SPC统计过程控制培训

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【课程背景】

不少企业在做品质控制过程中做了大量的检验统计表格和资料，但质量问题还在持续不断的发生，我们应该关注这些统计的方法和统计信息的利用效率。事实上检测是在容忍浪费，面对产品那么多的质量变差与质量波动，我们想的应该是如何避免缺陷，如何预测产品的不良趋势，而不是把产品特性控制在规格范围内就够了，产品控制在规格范围内时仍然有不同陨失成本的发生。如何控制大批量产品的质量，英、日、美等国在上世纪二十年代就已经开始研究用SPC的统计的法来代替事后检验的质量控制方法，来达到有效的缺陷预防。

我们将根据企业的特定需求，紧密结合企业的质量管理现状、软硬件环境、人员素质、技术条件、产品特点和企业文化，有针对性的设计 SPC 培训内容，并且由有丰富管理实践背景或在 SPC 领域有深入研究的专家或培训师提供专项培训，并就 SPC 项目应用问题为企业提供建设性的意见和思路，达到为企业解决实际问题、培训人才队伍的目的。

【课程目的】

1.掌握统计过程控制的基本概念

2.掌握统计过程控制的基本原理

3.掌握统计过程控制图绘制方法

4.掌握统计过程能力计算方法

5.了解统计过程控制实施步骤

6.能够正确应用控制图和过程能力

7.能够应用MINITAB实现SPC操作

【课程对象】

品管员、工程人员、检查员、制造人员、希望深入了解品质改善方法的人员。

【课程大纲】

1.SPC基本概念讲解

-SPC的概念和意义

-变差、普通原因、特殊原因

-过程控制、过程分类

-精度、准确度、精密度

-计量型、计数型、变异

2.变差的研究

-均值、极差、标准差

-过程能力、过程能力指数

-正态分布、常见分布

3.过程能力指数

3.1过程能力指数研究计划

3.2计量型过程能力指数：

3.2.1短期过程能力指数Cp、Cpk

-Cp、Cpk的含义

-Cp、Cpk的应用时机

-Cp、Cpk的计算

-Cp、Cpk的案例分析

-Cp、Cpk的MINITAB软件操作

练习：Cp、Cpk的MINITAB软件应用操作

3.2.2长期过程能力指数Pp、Ppk

-Pp、Ppk的含义

-Pp、Ppk的应用时机

-Pp、Ppk的计算

-Pp、Ppkk的案例分析

-Pp、Ppk的MINITAB软件操作

练习：Pp、Ppk的MINITAB软件应用操作

3.2.3第二代过程能力指数Cpm、Cpmk

-Cpm、Cpmk的含义

-Cpm、Cpmk的应用时机

-Cpm、Cpmk的计算

-Cpm、Cpmk的案例分析

-Cpm、Cpmk的MINITAB软件操作

练习：Cpm、Cpmk的MINITAB软件应用操作

3.3非正态计量型过程能力指数

3.3.1非正态计量型过程能力指数分析流程

3.3.2非正态计量型过程能力指数变换

3.3.3非正态计量型过程能力指数案例分析

3.3.4非正态计量型过程能力指数MINITAB软件应用操作

练习：非正态计量型过程能力指数MINITAB软件应用操作

3.4计数型过程能力指数

3.4.1计件型过程能力指数

-FTY、RTY的含义

-FTY、RTY的应用时机

-FTY、RTY的计算

-FTY、RTY的案例分析

-FTY、RTY的MINITAB软件操作

练习：FTY、RTY的MINITAB软件应用操作

3.4.2计件型过程能力指数

-DPU、DPO、DPMO的含义

-DPU、DPO、DPMO的应用时机

-DPU、DPO、DPMO的计算

-DPU、DPO、DPMO的案例分析

-DPU、DPO、DPMO的MINITAB软件操作

练习：DPU、DPO、DPMO的MINITAB软件应用操作

3.5过程能力的实施时间、停止时机及改进要求

4.控制图

4.1控制图的原理

4.2控制图的假设

4.3控制图的分类

4.4控制图的选用规则

5.控制图的推行流程

5.1控制图应用计划

5.2控制图数据搜集

5.3控制图的分析判断

5.4控制图的异常处理模式

6.计量型数据控制图

6.1Xbar-R图

- Xbar-R图的使用时机

- Xbar-R图数据收集规则

- Xbar-R图控制限的计算

- Xbar-R图异常处理模式及解决方案

- Xbar-R图案例分析

- Xbar-R图MINITAB软件应用操作

练习：Xbar-R图MINITAB软件应用操作

6.2Xbar-S

- Xbar-S图的使用时机

- Xbar-S图数据收集规则

- Xbar-S图控制限的计算

- Xbar-S图异常处理模式及解决方案

- Xbar-S图案例分析

- Xbar-S图MINITAB软件应用操作

练习：Xbar-S图MINITAB软件应用操作

6.3X-MR图

- X-MR图的使用时机

- X-MR图数据收集规则

- X-MR图控制限的计算

- X-MR图异常处理模式及解决方案

- X-MR图案例分析

- X-MR图MINITAB软件应用操作

练习：X-MRMINITAB软件应用操作

7.计数型数据控制图

7.1P图

- P图的使用时机

- P图数据收集规则

- P图控制限的计算

- P图异常处理模式及解决方案

- P图案例分析

- P图MINITAB软件应用操作

练习：P图MINITAB软件应用操作

7.2Laney P图

- Laney P图的使用时机

- Laney P图数据收集规则

- Laney P图控制限的计算

- Laney P图异常处理模式及解决方案

- Laney P图案例分析

- Laney P图MINITAB软件应用操作

练习：Laney P图MINITAB软件应用操作

7.3NP图

- NP图的使用时机

- NP图数据收集规则

- NP图控制限的计算

- NP图异常处理模式及解决方案

- NP图案例分析

- NP图MINITAB软件应用操作

练习：NP图MINITAB软件应用操作

7.4U图

- U图的使用时机

- U图数据收集规则

- U图控制限的计算

- U图异常处理模式及解决方案

- U图案例分析

- U图MINITAB软件应用操作

练习：U图MINITAB软件应用操作

7.5Laney U图

- Laney U图的使用时机

- Laney U图数据收集规则

- Laney U图控制限的计算

- Laney U图异常处理模式及解决方案

- Laney U图案例分析

- Laney U图MINITAB软件应用操作

练习：Laney U图MINITAB软件应用操作

7.6C图

- C图的使用时机

- C图数据收集规则

- C图控制限的计算

- C图异常处理模式及解决方案

- C图案例分析

- C图MINITAB软件应用操作

练习：C图MINITAB软件应用操作

8.特殊控制图

8.1EWMA指数加权移动平均控制图

- EWMA控制图的使用时机

- EWMA控制图数据收集规则

- EWMA控制图控制限的计算

- EWMA控制图异常处理模式及解决方案

- EWMA控制图案例分析

- EWMA控制图MINITAB软件应用操作

练习：EWMA控制图MINITAB软件应用操作

8.2标准化控制图

-标准化控制图的使用时机

-标准化控制图数据收集规则

-标准化控制图控制限的计算

-标准化控制图异常处理模式及解决方案

-标准化控制图案例分析

-标准化控制图MINITAB软件应用操作

练习：标准化控制图MINITAB软件应用操作

8.3 基于概率的控制图

8.3.1 红绿灯控制图

- 红绿灯控制图的使用时机

- 红绿灯控制图数据收集规则

- 红绿灯控制图控制限的计算

- 红绿灯控制图异常处理模式及解决方案

- 红绿灯控制图案例分析

- 红绿灯控制图MINITAB软件应用操作

练习：红绿灯控制图应用操作

8.3.2 预控制图案例

- 预控制图的使用时机

- 预控制图数据收集规则

- 预控制图控制限的计算

- 预控制图异常处理模式及解决方案

- 预控制图案例分析

练习：预控制图应用操作

9.SPC计量型综合应用实例

9.1过程能力指数研究与判断

9.2分析型控制图分析与判断

9.3控制型控制图分析与判断

9.4SPC计量型综合应用实例

练习：过程能力指数和控制图MINITAB软件应用操作练习

王老师

质量经营/精益六西格玛专家 王绪旺

【专业资质】

✦国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

✦深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

✦中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

✦国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

✦国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

✦深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

【实战经验】

● 20年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

【擅长领域】

质量经营、生产经营、研发设计及质量策划等

【主讲课程】

质量经营：

《TQM全面质量管理》（美好质量经营之道）

《6σ六西格玛改善绿带/黑带》(企业改善之道-管理改善师)

《6σ六西格玛设计绿带/黑带》(企业突破之道-管理改善师)

《6σ六西格玛资深黑带MBB》(企业突破之道-经营管理师)

《PEM卓越绩效模式GB/T19580》（卓越质量经营之道）

研发设计与质量策划：

《SPC统计过程控制/Cpk过程能力指数》 《QCM质量成本管理》

《DOE试验设计（产品设计突破之道）》 《PPAP生产件批准程序》

《QFD质量机能展开 （产品质量设计）》 《MSA测量系统分析》

《Poka-Yoke防错管理（零缺陷质量预防）》 《TRIZ发明问题解决理论》

《FMEA潜在失效模式和后果分析 （风险管理之道）》

【授课风格】

实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用

【咨询项目成果】

公司：群光电子 产品：相机、键盘

咨询项目：六西格玛/DOE/FMEA/MSA/NUDD质量改善

效果：鼠标压力不良由11.5%降至0缺陷，

自动锁螺丝良率由6%降到0.12%，

SMT掉点28.2%降到1.2%，

BGA维修拆装掉点26.6%降到2.3%，

支架松动不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光电 产品：连接器 咨询项目：六西格玛黑带

效果：降低中航光电光纤高度不良：由20%降至5%，年收益897万元。

提升2mm弯母产品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177万元。

公司：允发玩具 产品：麦当劳玩具 咨询项目：精益六西格玛改善

效果：换线时间缩短30%，

五款产品的产量达成率提升到112%，

移印初期品质降低至0.03%以内。

帮助企业建立了中国第一本精益管理手册。

公司：嘉得电能 产品：电源 咨询项目：DOE试验设计

效果：SMT产品过炉焊接气泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友电工（世界500强企业） 产品：FPC 咨询项目：六西格玛

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145万元。

10DSMN 树脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77万元。

J171HES 压伤破损良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66万元。

Sensata 锡球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52万元。

降低Leo B接着剂溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50万元。

【服务客户】

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，

上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，安徽中鼎，风华高科，中南实业，振华通信，国人通信，蓝思科技，方正电路板，富士康，

航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，宏仁电子，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，安佰集团，安费诺集团，裕同印刷，中广核，日立集团，TCL王牌，中兴新材，

伟易达，美维电路，湘钢，人本集团，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国航天。

【客户评价】

很满意，通过案例带动积极性，知识丰富。

---陈利华 美的家用空调

这次讲的深，我拓展了很多思维，也让我对品质有了新的更高层次的认识。

---创维集团创维精密 品质经理 白洲祥

老师在最短的时间内给我们上了完整的一课，结合他的经验和见解进行授课，非常好。对本职工作的部分（经营策划）帮助最大。

---松下电子部品（江门）有限公司 谭惠清

老师这样讲我们容易理解，学员也反映很不错，不过学员比较统一的意见是下次培训要求还是由您来讲。

---富士康 深超光电 孙中一

我们在武烟专门听过这个课，在学六西格玛时又学过一次，但王老师能讲的这么系统，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA这部分，能讲到这个深度，确实让我感到不易，这次是讲的最好的。

--- 湖南中烟常德卷烟厂工艺质量部部长 伍政文

讲的很好，很专业。

---广州美维 TTM集团 陈学民

讲师知识面广，讲解条理清晰，要点解释明确。案例得当，容易理解，列出了很多具体开展案例，启发如何导入。

---比亚迪精密 品质经理 刘波

大家反应非常好，很实用，我们之前请过很多老师培训，这次是最好的，讲完后马上就在工作中应用上了，甚至一边讲着一边就在课堂上用上了，这对我们有很大的帮助。

---宏柏化学厂长 朱寿旺

课程内容充足，便于理解。

---伟创力珠海 杜美荣

应用很多案例，对我很有帮助，开阔了眼见！

---风华高科 李爱花

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