车间管理八项修炼 （全能型车间主任实战技能）

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课程背景：

车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色！

制造干部承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。

课程收益：

树立明确的现场管理人员职业化意识；

正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；

培养一线干部教导与培养的方法，有效提升工作效率；

掌握人际关系处理的原则，有效的处理车间和其他部门的关系；

提升车间现场管理者工作改善方法；

提升车间主任现场管理能力、掌握现场管控要点；

掌握车间现场管理绩效的方法与改善策略。

课程内容：

第一讲：车间管理人员的角色定位

一、车间管理人员的职责与角色认知

二、如何建立好的管理的基础

三、如何成为好的车间现场管理人员

四、车间管理工作的重心与要点

第二讲：如何有效的推进车间管理工作

一、车间整体工作的推进体系

二、车间管理项目的指标化

三、如何将目标与指标展开为具体的实施方案

四、如何有效的分解车间管理目标

五、如何通过报告与例会进行管理追踪

第三讲：如何有效的挖掘车间问题

一、工厂常见问题

二、如何从4M查核各个环节的问题

三、如何寻找“三呆”，消除“三呆”

四、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针

第四讲：车间管理的基础--如何运用5S和目视管理

一、为什么5S是工厂管理合理化的根本

二、5S的核心与实质

三、精益目视管理

四、TAKT信息板,发布信息板

五、5S信息板,KANBAN卡片

六、创建和应用不同类型的视觉控制工具

七、5S的效用

八、案例研讨

第五讲：车间进度与过程控制

一、生产作业计划的追踪实施

二、如何控制最佳的生产节拍，保持有效产出

三、如何提高生产管理系统的柔性

四、如何减少运输时间，缩短交期

五、如何提高生产管理系统的柔性

六、运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性

七、如何降低换线时间适应生产线的转换

八、如何利用多能工随时调整生产安排

九、如何化解瓶颈环节的制约

1.瓶颈管理概念

2.如何解决瓶颈

3.生产负荷平衡

4.瓶颈管理案例

十、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

5.快速换型的概念和方案

6.换型物料车与换型工具车的使用

7.换型的过程分析

8.快速换型案例

十一、针对小批量生产的作业调度与监控

1.生产调度与即时统计反馈

2.针对多品种小批量的作业计划方法

第六讲：现场质量改进

一、如何识别质量问题

二、如何运用品管圈活动改进质量管理

三、推移管理与预防性问题发现

四、质量问题的对应流程与要点

五、质量改善活动的四阶段十步骤

第七讲：现场成本控制

一、盈亏平衡点——学习老板的经营观

二、现场成本管理的主要指标

三、降低制造成本的主要途径

四、减少现场浪费的活动方法

五、放大镜——从宏观到微观的CD工具

六、标准成本与标准工时的测定

七、标准成本/标准工时的差异分析

第八讲：现场设备管理TPM

一、设备管理的八大支柱

二、数字化的综合效率管理

三、设备的六大损失

四、改善慢性损失，向零故障挑战

五、设备初期清扫与困难源对策

六、自主保养的七步骤

第九讲：车间人员管理

一、新型的上下级关系

二、自我培养与培养下属的意识

三、如何有效的指导与辅导下属

四、如何塑造持续学习与改善的现场氛围

五、如何有效的向上级沟通与汇报

六、同级部门之间沟通与反馈的技巧

七、人际技巧与关系处理

八、激励下属的技巧与方法

九、案例讨论

王老师

----生产、采购供应链管理实战专家

【讲师背景】

厦门大学理学硕士

中国科协技术经济委员会理事

中国质量协会黑带培训项目导师

世界知识出版社管理学科顾问

同济大学硕士研究生校外导师

清华大学深圳研究院特聘讲师

美国供应链管理专业协会（CSCMP）讲师

采购供应链、生产质量项目咨询顾问

【个人简介】

王军科老师职业经历丰富，曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长，美国ITT集团质量经理，IBM上海公司采购与供应总监，在生产管理、供应商管理等领域有丰富的实战经验。

任职杜邦公司期间，负责深圳工厂新车间试运营，为生产线制定了全套生产管理规程、质量管理标准，通过运用科学的项目管理方法，使新厂项目比原计划提前四个月正式投入运营。

任职ITT集团期间，导入全面质量管理体系，建立健全供应商评估、管理、培育体制，倡导与供应商合作共赢的关系管理界面，提高了供应商的管理水平，使生产供应周期缩短，质量大幅提高，产品合格率比任职前一年提高3个百分点。

任职IBM期间，主要负责招标项目策划、合同法律风险防范和战略合作供应商的辅导与培育，期间对供应商进行辅导培育和筛选优化，提高了各个供应商管理水平，使供应链可靠度大大增强；通过订单整合使供应商数量减少三分之一，提高了采购规模化程度，降低了管理成本，减少了采购风险。

【咨询业绩】

主导IBM上海工业园区质量管理及供应商质量管理体系项目，协助IBM公司建立了全套适合中国运营环境的质量管理及供应商管理体系，使美国的现代管理模式与中国配套企业妥善接轨；

主导伊利集团工厂岗位价值提升项目，对样板工厂各工种、岗位进行工作分析和岗位重整，使原本1900人的工厂优化出440人，配套绩效考核体系，产量质量不降反升，全集团推广后，年节约人力成本近两亿元。

主导福建格林集团生产运营改善项目，对公司从原材料采购、生产过程、仓储出货整个过程进行全面成本核算，为企业决策提供了准确依据，建立了科学的决策模型，使企业的各项决策都按照成本最优利润最大的方式进行，产品毛利率提升了一倍。

主导铁姆肯公司生产效率提升项目，协助企业导入IE技术，优化生产操作过程，科学制定标准工时，使生产效率持续提升。

【授课风格】

王老师通过多年为企业咨询和培训工作经验积累，在企业运营管理领域拥有丰富的实战经验，既有战略高度又能到基层落地执行，为数百家企业提供了管理咨询和培训项目，为企业取得良好的经济效益。

王老师通过课前调研，充分了解企业状况，将每堂课的内容与学员的实际情况充分结合，案例丰富，授课互动内容多，能充分调动学员的积极性，寓教于乐，使学员在轻松的氛围中获取、掌握丰富的知识，用于解决实际问题。

【品牌课程】

生产管理系列采购供应商管理系列供应链质量管理系列

如何运用IE技术提升生产效率供应商管理与采购成本降低技巧VUCA时代供应链管理与风险控制

标准工时制定与生产定额管理供应商评估选择与培养供应链管理战略选择与价值提升

车间管理八项修炼项目中的采购与采购项目管理SQM供应商质量管理

班组长管理技能提升采购合同管理与法律风险规避TQM全面质量管理

如何运用防错法迈向零缺陷管理采购谈判策略与双赢谈判实战SPC统计过程控制

向杜邦学习安全管理采购招标管理与风险控制DOE田口式品质工程

5S、6S管理与现场改善采购相关法律法规与风险防范6SIGMA绿带、黑带

【服务客户】

大型国有/跨国企业

中国移动、中国银行、太平洋保险、中石化、东南汽车、中国中车、太原钢铁集团、宝钢集团、IBM、TDK、联想集团、德国博世、韩国LG、可口可乐、美赞臣

汽车/航空领域：

广汽本田、上海大众、上海通用、长安福特、长安铃木、北京现代、佳通轮胎、上海汇众、美的汽车、柳州汽车、东南汽车、成飞集团、大冷王运输制冷

家用电器：

格力空调、美的集团、TCL集团、松下电器、灿坤电器、厦华电子、华阳通用、松下电器、飞利浦照明、LG、

IT、通讯电子：

联想集团、中兴通讯、苏州创高电子、苏州维讯电子、沪士电子、现代电子、宏利半导体、NEC东金电子、广上科技、京信通信、冠捷电子、NEC东金电子

机械制造：

上海江森蓄电池、秦皇岛海燕安全玻璃、宁波摩士轴承、浙江晋亿紧固件、钜全(福州)活塞、盖茨尼塔(苏州)传动带、浙江万向、无锡锡山轴承、宁海华普冲件、六和机械、铁姆肯、格拉默汽车座椅

化工塑料：

关西涂料、汇宇化工、青山工业、金宗化工、正新橡胶、应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、明达塑胶、杰事杰新材料、金光纸业

食品饮料

正大集团、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美赞臣、伊利乳业、

服务业：

中国银行、民生银行、浙商银行、营口银行、辽源城市信用社、太平洋保险、锦江集团、太平洋大酒店

【客户评价】

王老师，照你这个方法贯彻下去，我们集团优化掉四分之一员工、产能却还能提升。 ——伊利集团人力资源总监

做了这么多年采购工作，听你讲课，才知道这份工作原来还有这么深刻的内容，还有这么多门道，我们成本降低的空间还很大。

——双立人公司采购总监

我们做财务的整天记账对账，时间都花在做报表了。看来我们以后得和生产、研发、销售等部门互相融合才能真正提高运营绩效，为企业创造价值。

——中国南车财务总监

你这种案例教学法好啊，不同部门不同层级的员工竟然同堂学习，一起学会了。

——美的集团空调事业部总经理

王老师，听你讲课真是个享受。质量管理这么抽象的课题，你却把它讲的这么生动。 ——TCL质量总监

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