精益生产管理能力训练

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课程背景:

精益的概念来自于日本，理论化的总结则归功于美国麻省理工学院。

该管理方式集成了东方的日本管理文化和西方的美国管理文化，整体兼收并蓄，快速发展传播，从最早的汽车行业发展到各行各业，逐渐成为适应性很强的经典方法，尤其和6Sigma的DMAIC改进套路结合后，该方法再次迸发出惊人的力量，延续了之前的辉煌。

他山之石、可以攻玉，掌握已经被成功应用的经典方法有利于企业的快速进步。

目前，全球企业都不同程度陷入供大于求的尴尬境地，企业的发展必须超越自我、推陈出新，强化战略导向、不断引入成功的经验并力求落地。

企业的战略分为差异化和成本领先，前者与国家倡导的产业升级如出一辙，在此过程中，有效降低成本也是必须的，因此对于企业而言，精益管理所带来的理念和行为变化可以有效解决效率及成本方面的问题，实现成本领先。

精益管理在制造发达的国家提出并得到充分的使用和验证，其核心思想同样适用于中国企业，甚至中国还因此获得相当的后发优势。

同时必须看到的是，精益管理始终只是正确方式中的一种——对于一个成熟的企业而言，引入任何新概念必须有效结合公司现状和特点，积极扬弃，和公司运作流程结合，这样才能发挥强强联合的效果，那种空中楼阁式的引入只会把事情搞砸。

因此在有效的精益管理培训很有必要，不但可以使我们了解理论、学习工具、见识行业经验，而且可以辩证看问题，取其精华、弃其糟粕，使之成功地和企业结合并快速落地，发挥最大的力量。

课程对象:

管理干部

现场管理者

基层业务骨干

课程收益:

正确定位精益管理

学习精益管理理论

掌握主要的精益管理工具

了解精益管理推行的套路

发现并解决问题、提高绩效

授课方式:

系统讲述、深度剖析与典型个案借鉴相结合

原理讲解和实操相结合、理论与实际相结合

课程特色:

本课程基于实际需要，从理论、工具、流程等层面阐述精益管理，同时并未局限在传统精益生产的条框中，强调和现有管理体系的整合，屏蔽不必要的、繁冗的名词术语，逻辑严密、思路清晰，引导学员积极思考、找到精益管理和企业现状的结合点，适合公司中高层管理者和精益管理相关人员。

课程大纲:

1.精益起源与TPS介绍

a)精益管理释义及渊源

b)丰田事件带来的影响

2.精益五项基本原则

a)价值流与价值流图

b)消除浪费

i.常见的7种浪费

ii.识别客户增值与非增值（CVA&NVA）

iii.利用价值流图寻找的浪费

c)流动制造

d)拉动生产系统

e)持续改善

3.实施精益的起点：价值流图分析VSM

a)目前状态价值流

b)数据在价值流图示的应用

c)改善机会识别及优先排序

d)改善后的过程－未来状态价值流图示

e)改善目标确定

f)没有浪费的精益过程

g)未来价值流图示

h)过程价值流改善工具的检讨

4.精益管理的推行

a)理念准备

b)组织准备

c)文化准备

d)流程优化

e)长期坚持

5.精益生产和流程管理

a)流程框架识别

流程端到端的客户导向

管理体系的整合

VRML模型

流程的衔接、分层、边界

流程关键区域、绩效指标及其监控

b)流程描述方法

c)改进的必要性

d)流程改进风险及其应对

e)改进步骤

目标流程的选定

现状调查、设定目标

改进措施的确定和实施

巩固和标准化

6.工具的基础

a)头脑风暴

b)统计知识

误差

连续数据和离散数据

数据的描述

正态分布

7.常见简单工具

a)检查表、分层法及数据聚类、透视

b)因果图及常见分析模型（含5WHY）

c)直方图制作

d)散布图和回归、预测

e)柏拉图和FMEA

f)控制图和SPC

g)亲和图和分析模型

h)关联图和指标应用

i)箭条图、矩阵图和计划制定

j)PDPC法和流程图

k)矩阵数据分析法

8.常见工具使用套路

a)QCC

b)6Sigma

c)8D

9.精益生产研讨案例

a)案例：5S的落实

b)案例：安全生产流程

c)案例：快速服务流程

d)案例：采购管理的精益

e)案例：技术开发的精益

f)案例：后勤服务的精益

g)案例：员工培训的精益

师老师

讲师资料（师伟）

【专业资质】

中国质量协会学术委员

上海交大安泰学院教授

中兴通讯管理体系总监

卓越绩效模式评审专家

西安交通大学 能源工程&计算机

【实战经验】

资深质量专家，从事质量行业25年

在国内率先提出“现代质量”的概念

理解质量前沿概念并能结合实际落地

在跨国企业多年任职，熟悉企业管理

资深讲师，从事中高层管理培训20年

多所大学客座教授、多家企业高级顾问

【擅长领域】

师老师是实战型咨询专家、资深培训师，常年以专业咨询顾问和专业培训师身份进入国内众多行业的代表企业，开展企业的管理咨询和员工培训项目，具有广泛的行业基础和培训经验。

师老师长期从事管理工作，职业发展经历了从质量专家到资深职业经理人的转换，体验了从国有企业到外资企业再到合资跨国企业的文化差异，专业精湛且具有国际视野，拥有丰富的企业管理理论及实务经验，尤其在经营质量领域的研究受到国内外专家及行业协会的推崇。

同时，多年的实践经验使师老师对各行业的运作过程和产品特征有深入的了解，并成功辅导了十几家跨领域企业的管理改善项目。结合现场的互动教学方式深受学员的欢迎。

师老师担任中兴通讯管理体系总监近十年，负责公司一体化体系及CSR工作，对管理标准及相关行业有着充分的理解。全球QuEST Forum年会在北京举办时，师老师担任大会主席，显示了业界的认可。目前师老师是中国质量协会学术教育委员会委员。

师老师的管理课程涵盖了工具、流程、体系、绩效等层面，高屋建瓴且深入浅出，主要面向企业中高层，广受欢迎。

【工作经历】

1994～1996航天总公司航天器研发

1996～1997台达电子供应商管理工程师

1997～1998方中电脑管理经理兼培训部经理

1998～2014中兴通讯管理体系总监、管理课程经理

【服务客户】

中兴通讯、华为技术、百度、汇顶科技、深圳市政府、天津市政府、吉林省政府、招商银行、泰康人寿、艾默生、中国移动、中国电信、中国联通、海尔、美的、长虹、创维、华侨城集团、TCL、美赞臣、东风汽车、富士康、哈工大、长安汽车、交通银行、农业银行、湖北银行、泰康人寿、东阳光铝业、华北电建、大众骑车、格力电器、大亚湾核电站、吉林省质监局、中建三局、德阳电业局、南车集团、电波22所、镇海电厂、湛江电厂、防城港核电站、广东机场管理集团、朗能电池、大众汽车、招商地产、广和通、华侨城集团、中电投、富华电子、酷派、顺丰、沃特玛、欣锐特、湘雅医院、珠海摩天宇、马瑞利汽车电子、中兴新、中兴移动、中兴网信、兴利家具、宝福珠宝、华大基因、中能建、星辰律师事务所、力维电子、宇龙通讯、A8音乐、兴意达电子、吉欧电子、中名电子、信达澳银、比克电池、浙能集团、安利、思源电气、新国都、中国商飞集团、华凌涟源钢铁、百仕达、云南夜视集团、长安标志雪铁龙、铭利达精密铸造、红玫瑰食品、金域医疗检验、双登电池、啄木鸟医疗器械、嘉信装饰、南方航空、厦钨集团、福耀玻璃、深圳世界之窗、东风汽车等。

【主讲课程】

主要课程之《现代质量综述》

类似课程：《质量意识》、《TQM》、《基于经营的质量》、《卓越绩效模式》、《质量成本》、《从技术到管理》、《优势思维和高质量决策》

主要课程之《问题解析和现场改进》

类似课程：《质量工具》、《创新思维》、《QCC》、《8D》、《6Sigma》、《数据挖掘《零缺陷》、《问题的分析和解决》、《教练式辅导》、《知识型员工的管理》

主要课程之《流程优化》

类似课程：《流程改善》、《项目管理》

主要课程之《跨文化管理》

类似课程：《海外生活常识》、《跨文化沟通》

主要课程之《利用软件提高管理绩效》

类似课程：《公文写作》、《报告编写》、《金字塔原理》、《Office的高级应用》

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