6S课程培训

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【课程背景】

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，要想解决这些疑难杂症，那就彻底的推行6S现场管理。

6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进6S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进6S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；6S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前6S推行工作的现状。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行6S。

【课程收益】

了解6S的意义、方法和技巧，以实战的案例引导学员掌握6S的技巧、实施步骤和流程，解决现场混乱、效率和士气低下的问题，创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。

【课程对象】

希望掌握6S管理方法，改善工作环境的企事业单位的总经理、中层领导、品管经理、操作经理、车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员

【课程大纲】

1.6S基本概念

1.1工厂常见的问题

1.2企业形象和企业竞争力

1.3什么是6S

-人+止=企

-6S的内涵和真意：思想-行为-习惯-性格

1.4为什么推行6S

1.56S的好处

1.66S的目的

1.76S的障碍与危害

2.6S的推进及关系

-6S推进层次图

-6S 关联图

3.6S与各管理系统之间的关系

3.16S与管理合理化之间的关系

3.26S与ISO9000之间的关系

3.36S与企业改善的关系

4.6S执行技巧

4.1.开展整理活动技巧

-啥是问题？

-数字游戏

-7M1E

-整理基准和注意事项

练习：列整理清单

4.2.开展整顿活动技巧

-整顿原则

-整顿技巧19项

练习：列整顿基准

4.3.开展清扫活动技巧

-清扫责任区

-清扫基准

-查找污染源

练习：制定清扫基准

4.4.开展清洁活动技巧

-清洁巡查

-清洁评比

4.5.开展修养活动技巧

-规章制度

-持续提升

4.6.开展安全活动技巧

-安全原则

-安全分类

-安全事故预防

-安全教育三级卡

练习：找危险源

5.定置管理实施技巧

5.1定置管理的概念

5.2定置管理的类型

5.3定置管理的内容

5.4定置管理的通用原则

5.5定置管理的方法

6.6S实施方法

6.1目视管理法

6.2红牌作战法

6.3定点摄影法

6.4检查巡视法

7.开展6S活动程序

8.企业6S推行

7. 1 推进原则

7.2 推进组织

7.3 推进制度

7.4 推进策划

7.5 推进案例

9.课程总结和问答

王老师

质量经营/精益六西格玛专家 王绪旺

【专业资质】

✦国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

✦深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

✦中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）

✦中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）

✦国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

✦国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）

✦深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）

【实战经验】

● 20年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

【擅长领域】

质量经营、生产经营、研发设计及质量策划等

【主讲课程】

质量经营：

《TQM全面质量管理》（美好质量经营之道）

《6σ六西格玛改善绿带/黑带》(企业改善之道-管理改善师)

《6σ六西格玛设计绿带/黑带》(企业突破之道-管理改善师)

《6σ六西格玛资深黑带MBB》(企业突破之道-经营管理师)

《PEM卓越绩效模式GB/T19580》（卓越质量经营之道）

研发设计与质量策划：

《SPC统计过程控制/Cpk过程能力指数》 《QCM质量成本管理》

《DOE试验设计（产品设计突破之道）》 《PPAP生产件批准程序》

《QFD质量机能展开 （产品质量设计）》 《MSA测量系统分析》

《Poka-Yoke防错管理（零缺陷质量预防）》 《TRIZ发明问题解决理论》

《FMEA潜在失效模式和后果分析 （风险管理之道）》

【授课风格】

实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用

【咨询项目成果】

公司：群光电子 产品：相机、键盘

咨询项目：六西格玛/DOE/FMEA/MSA/NUDD质量改善

效果：鼠标压力不良由11.5%降至0缺陷，

自动锁螺丝良率由6%降到0.12%，

SMT掉点28.2%降到1.2%，

BGA维修拆装掉点26.6%降到2.3%，

支架松动不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光电 产品：连接器 咨询项目：六西格玛黑带

效果：降低中航光电光纤高度不良：由20%降至5%，年收益897万元。

提升2mm弯母产品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177万元。

公司：允发玩具 产品：麦当劳玩具 咨询项目：精益六西格玛改善

效果：换线时间缩短30%，

五款产品的产量达成率提升到112%，

移印初期品质降低至0.03%以内。

帮助企业建立了中国第一本精益管理手册。

公司：嘉得电能 产品：电源 咨询项目：DOE试验设计

效果：SMT产品过炉焊接气泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友电工（世界500强企业） 产品：FPC 咨询项目：六西格玛

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145万元。

10DSMN 树脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77万元。

J171HES 压伤破损良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66万元。

Sensata 锡球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52万元。

降低Leo B接着剂溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50万元。

【服务客户】

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，

上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，安徽中鼎，风华高科，中南实业，振华通信，国人通信，蓝思科技，方正电路板，富士康，

航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，建业集团，沃尔核材，宏仁电子，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，安佰集团，安费诺集团，裕同印刷，中广核，日立集团，TCL王牌，中兴新材，

伟易达，美维电路，湘钢，人本集团，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国航天。

【客户评价】

很满意，通过案例带动积极性，知识丰富。

---陈利华 美的家用空调

这次讲的深，我拓展了很多思维，也让我对品质有了新的更高层次的认识。

---创维集团创维精密 品质经理 白洲祥

老师在最短的时间内给我们上了完整的一课，结合他的经验和见解进行授课，非常好。对本职工作的部分（经营策划）帮助最大。

---松下电子部品（江门）有限公司 谭惠清

老师这样讲我们容易理解，学员也反映很不错，不过学员比较统一的意见是下次培训要求还是由您来讲。

---富士康 深超光电 孙中一

我们在武烟专门听过这个课，在学六西格玛时又学过一次，但王老师能讲的这么系统，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA这部分，能讲到这个深度，确实让我感到不易，这次是讲的最好的。

--- 湖南中烟常德卷烟厂工艺质量部部长 伍政文

讲的很好，很专业。

---广州美维 TTM集团 陈学民

讲师知识面广，讲解条理清晰，要点解释明确。案例得当，容易理解，列出了很多具体开展案例，启发如何导入。

---比亚迪精密 品质经理 刘波

大家反应非常好，很实用，我们之前请过很多老师培训，这次是最好的，讲完后马上就在工作中应用上了，甚至一边讲着一边就在课堂上用上了，这对我们有很大的帮助。

---宏柏化学厂长 朱寿旺

课程内容充足，便于理解。

---伟创力珠海 杜美荣

应用很多案例，对我很有帮助，开阔了眼见！

---风华高科 李爱花

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