零缺陷质量管理培训

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【课程背景】

蓝色巨人差点倒下，最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品，也不再只是服务，而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求？如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求？怎么才算客户满意？ZD零缺陷质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统， ZD零缺陷质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越，实现基业长青，达成企业愿景。

企业只要运营就会有问题，如何提前预防并系统的解决问题，ZD零缺陷质量管理提供了系列的系统解决问题的技术，如风险管理技术RM、企业定位技术POM、目标策划技术BSC、产品质量策划技术APQP、质量机能展开技术QFD、突破研发技术DOE、过程控制技术SPC、质量成本技术QCM、测量系统分析技术MSA、客户批准技术PPAP、防错技术Poka-Yoke、潜能激发技术MM、供应链管理技术SMS、卓越改进技术DMAIC等专业有效的企业运营技术。业界评论只要照着ZD零缺陷质量管理去做，企业就会成功。本课程通过讲解、案例展示、案例分析、学员讨论等方式给企业培训一批全面企业管理人才，让企业的运营和发展拥有强有力的后盾，达到永续经营。

【课程收益】

1.总体了解现代企业大趋势

2.增强企业管理者的零缺陷质量意识

3.掌握企业零缺陷质量运营模式

4.掌握企业达成零缺陷质量的管理方法

5.掌握企业零缺陷质量定位方法

6.掌握企业资源管理工具

7.理解产品零缺陷质量策划与风险管控工具

8.理解企业零缺陷质量改善路径DMAIC

【课程对象】

老板、总经理、高层管理者、部门经理

【课程大纲】

1．为什么要做ZD零缺陷质量管理？

1.1痛心的社会现实

-系列召回损失

1.2有基业长青的企业吗？

-巴顿将军对降落伞质量的要求

2．什么是ZD零缺陷质量管理？

2.1 什么是ZD零缺陷？

2.2零缺陷质量的理解

-什么是质量？ 质量的内涵

大质量 ≈ PQCDEHMSn

-质量衡量： PONC and POC

2.3 质量成本管理

-质量成本的类别

-质量成本科目设置：质量成本模块化设置

-质量成本数据搜集

-质量成本数据分析

-质量成本最值区域

-质量成本改善

-质量成本案例分析

3．如何做ZD零缺陷质量管理？

3.1 零缺陷管理实施流程：七对

3.2 零缺陷质量组织架构

3.3 建立零缺陷质量文化

4．环境：看对

4.1环境分类

-企业环境、人的环境、产品环境

4.2外部环境

-宏观环境：PESTNMCCL

-产业环境：五力分析

-内部环境：KSPVC

-相关方环境

5．方向：领对

5.1定位

5.1.1现代企业大趋势

-隐含在苹果、丰田、三星、华为等背后的规律到底是什么？

5.1.2习李政府的三个转变

5.1.3企业定位

-企业使命、愿景和价值观

-如何跨越质量峡谷

-世界第三次质量革命

5.1.4企业生存轨迹

5.1.5产品定位：BOSTON矩阵

5.1.6相关方定位：价值占位

5.2领导(者) vs 管理者

练习：领导者和管理者的不同

5.3治理系统

-传统架构（停顿架构） vs 新型架构（倒三角架构）

-卓越团队建设

-职责界定

5.4责任

道德、环保、健康安全、社区

6．战略：定对

6.1风险管理

-风险概念

-风险类别

-风险管理流程

-风险应对措施

-风险监视和评审

练习：风险识别练习

6.2机遇管理

-六新

6.3目标管理MBO

-目标设置

-BSC平衡计分卡

讨论：如何正确设置目标？

6.4战略管理

5.3.1战略概念

5.3.2战略定力、战略耐性

5.3.3战略分类: 麦德龙、格兰仕

5.3.4战略管理流程

5.3.5战备分析：SWOT、BM

5.3.6战略制定-企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略

5.3.7战略实施

5.3.8战略评价

7.资源：配对

7.1资源盘点

-资源分类：TRM22+

思考：你的枪炮和大将好用吗？

7.2人力资源

7.2.1胜任力和贡献度

-胜任是基础，贡献是根本

7.2.2激励和授权

案例：竞争对手是如何培养出来的？

练习：激励需求识别

7.2.3培养模式

-案例展示：日本企业的道场

7.2.4沟通

-内外部沟通设置

-有效沟通

-倾听

-7-38-55定律

7.3机械工装

7.3.1TPM

7.3.2预防性和预见性维护

7.3.3OEE、MTBF、MTTR

7.3.4易损件管理

视频：无人车、自动物流

讨论：第一代自动化的缺陷

7.4监视和测量装置的控制

-MSA测量系统分析计划

-计量型MSA

MINITAB案例分析及练习

-计数型MSA

MINITAB案例分析及练习

-破坏型MSA

MINITAB案例分析及练习

7.5工作环境

-健康安全风险

-环境风险

-危机管理

危机演练案例展示

-5S/6S

7.6时空

-时间安排

课堂练习扑克牌试验：时间的奥秘 （请准备两副扑克牌）

-单元布局

研讨：西直门立交

U形线PK流水线

7.7知识

-数据-信息-知识-智慧

-知识资源晶体

-知识管理流程

-知识管理案例展示

练习：知识技能矩阵

8.流程：管对

8.1产品实现的策划

-案例：直升飞机回转驱动机械的零件加工

-严谨的APQP产品质量策划

练习：APQP五阶段

8.2与顾客有关的过程

-客户群划分

-QFD质量机能展开

练习：QFD

-VOC倾听客户的声音

案例：中铁波兰公路启示

8.3设计和开发

-FMEA潜在失效模式和后果分析

-DOE试验设计

-Cpk、Ppk 过程能力分析

-CP控制计划

-PPAP生产件批准程序

-QRM质量风险管理

-Poka-Yoke防错模式

防错要求及案例分析

8.4物料采购

-采购流程

-供应商选择条件

-供应商开发

-供应链绩效监视

讨论：列出有效的供应链管理方法。

8.5生产

-标准化作业

-精益生产

-八大浪费

-生产计划

-流程优化

-IE工艺程序分析：ECRS

练习：工艺程序图的实例

讨论：如何防止站立疲劳？

-追溯

-产品防护

8.6质量监控

-进料监控

-过程监控：巡查、Cpk、SPC

-成品监控：全尺寸和全功能的频率

-不合格控制

9.绩效：测对

9.1关键绩效

-CSI：内外部客户PQCDEHMSn

-纠正措施：8D

-系统：系统审核、过程审核、产品审核

-管理评审

9.2数据分析

-基础统计技术：QC质量管理工具、SPC

-高级统计技术：HT、RRA、ANOVA等

10改进：做对

突破式改进模式

-DMAIC改善模式：MINITAB应用

-定义阶段案例及练习

-测量阶段案例及MINITAB应用练习

-分析阶段案例及MINITAB应用练习

-改进阶段案例及MINITAB应用练习

-控制阶段案例及MINITAB应用练习

王老师

质量经营/精益六西格玛专家 王绪旺

【专业资质】

✦国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

✦深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

✦中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

✦国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

✦国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

✦深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

【实战经验】

● 20年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

【擅长领域】

质量经营、生产经营、研发设计及质量策划等

【主讲课程】

质量经营：

《TQM全面质量管理》（美好质量经营之道）

《6σ六西格玛改善绿带/黑带》(企业改善之道-管理改善师)

《6σ六西格玛设计绿带/黑带》(企业突破之道-管理改善师)

《6σ六西格玛资深黑带MBB》(企业突破之道-经营管理师)

《PEM卓越绩效模式GB/T19580》（卓越质量经营之道）

研发设计与质量策划：

《SPC统计过程控制/Cpk过程能力指数》 《QCM质量成本管理》

《DOE试验设计（产品设计突破之道）》 《PPAP生产件批准程序》

《QFD质量机能展开 （产品质量设计）》 《MSA测量系统分析》

《Poka-Yoke防错管理（零缺陷质量预防）》 《TRIZ发明问题解决理论》

《FMEA潜在失效模式和后果分析 （风险管理之道）》

【授课风格】

实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用

【咨询项目成果】

公司：群光电子 产品：相机、键盘

咨询项目：六西格玛/DOE/FMEA/MSA/NUDD质量改善

效果：鼠标压力不良由11.5%降至0缺陷，

自动锁螺丝良率由6%降到0.12%，

SMT掉点28.2%降到1.2%，

BGA维修拆装掉点26.6%降到2.3%，

支架松动不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光电 产品：连接器 咨询项目：六西格玛黑带

效果：降低中航光电光纤高度不良：由20%降至5%，年收益897万元。

提升2mm弯母产品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177万元。

公司：允发玩具 产品：麦当劳玩具 咨询项目：精益六西格玛改善

效果：换线时间缩短30%，

五款产品的产量达成率提升到112%，

移印初期品质降低至0.03%以内。

帮助企业建立了中国第一本精益管理手册。

公司：嘉得电能 产品：电源 咨询项目：DOE试验设计

效果：SMT产品过炉焊接气泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友电工（世界500强企业） 产品：FPC 咨询项目：六西格玛

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145万元。

10DSMN 树脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77万元。

J171HES 压伤破损良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66万元。

Sensata 锡球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52万元。

降低Leo B接着剂溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50万元。

【服务客户】

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，

上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，安徽中鼎，风华高科，中南实业，振华通信，国人通信，蓝思科技，方正电路板，富士康，

航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，宏仁电子，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，安佰集团，安费诺集团，裕同印刷，中广核，日立集团，TCL王牌，中兴新材，

伟易达，美维电路，湘钢，人本集团，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国航天。

【客户评价】

很满意，通过案例带动积极性，知识丰富。

---陈利华 美的家用空调

这次讲的深，我拓展了很多思维，也让我对品质有了新的更高层次的认识。

---创维集团创维精密 品质经理 白洲祥

老师在最短的时间内给我们上了完整的一课，结合他的经验和见解进行授课，非常好。对本职工作的部分（经营策划）帮助最大。

---松下电子部品（江门）有限公司 谭惠清

老师这样讲我们容易理解，学员也反映很不错，不过学员比较统一的意见是下次培训要求还是由您来讲。

---富士康 深超光电 孙中一

我们在武烟专门听过这个课，在学六西格玛时又学过一次，但王老师能讲的这么系统，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA这部分，能讲到这个深度，确实让我感到不易，这次是讲的最好的。

--- 湖南中烟常德卷烟厂工艺质量部部长 伍政文

讲的很好，很专业。

---广州美维 TTM集团 陈学民

讲师知识面广，讲解条理清晰，要点解释明确。案例得当，容易理解，列出了很多具体开展案例，启发如何导入。

---比亚迪精密 品质经理 刘波

大家反应非常好，很实用，我们之前请过很多老师培训，这次是最好的，讲完后马上就在工作中应用上了，甚至一边讲着一边就在课堂上用上了，这对我们有很大的帮助。

---宏柏化学厂长 朱寿旺

课程内容充足，便于理解。

---伟创力珠海 杜美荣

应用很多案例，对我很有帮助，开阔了眼见！

---风华高科 李爱花

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