SPC-统计过程控制

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课程背景：

SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。

课程收益：

本课程将深入浅出的全面介绍SPC的应用知识，讲师有着多年丰富的实践经验，将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言，确保不同层次的学员都能理解。

本课程非常注重实用性，课堂中将采用大量的实际案例和进行深入的实际应用讨论，确保学员能真正的学以致用！

本课程同时导入FMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。

让SPC不仅仅是绘图，而是成为动态的管理手段，切实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力。

课程内容：

一、现场质量问题简述

1、常见的现场质量问题

2、主要的原因和问题特点

3、讨论：我所遇到的现场质量问题

4、引进SPC的目的——它对我有什么意义

二、SPC的基础

1、SPC的起源、背景、假设条件

2、企业推行SPC的常见误区

3、有效的SPC应遵循的步骤

4、SPC的精髓

三、基本统计学准备

1、统计数据的类型（计数、计量）

2、正态分布

3、中值、极差、标准偏差的计算

4、过程的变异

四、SPC中的抽样计划

1、样本大小的确定

2、QC曲线与a、b风险

3、抽样检验

4、Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算

5、认识测量误差与对SPC的干扰

五、SPC的应用实施

1、数据收集

2、SPC管制图介绍

3、图的选用原则及诊断方法

4、运用控制图的注意事项

5、练习制作控制图，并进行失控分析

六、建立受控的流程——SPC

1、何谓流程的受控与失控

2、从图形中寻找问题

常见的失控图形

图形讲述了什么故事？

可能的原因是什么？

七、如何创建SPC系统

1、构建SPC系统的流程及关键成功因素

2、SPC应用有效性的评估

3、SPC与质量、成本改善（企业实际案例分析）

4、如何通过SPC挖掘长期改进机会

5、实施疑难探讨

八、实际案例分析研讨

1、识别各种控制图的应用时机

2、结合企业实际运用控制图

3、如何根据SPC的数据统计反映出的问题，设计质量管理体系管控这些问题

4、SPC应用案例研讨

王老师

----生产、采购供应链管理实战专家

【讲师背景】

厦门大学理学硕士

中国科协技术经济委员会理事

中国质量协会黑带培训项目导师

世界知识出版社管理学科顾问

同济大学硕士研究生校外导师

清华大学深圳研究院特聘讲师

美国供应链管理专业协会（CSCMP）讲师

采购供应链、生产质量项目咨询顾问

【个人简介】

王军科老师职业经历丰富，曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长，美国ITT集团质量经理，IBM上海公司采购与供应总监，在生产管理、供应商管理等领域有丰富的实战经验。

任职杜邦公司期间，负责深圳工厂新车间试运营，为生产线制定了全套生产管理规程、质量管理标准，通过运用科学的项目管理方法，使新厂项目比原计划提前四个月正式投入运营。

任职ITT集团期间，导入全面质量管理体系，建立健全供应商评估、管理、培育体制，倡导与供应商合作共赢的关系管理界面，提高了供应商的管理水平，使生产供应周期缩短，质量大幅提高，产品合格率比任职前一年提高3个百分点。

任职IBM期间，主要负责招标项目策划、合同法律风险防范和战略合作供应商的辅导与培育，期间对供应商进行辅导培育和筛选优化，提高了各个供应商管理水平，使供应链可靠度大大增强；通过订单整合使供应商数量减少三分之一，提高了采购规模化程度，降低了管理成本，减少了采购风险。

【咨询业绩】

主导IBM上海工业园区质量管理及供应商质量管理体系项目，协助IBM公司建立了全套适合中国运营环境的质量管理及供应商管理体系，使美国的现代管理模式与中国配套企业妥善接轨；

主导伊利集团工厂岗位价值提升项目，对样板工厂各工种、岗位进行工作分析和岗位重整，使原本1900人的工厂优化出440人，配套绩效考核体系，产量质量不降反升，全集团推广后，年节约人力成本近两亿元。

主导福建格林集团生产运营改善项目，对公司从原材料采购、生产过程、仓储出货整个过程进行全面成本核算，为企业决策提供了准确依据，建立了科学的决策模型，使企业的各项决策都按照成本最优利润最大的方式进行，产品毛利率提升了一倍。

主导铁姆肯公司生产效率提升项目，协助企业导入IE技术，优化生产操作过程，科学制定标准工时，使生产效率持续提升。

【授课风格】

王老师通过多年为企业咨询和培训工作经验积累，在企业运营管理领域拥有丰富的实战经验，既有战略高度又能到基层落地执行，为数百家企业提供了管理咨询和培训项目，为企业取得良好的经济效益。

王老师通过课前调研，充分了解企业状况，将每堂课的内容与学员的实际情况充分结合，案例丰富，授课互动内容多，能充分调动学员的积极性，寓教于乐，使学员在轻松的氛围中获取、掌握丰富的知识，用于解决实际问题。

【品牌课程】

生产管理系列采购供应商管理系列供应链质量管理系列

如何运用IE技术提升生产效率供应商管理与采购成本降低技巧VUCA时代供应链管理与风险控制

标准工时制定与生产定额管理供应商评估选择与培养供应链管理战略选择与价值提升

车间管理八项修炼项目中的采购与采购项目管理SQM供应商质量管理

班组长管理技能提升采购合同管理与法律风险规避TQM全面质量管理

如何运用防错法迈向零缺陷管理采购谈判策略与双赢谈判实战SPC统计过程控制

向杜邦学习安全管理采购招标管理与风险控制DOE田口式品质工程

5S、6S管理与现场改善采购相关法律法规与风险防范6SIGMA绿带、黑带

【服务客户】

大型国有/跨国企业

中国移动、中国银行、太平洋保险、中石化、东南汽车、中国中车、太原钢铁集团、宝钢集团、IBM、TDK、联想集团、德国博世、韩国LG、可口可乐、美赞臣

汽车/航空领域：

广汽本田、上海大众、上海通用、长安福特、长安铃木、北京现代、佳通轮胎、上海汇众、美的汽车、柳州汽车、东南汽车、成飞集团、大冷王运输制冷

家用电器：

格力空调、美的集团、TCL集团、松下电器、灿坤电器、厦华电子、华阳通用、松下电器、飞利浦照明、LG、

IT、通讯电子：

联想集团、中兴通讯、苏州创高电子、苏州维讯电子、沪士电子、现代电子、宏利半导体、NEC东金电子、广上科技、京信通信、冠捷电子、NEC东金电子

机械制造：

上海江森蓄电池、秦皇岛海燕安全玻璃、宁波摩士轴承、浙江晋亿紧固件、钜全(福州)活塞、盖茨尼塔(苏州)传动带、浙江万向、无锡锡山轴承、宁海华普冲件、六和机械、铁姆肯、格拉默汽车座椅

化工塑料：

关西涂料、汇宇化工、青山工业、金宗化工、正新橡胶、应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、明达塑胶、杰事杰新材料、金光纸业

食品饮料

正大集团、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美赞臣、伊利乳业、

服务业：

中国银行、民生银行、浙商银行、营口银行、辽源城市信用社、太平洋保险、锦江集团、太平洋大酒店

【客户评价】

王老师，照你这个方法贯彻下去，我们集团优化掉四分之一员工、产能却还能提升。 ——伊利集团人力资源总监

做了这么多年采购工作，听你讲课，才知道这份工作原来还有这么深刻的内容，还有这么多门道，我们成本降低的空间还很大。

——双立人公司采购总监

我们做财务的整天记账对账，时间都花在做报表了。看来我们以后得和生产、研发、销售等部门互相融合才能真正提高运营绩效，为企业创造价值。

——中国南车财务总监

你这种案例教学法好啊，不同部门不同层级的员工竟然同堂学习，一起学会了。

——美的集团空调事业部总经理

王老师，听你讲课真是个享受。质量管理这么抽象的课题，你却把它讲的这么生动。 ——TCL质量总监

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