现场质量问题与分析培训

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【课程背景】

客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题，找不到问题在哪里，无从下手，病急乱投医，问题一而再再而三的出现。企业现场遇到质量问题该如何应对？现场质量改善方法可引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。现场质量现场改善详细阐述改善小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。本课程通过大量的有针对性的案例分析和练习，让学员能够在最短的时间内迅速掌握现场质量改善方法的精髓，能极大的改善问题分析与解决的能力，在彻底解决问题方面提升企业的持续竞争力。

【课程收益】

理解现场质量管理的基本概念；

增强团队解决现场质量问题的思维和意识；

深刻理解现场质量问题的精确界定；

理解现场质量问题解决的流程；

掌握选择问题的系统方法和工具；

理解并掌握根本原因分析方法和工具；

掌握制定现场改善的工具和方法；

满足企业对现场质量问题的改善要求。

【课程对象】

质量、工程、生产、客服、班组长、各部门工程师、各部门管理者等。

【课程大纲】

1.现场质量管理

1.1 什么是质量？

1.2什么是现场？

1.3什么是现场质量管理?

1.4什么是问题？

1.5为什么做现场质量管理？

1.6谁来做现场质量管理？

1.7 何时做？应用时机：问题解决文化

2.现场质量管理的八步流程

3.现场质量问题与分析实施

3.1成立团队

3.1.1团队的组建原则

3.1.1团队成员及职责

3.1.1团队的协作

-成立团队案例分析

3.2、现场质量问题选择

3.2.1如何选择现场质量问题

-现场质量问题选择方法：柏拉图

3.2.2如何描述现场质量问题

3.2.3 问题描述工具：5W2H+数据

3.2.4案例分析与练习：产品不良

3.3、现场改善的围堵对策

3.3.1做出围堵对策

A、做相关排查，知道堵哪里？

B、常见的围堵措施

C、围堵措施实施

D、围堵措施效果验证

3.3.2案例分析与练习：产品不良

3.4、现场质量问题根因分析

3.4.1根真因定义：点线面体网、5Why

3.4.2 表层原因分析工具：鱼骨图、CE矩阵

练习：CE矩阵-产品不良

3.4.2 深层原因分析工具：

HT假设检验、ANVOA方差分析、相关分析、卡方分析、要因确认表

练习：HT、ANVOA、相关分析、卡方分析、要因确认表

3.4.3 根因分析分析工具: 回归分析

3.4.4案例练习：产品不良

3.5、现场改善的纠正措施

3.5.1制定现场改善的纠正措施

3.5.2现场改善工具：快赢措施

练习：快赢措施-快赢措施

3.5.3现场改善工具：HT、ANVOA、回归分析

3.5.4案例分析与练习：HT、ANVOA、回归分析-产品不良

3.6、实施和验证纠正措施

3.6.1实施纠正措施

练习：纠正措施表

3.6.2验证纠正措施

-目标达成性验证

-现场质量能力验证

3.6.4案例练习与练习：产品不良

3.7、现场改善的预防措施

3.7.1 突破性现场改善的工具：防错、控制图

练习：防错-产品不良

3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、标准化

3.7.3案例分析

3.7.4案例练习与练习：产品不良

3.8、恭贺团队

3.8.1制定改善成果表

3.8.1成果汇报表

4.现场质量改善应用练习：

-选择企业实际问题进行练习

5.问答

王老师

质量经营/精益六西格玛专家 王绪旺

【专业资质】

✦国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

✦深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

✦中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

✦国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

✦国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

✦深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

【实战经验】

● 20年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

【擅长领域】

质量经营、生产经营、研发设计及质量策划等

【主讲课程】

质量经营：

《TQM全面质量管理》（美好质量经营之道）

《6σ六西格玛改善绿带/黑带》(企业改善之道-管理改善师)

《6σ六西格玛设计绿带/黑带》(企业突破之道-管理改善师)

《6σ六西格玛资深黑带MBB》(企业突破之道-经营管理师)

《PEM卓越绩效模式GB/T19580》（卓越质量经营之道）

研发设计与质量策划：

《SPC统计过程控制/Cpk过程能力指数》 《QCM质量成本管理》

《DOE试验设计（产品设计突破之道）》 《PPAP生产件批准程序》

《QFD质量机能展开 （产品质量设计）》 《MSA测量系统分析》

《Poka-Yoke防错管理（零缺陷质量预防）》 《TRIZ发明问题解决理论》

《FMEA潜在失效模式和后果分析 （风险管理之道）》

【授课风格】

实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用

【咨询项目成果】

公司：群光电子 产品：相机、键盘

咨询项目：六西格玛/DOE/FMEA/MSA/NUDD质量改善

效果：鼠标压力不良由11.5%降至0缺陷，

自动锁螺丝良率由6%降到0.12%，

SMT掉点28.2%降到1.2%，

BGA维修拆装掉点26.6%降到2.3%，

支架松动不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光电 产品：连接器 咨询项目：六西格玛黑带

效果：降低中航光电光纤高度不良：由20%降至5%，年收益897万元。

提升2mm弯母产品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177万元。

公司：允发玩具 产品：麦当劳玩具 咨询项目：精益六西格玛改善

效果：换线时间缩短30%，

五款产品的产量达成率提升到112%，

移印初期品质降低至0.03%以内。

帮助企业建立了中国第一本精益管理手册。

公司：嘉得电能 产品：电源 咨询项目：DOE试验设计

效果：SMT产品过炉焊接气泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友电工（世界500强企业） 产品：FPC 咨询项目：六西格玛

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145万元。

10DSMN 树脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77万元。

J171HES 压伤破损良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66万元。

Sensata 锡球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52万元。

降低Leo B接着剂溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50万元。

【服务客户】

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，

上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，安徽中鼎，风华高科，中南实业，振华通信，国人通信，蓝思科技，方正电路板，富士康，

航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，宏仁电子，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，安佰集团，安费诺集团，裕同印刷，中广核，日立集团，TCL王牌，中兴新材，

伟易达，美维电路，湘钢，人本集团，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国航天。

【客户评价】

很满意，通过案例带动积极性，知识丰富。

---陈利华 美的家用空调

这次讲的深，我拓展了很多思维，也让我对品质有了新的更高层次的认识。

---创维集团创维精密 品质经理 白洲祥

老师在最短的时间内给我们上了完整的一课，结合他的经验和见解进行授课，非常好。对本职工作的部分（经营策划）帮助最大。

---松下电子部品（江门）有限公司 谭惠清

老师这样讲我们容易理解，学员也反映很不错，不过学员比较统一的意见是下次培训要求还是由您来讲。

---富士康 深超光电 孙中一

我们在武烟专门听过这个课，在学六西格玛时又学过一次，但王老师能讲的这么系统，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA这部分，能讲到这个深度，确实让我感到不易，这次是讲的最好的。

--- 湖南中烟常德卷烟厂工艺质量部部长 伍政文

讲的很好，很专业。

---广州美维 TTM集团 陈学民

讲师知识面广，讲解条理清晰，要点解释明确。案例得当，容易理解，列出了很多具体开展案例，启发如何导入。

---比亚迪精密 品质经理 刘波

大家反应非常好，很实用，我们之前请过很多老师培训，这次是最好的，讲完后马上就在工作中应用上了，甚至一边讲着一边就在课堂上用上了，这对我们有很大的帮助。

---宏柏化学厂长 朱寿旺

课程内容充足，便于理解。

---伟创力珠海 杜美荣

应用很多案例，对我很有帮助，开阔了眼见！

---风华高科 李爱花

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