的供应链管理实战经验，精通全面的供应链策略制定与执行，包括采购、库存管理、成本控制、供应商管理、供应链流程优化和成本节约，以及供应链信息化建设和数字化转型等，在全球采购供应链的建设、高效运作及全面优化，拥有丰富的经验：

——任职Centro供应链总监期间——

01-【4国供应商管理】运用CRM工具和方法，维护供应商并深化长期业务关系，增强供应商忠诚度和市场占有率。2年内持续提升供应链敏捷性近6%，订单前置时间平均缩减11天

02-【供应链敏捷优化】通过流程优化和技术应用，提高了供应链的敏捷性，实现了准时交货率提升近8%，由平均87%提升至95%

03-【供应链人才培养】通过梯队建设，执行系统化的团队培训和发展计划，选拔并培养供应链管理人才超20人，为企业建立强大的后备人才库，支撑公司长期发展

——任职HS中国区采购总监期间——

01-【重建跨境供应链体系】推行流程再造和优化策略，解决跨部门沟通障碍，带领中国区供应链各个部门，提高供应链整体运作效率和响应速度，实现整体成本降低10.3%，成本节省近1000万元，显著提升供应链的成本效益

02-【制定并执行中国区供应链成本控制计划】运用精细化管理和谈判策略，通过战略采购和成本控制措施，大幅降低采购成本30%，为公司年度节省直接、间接采购费用超2000万元

03-【供应链全面数字化】引入先进技术和平台，建立并完善采购系统的信息化，搭建线上供应链体系。实现供应链运营成本降低50%+，采购部门从32人降至12人，且业务量保持不变，极大地提高了业务效率和市场适应性

——任职Payless采购经理期间——

01-【建设东南亚供应链体系】建设并维护东南亚供应链体系，成功导入并管理7家东南亚地区的海外供应商，实现公司供应链多元化和采购国家多样化的战略目标

02-【建立供应商评估管理体系】每年对近200家合作供应商进行全面评估，确保供应链质量和性能符合公司标准，促进了供应链的稳定性和效率

主讲课程：

《采购与供应链管理》

《MRO间接采购管理》

《采购成本控制与谈判》

《供应链成本优化策略》

《供应链OTD：从订单到交付》

《战略化供应商全生命周期管理》

授课风格：

【视角多元多样】老师跨国企业的供应链管理经验积累，与专业系统的供应链知识体系，让课程不仅知识专业，同时贴合采购全球化趋势，

【专业有效方法】老师沉淀萃取25年实战中有用高效的工具方法，融入课程，让方法从实战中来，学员能将方法用到实战中去

【案例经典可鉴】老师对国际上多种多样的标杆供应链十分熟悉，善于在课程中根据客户所在行业特点，设计匹配的典型企业案例，为客户供应链的参考学习提供标杆

【课堂激发好奇】老师在课程中善于提出引人深思的问题、激发学生的好奇心和探索欲望，引导学员主动探讨和学习，帮助学员深层学习，提高课堂效率与成果，培养学生的自主学习能力和批判性思维

部分客户评价：

老师在讲解供应链管理的理论知识时，能够结合自己丰富的实践经验，将抽象的概念具体化、实例化。老师分享自己在企业中的跨国供应链管理的亲身工作经历，使课程内容生动而贴近实际，极大地提高我们的学习兴趣和知识的吸收效率。

——原H&M 供应链采购经理 李经理

在课堂上，老师经常设计一些模拟供应链场景，让我们分组讨论并提出解决方案。这样的互动式教学方式不仅锻炼了我们的团队合作能力，也使我们能够在模拟的实战环境中学习如何应对各种供应链问题。

——深圳某企业总经理 张总

老师的供应链管理课程真的非常实用，她不仅拥有丰富的跨国供应链采购经验，而且能够通过真实的企业案例让我们深入了解供应链的每一个环节。每次上课都感觉自己像是在参与一个真实的项目，这种互动性和实践性的教学方式极大地提高了我的参与度和兴趣。非常感谢唐老师，她的课程让我对供应链管理有了全新的认识，也让我在工作中更加得心应手。

——深圳供应链专家会 学员

参加了唐老师的供应链管理课程后，我深感收获满满。唐老师以其深厚的专业背景和实际经验，将复杂的供应链概念和流程讲解得通俗易懂。课程中的多元视角和案例分析，让我对供应链管理有了更全面的理解。

——新能源新普佛山公司 学员

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