PMC-生产计划与物料控制七步法

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【课程背景】

生产计划与物控部门（PMC）是企业的“心脏”，掌握着企业生产与物料运作的命脉。统筹营运资金，物流，信息等动脉，直接涉及影响生产部，生产工程部，采购，仓库，质量部，开发与设计部，设备，人力资源及财务成本预算控制等。如生产计划与物料控制出现了问题，就会造成企业“三高，三低，三多，三差”的问题。

三高：库存高，总成本高、应收账款高

三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多：救火多、会议多、内耗多

三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

为什么会出现以上问题？原因是什么？我们就要想想了？

为什么我们企业的预测准确率低的可怜？

为什么生产计划频繁变更？

为什么库存很高但是还频频缺料？

为什么跨部门沟通越来越困难？

为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

本课程从生产计划与物料控制对企业的影响入手，通过生产计划与物料控制七步法，构建企业生产计划与物料控制体系，以保证企业生产运营有效运营，从而不断提升企业竞争力水平，满足客户需求，让企业立于不败之地…..

【授课对象】

生产副总，生产经理，PMC经理/主管，生产计划与物料计划员等

【课程价值】

1、明确企业竞争两大要素

2、掌握企业不同阶段对生产计划的要求

3、掌握生产计划的三难，三繁

4、掌握生产计划三要领与三大关键指标

5、掌握需求预测的思路与需求预测实施的七步骤的实施方法

6、掌握供需集成评估的五大内容与应对的两种方案

7、掌握MPS计划的制定的三大步骤与MPS计划的四种模式

8、掌握物料需求的三大依据，物料数量确定的五种方法

9、掌握八种不同物料管控方法与物料控制的六种技巧

10、掌握发料管理几种方法与产品收尾四种形式

11、掌握材料核销的计算方法与如何有效应对生产计划取消的物料控制思路

12、掌握处理不合格品的常用方法与库存监控的三种方法

13、掌握周计划六大前提条件与计划编制的五大原则

14、掌握日生产计划管控六大组合拳

15、掌握订单实施方法与进度控制的三种思路，七大步骤与生产进度延后六大改善措施

16、掌握生产问题的四种类型与问题解决的八步法

【工具/表单】

需求预测表 / 产能评估表 / 主生产计划表 / 日计划表

生产计划进度管理表 / 生产日报表 / 供需集成评估模型

【课程特色】

45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结

【课纲内容】

第一讲：生产计划与物料管理概述

一、企业竞争的两大要素

二、企业发展阶段对生产计划的要求

三、企业经营的三种方式

四、理想计划VS现实计划

五、PMC组织架构

六、企业经营管理的三大关键指标

案例分析：如果你是小餐馆经理如何做

七、生产计划制定三大要领

1、分类订单区别对待

2、准确预测高效计划

3、确保交期统筹计划

案例分析：某机械企业常规订单与特殊订单管理分析

从刘备三顾茅庐看准确预测的重要性

第二讲：生产计划与物料控制七步法之需求预测

讨论：企业预测中常见的问题有哪些？

一、企业计划三层级

二、需求预测的三大内容

三、需求预测管理概述

1、需求预测定义

2、需求预测两种观点

3、需求预测关键术语

4、预测机制-“三面”金字塔模型

5、预测方法-预测“三角”画架

6、需求预测常用定性与定量工具

案例分析：某知名油漆公司分析

案例分析：夏普公司库存需求管理分析

四、需求预测的七大步骤

步骤一：确定需求预测的目标

步骤二：收集并处理各项数据资料

步骤三：分析与选择适合的预测方法

步骤四：建立预测模型并进行预测

步骤五：检查分析预测结果并调整预测

步骤六：提交预测报告

步骤七：跟踪需求的实际走向，及时纠偏并修正预测

案例分析：某知名食品厂需求预测分析

需求可预测矩阵模型分析

需求可预测矩阵判定表分析/预测表分析

五、需求预测准确率

1、为什么要对预测进行绩效考核

2、需求预测最核心的指标-准确率

3、影响预测准确率的几大要素

4、单个产品单次预测的预测准确率计算

5、单个产品多次预测的预测准确率计算

6、多个产品多次预测的准确率计算

案例分析：单个产品单次预测的预测准确率计算分析

单个产品多次预测的预测准确率计算分析

多个产品多次预测的预测准确率计算分析

案例演练：单个产品多次预测的预测准确率计算

六、需求预测考核与成效

1、计划部分考核

2、销售部分考核

第三讲：生产计划与物料控制七步法之统筹协调

一、目标与要求协调

1、生产计划五目标

2、生产计划影响因素

案例分析：家庭聚餐

二、需求与订单协调

1、备货型订单评审重点

2、订货型订单评审重点

3、订单评审中常见的六个问题

三、供应与需求协同

1、需求平衡分析

2、供需平衡两大方向与四种方法

3、供需协议无效时常出现的七种问题

案例分析：供需集成模型分析

改变供给能力的四种方法分析

四、生产准备

1、生产技术准备内容

2、生产技术准备工作计划

五、采购与物料计划制定

案例分析：某机械企业物料计划分析

第四讲：生产计划与物料控制七步法之MPS制定

一、月度生产计划体系与流程

二、主生产计划定位与策略

1、主生产计划定位

2、主生产计划MPS三种业务环境

3、主生产计划五种策略

4、主生产计划实施技术—滚动计划

讨论：为什么要制定生产计划？

案例分析：面向库存生产主生产计划策略分析

三、MPS-主生产计划制定三大步骤

案例演练：借不错钱？

1、编制初步主生产计划

2、粗能力计划

3、主生产计划联议会

四、主生产计划输出

1、成品大日程主计划

2、部件需求数量计划

3、零件需求数量计划

案例分析：某机构企业主生产计划分析

五、主生产计划常见七大问题

第五讲：生产计划与物料控制七步法之物料计划与物料管控

一、物料需求分析

1、物料需求分析三要素

2、需求的不同模型

二、物料需求计划三种方法

1、生产计划

2、物料清单BOM

3、存量管制卡—安全库存设置三步法

案例分析：如何通过BOM表计算物料需求数量

现场演练：安全库存设置计算

三、物料计划编制与管理

1、物料计划起点，定义与内容

2、影响物料计划的八大因素

3、物料计划编制流程

4、拉动式库存计划管理—一次性订货管理

5、拉动式库存计划管理—重复性订货：即刻补货与有提前期补货

案例演练：物料需求计划编制

四、不同类别的物料管理

1、通用物料与专用物料管理

2、关键战略物料管理

3、风险物料管理

案例分析：某企业通用物料分析

风险物料管控分析

五、库存监控

1、识别物料库存报表

2、库存监测的形式-库龄报告表

案例分析：某机械企业物料库龄报告表

第六讲：生产计划与物料控制七步法之周计划制定与管控

一、能力负荷计划和粗能力计划的区别

二、生产计划作成六条件

1、零件组分析与产品BOM表

2、产品/零件工艺路径与CT时间

3、各加工设备OEE

4、各工序产能计算

5、产品/零件基准日程表

6、各工序产能计算与评估

案例分析：某企业产能计算表

案例演练：计算工程综合产出

三、周生产计划架构与拟定步骤

1、周计划拟定步骤

2、计划编制五大原则

四、周生产计划编制

1、各工序负荷能力计划

2、产能不准五方面原因分析

3、以基准日程进行零件排产

4、零件周计划排产

案例分析：某机加工企业周别生产计划表

第七讲：生产计划与物料控制七步法之日计划制定与生管六套组合拳

一、影响日程计划的六大因素

二、生管日计划管理与六大组合拳

讨论：生产计划与车间之间有哪些矛盾？如何解决？

1、日计划

2、日备料

3、日协调

4、日攻关

5、日稽核

6、日考核

案例分析：某台企日计划看板分析

某台企生产日报表分析

某台企备料看板分析

某台企生产统计KPI指标分析

三、构建计划变动与其它部门的联动机制

案例分析：某机械公司周计划变动联动机制分析

四、跨部门生产进度控制七步骤

五、生产进度落后六大改善措施

案例分析：某机械公司生产异常对策案例

第八讲：生产计划与物料控制七步法之持续改善

一、组织绩效管理的四个层级

二、绩效监测

1、统计分析内容：数据

2、统计分析方法：QC常用工具

3、统计结果使用：问题点

三、问题定义与解决步骤

1、问题定义

2、问题分类与解决工具

3、问题解决的整体图

4、成熟解决问题的各项条件

案例分析：某日资企业生产问题案例

综合案例分析：某企业生产计划管理分析

四、交期延误改善

案例分析：某电子公司PMC交期改善分析

总结，答疑！

郭老师

郭涛老师 15年德资，日企，台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师，高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大，上海交大，浙大，华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任：精捷技术（上海）有限公司（台资咨询行业） 资深咨询顾问与内训讲师

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师，供应链经理/供应链总监

曾任：ASEM洁具（上海）有限公司（德资建材行业） 品质工程师与供应商管理经理

曾任：上海天时通实业有限公司（民企汽配行业） 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起，历任作业员，QC，班长，QC主管，QC经理，生产经理，供应商管理经理，供应链经理/总监，持续改善经理与培训师等职，亲历民企，德企，日企，台企等管理模式，现场诊断与评估不同行业，不同类型的生产型企业达1000多家，熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式，能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术（上海）有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师，取得成果如下：

1、诊断20个咨询项目，项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目，项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场，培训人数6000多人，开发课程数达10门。

二、NTI（上海）有限公司历任SQE主管，改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下：供应链管理方面成果：

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天，从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场，培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具（上海）有限公司历任，品质工程师，供应商管理经理，取得成果如下：

1、构建公司从供应商分类，评估，选择与报价运作体系，供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商，数量从20家—15家，下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任：操作员，QC员，品质经理，生产经理,取得成果如下：

1、一检通过率达到99%，废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度，生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化，确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%，返工率由1.5%降为0.3%，投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002：1994体系推行和维护工作中，并成功通过认证。

【授课风格】

务实性：没有华丽语言，只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性：信息量大，专业性及针对性强，案例多。

针对性：课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性：以实战培训为引导，以落地思维为主线（培训+辅导）。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养，引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性：结合企业实际，从理念讲解，工具运用，方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现（工作中运用）。

参与性：讲授深入浅出，通俗易懂，互动性强，视频案例分析+现场演练，分析与总结点评。

满意度：目前为止培训满意度均在90%以上，被多家机构称为“实战型，专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源，评估，选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流（VSM）图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率（OEE）提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司（精益生产），江苏捷安特（中国）有限公司(精益生产)，无锡友邦家居公司(精益生产)，江苏信隆机械有限公司(精益生产)，苏州达韦精密工业有限公司（精益生产），江苏居梦莱家纺有限公司（现场改善），天津富士达自行车集团有限公司（PMC），上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC)，上海钢达车料有限公司（PMC），江苏润源经编机械集团(品质管理)，江苏某军工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日资（精益生产）、、、、

【部份培训客户】

汽车行业：上海霍富汽车锁具（3期）, 上海亚大汽车塑料（3期），上海高齐汽车零件（3期）, 东风德纳（2期），江苏毅合捷汽车配件(2期)，苏州诺克汽车模具（2期），中车集团成都公司，东风汽车，德国道依茨发动机（大连）公司，江苏摩比斯（韩资）汽配，一汽锡柴，一汽富维，一汽模具，安徽耐世特凌云驱动系统，安徽集瑞联合卡车，日产汽车日成化学，一汽大众成都公司，成都汽车产业研究院，一汽大众汽车长春公司，江苏万都底盘，东风悦达.起亚汽车，大连东风李尔汽车座椅，上海大众祥源动力公司，上海奔达机电,大连百炼铸造，长春派格汽配，中国重汽集团，安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配，江苏新豪轴承公司，中车湖南湘电公司，中车南方汇通公司，浙江信质电机股份有限公司，锦湖轮胎长春公司，诸暨华云科技，大连常农集团，无锡威卡威汽车零件公司，胜华波集团、、、

机械制造：江苏江动集团（5期），中铝集团（4期），徐州重工集团（3期），上海贝斯特（3期），上海电气集团（3期），美国迪皮埃叶片（3期），无锡江顺科技（3期），中船重工风帆电池(2期)，河南天能电池集团（2期），大连THK轴承（2期），中铁建重工集团（2期），淮安威灵电机（2期）,岳阳高澜集团（2期），格力集团凌达电器(2期)，无锡新麦机械（中国）公司（2期），振华重工（南通）公司，德国双立人，德国霍尼夫机械公司，美国维蒙特工业集团，保利协鑫集团，国家电网平高集团，中航工业集团中航锂电，沈阳鼓风机集团，上海印钞有限公司，江苏华辰重工公司，江苏润源集团、浙江金洲制管集团，河南龙丰纸业，广东信源彩色印务，盐城纽威阀门，广东志高空调，开山集团上海维尔泰克螺杆机械，烟台强信机械，浙江安胜科技集团，江苏某军工企业，温州某知名眼镜公司，美国蒙维特工业（上海）公司，南都电源集团，中国易华集团，江苏智能自控工程，韩泰轮胎， 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团，青岛双瑞集团，墙煌新材料股份，无锡金工合金，深圳优力可科技，顺德民乐管业，上海特乐斯特机械，中核阀门（苏州）,山东达能环保机械，厦门雅瑞实业，无锡派克新材，杭州春风动力集团，杭州人本集团、、、、

电力能源： 神东煤炭集团（18期），上海艾郎风电集团（4期），松下能源（无锡）公司（2期），常州天合光能（2期），内蒙准能集团（2期），河北新华新热电（2期），中核集团汇能公司（2期），鄂尔多斯电冶事业部（2期），无锡国联集团（2期），骆驼电池集团（2期），上汽集团捷新能源动力（2期）,国家电网北京公司，国家电网辽宁分公司，国家电网青海公司，云南景洪供电局，华能集团伊敏河煤电，华电集团云南镇雄电厂，国家电网河南电网公司，北京丰台供暖站，广西来宾电厂，航天机电内蒙上晟新能源,华电集团（山西）公司，晋中太阳能科技有限公司，昆山兴能能源，国家电网太原供电公司，兴义万峰电厂、、、

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