打造卓越现场--现场5S与目视化管理

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【课程背景】

★制造现场是企业管理的着眼点和落脚点，也是企业改善的前沿阵地。因为80%以上的质量不良发生在现场，80%以上的质量损失发生在现场， 80%以上的安全事故发生在现场，80%以上的浪费也发生在现场，就连我们企业80%以上的员工也在现场，我们每一个物料，每一件产品都100%的出产在我们现场，现场才是企业真正产出价值的场所，因此现场是企业管理的关键。

★众所周知，三流企业看老板，二流企业看中层，一流企业看现场班组，可见现场的重要。一个企业虽然外表光鲜、拥有很好的品牌、技术、市场等，但是如果现场一团糟，那就意味着大量的浪费和诸多的风险，一个批次的不良事故都可能给企业带来恶劣的影响，因此现场管不好就不可能成为一个一流的企业。

★从现场管理的角度来讲，主要的工作有两个，一个是维持，一个是改善。对于维持是指实施5S（或者标准化）以后进行保持，让机制持续的产生作用，但是一旦发生异常，如果没有及时地发现，就自然带来大量的损失或者异常的扩大。因此我们还需要进行必要的目视化，通过目视化可以快速的识别异常和发现异常，进而做到快速纠偏和恢复。因此现场的目视化是现场高效管理的利器。

★中国从2010年以来，经济驶入新常态已是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏力。在增量市场逐渐萎缩的背景下，同质化竞争导致成本压力骤增，企业没有订单，或者虽然有订单，但是却没利润。从广大制造业企业现状来看，一方面在努力追求利润，但一方面又在生产中产生大量的浪费，因此迫切需要建立持续改善的思维，找出浪费点、瓶颈和约束点进而通过改善提升运营效率。从改善要利润，从浪费中要利润。

★5S是起源于日本的一种现场改善思想和方法，是企业实施改善或者精益生产的第一步。中国每一家制造企业都应该实施5S，不断追求现场管理的高水平、高效率、高品质。

【课程收益】

★本课程会将会系统告诉你什么是5S,以及如何有效的实施5S.

★实施5S的难点在于改善人的思想，不以此为出发点的5S注定是失败的。本课程将教你如何做到这一点。

★本课程将5S和现场目视化结合起来，对制造企业改善现场管理而言会有立竿见影的效果。

★本课程会提供大量的图片、案例和演练，活学活用，增加理解和掌握的深度。

【课程大纲】

导入及破冰 （15分钟）

第一章 5S基本概述 <80分钟>

1.1 现场等于战场

1.2 改善前的现场

1.3 5S的基本概念

1.4 什么样儿的企业实施5S?

1.5 实施5S有什么好处？

1.6 本章小结

第二章 5S的核心要义 <80分钟>

2.1 整理的要领

2.2 整顿的要领

2.3 清扫的要领

2.4 清洁的要领

2.5 素养的要领

2.6【小组讨论】:丰田眼中的5S？

2.7 本章小结

第三章 5S的实施要领 <210分钟>

3.1 实施5S的真正意义

3.2 5S实施阶段

3.3 5S实施口诀

3.4 5S实施要点

3.5 5S实施八大注意事项

3.6 个人在5S实施中的责任

3.7 管理者在5S实施中的责任

3.8 5S与定置管理

3.9 推行5S红牌作战

3.10【小组演练】红牌作战模拟

3.11本章小结

第四单元：目视管理实施 <180分钟>

4.1 目视管理的含义与作用

4.2 放置场所与仓库的目视管理

4.3 设备的目视管理

4.3.1 产线管理板

4.3.2 生产管理盘

4.3.3 生产管理板

4.3.4 质量管理板

4.3.5 节拍器

4.3.6 自働化的目视管理

4.3.7 安灯ANDON装置

4.3.8 满工件系统POKAYOKE

4.4 人的目视管理

4.4.1 员工技能矩阵

4.4.2 连续无事故安全天数

4.5车间现场目视化标准

4.6 本章小结

第五单元：办公室的5S实施要领 <80分钟>

5.1 办公桌的5S实施要领

5.2 文件柜的5S实施要领

5.3 办公设施的5S实施要领

5.4 办公文具的5S实施要领

5.5 办公室门的5S实施要领

5.6 清洁工具的5S实施要领

5.7 会议室5S实施要领

5.8 晨会召开要领

5.9 本章小结

第六单元5S活动实施的过程管理 <150分钟>

6.1 成立推行组织

6.2 拟定推行方针及目标

6.3 拟定工作计划

6.4 培训

6.5 宣传与沟通

6.6 什么是问题？

6.7 【小组演练】寻找问题练习

6.6 5S样板区试行

6.7 5S改善评价标准

6.8 5S活动水平展开的组织

6.9 5S活动的检查机制

6.10 5S活动的奖惩机制

6.11 5S的重点专项活动展开

6.12 5S纳入日常管理的要领

6.13 丰田5S现场图片观赏

6.14 卓越级工厂5S现场图片观赏

6.15 本章小结

结束语 获奖小组颁奖 合照留念 <10分钟>

康老师

培训讲师、高级咨询顾问 康明启(Kevin)

【专业资质】

15年外资、民营科技企业管理工作经验

国家版权课程《自驱型领导力》版权所有人

现任上海灯屋管理顾问有限公司 总经理 首席咨询顾问

曾任某日资企业中国区两地工厂部门经理，总监、培训中心院长等

曾任国内知名智能装备公司运营副总

苏州市智能制造产业联盟首批咨询顾问

华东理工大学工程管理硕士MEM

【实战经验】

● 康明启老师先后服务于跨国企业，民营科技型公司，先后担任工程师、主管、部门经理、培训中心院长、安全总监、运营副总等职位；在中基层领导力发展、组织有效沟通、组织高绩效管理等领域有较丰富的经验和独到的见解。康老师结合多年管理经验开发出了《自驱型领导力©》课程，对于激发和唤醒企业中高层使命感和责任感，实现自我驱动，并进而构建自驱型团队、敏捷性组织，帮助企业在VUCA时代更好的建立竞争活力。

● 个人目标是：做一个有情怀、有温度、真性情的培训人；立志余生全身心践行精益思想传播，助力中国制造企业从传统走向精益，通过对成本和生产性的有效管理，在竞争红海走出属于自己的蓝色航线。

【擅长领域】

管理干部自驱型领导力、职场高绩效沟通、卓越管理者综合能力提升训练营、精益生产培训及落地辅导

【主讲课程】

《自驱型领导力》

《高效沟通打造职场竞争力》

《卓越管理者综合能力提升训练营》

《问题分析与解决》

《九段精益课程》©系列

【授课风格】

康老师自诩为性情中人，对技术有理性的一面，对事物有感性的一面，追求做一个有温度的培训讲师。在培训方法上融贯中西，擅长运用引导技术与教练技术，注重基于企业的现状，追求根本和务实，注重学员体验，以达到培训效果。康老师在授课过程中，课程实战性强，逻辑层次丰富，授课风格深入浅出，通俗易懂。语言鲜活幽默，授课内容丰富实用，案例真实生动，活泼生动的现场氛围获得企业和学员的一致好评。

【服务客户】

中国节能、中国中车、华润置地烟台、华润置地威海、鞍钢集团、西昌钢钒、苏州艾吉威机器人、三菱商社、浙江森永食品、海底捞-颐海、好侍食品、现春食品、金菜地股份有限公司、龙洲百货、南城百货、浙江平湖开发区、苏州高新区中小企业联盟、山东开杰、大韩玻璃、大金泰国、大金马来西亚工厂、大金印尼工厂、广东EK空调、麦克维尔空调（深圳、苏州、武汉、意大利工厂）、荣春五金、南京腾亚五金、吉华实业、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、寰宇科技等。

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