《PMC-多品种少批量生产计划与物料管理》

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【课程背景】

很多企业的管理者总是说：从早忙到晚，从上到下个个忙不停，结果还是老不能按时完成任务或者成品库中有一大堆成品就是发不了货，为什么会出现“老拖期、忙插单、赶工期”的结果呢？

很多制造型企业特别是中小型企业的生产计划都存在同样的现象：计划部门你做你的计划，生产部门我做我的生产，即出现两张皮，最终导致该做的没做，不需要做的提前做好了，假效率很高但就交不货。生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心，它的可执行性、确准性是系统整体效率的核心，如何才能做好、做精、做准生产计划？通过两天的《PMC－多品种少批量生产计划与物料管理》课程您将会有如下收获：

【课程收益】

系统掌握制定可执行、准确、有效的生产计划九大核心

掌握正常排产与紧急插单的处理方法

掌握制定组装生产作业计划五步法与注意要点

掌握制定零部件生产作业计划四步法与注意要点

掌握生产进度跟进、协调与修订执行七方向与相应管控工具

掌握物料跟进、管理流程与原则

掌握如何运用目视化管理提升物料管理效率

【课程对象】

经营管理者，生产主管、经理、厂长、生产副总，计划人员、调度员、仓库管理人员等。

【课程方式】

互动式讲授+案例讲解+案例实践练习+模拟游戏演练+案例分享

【课程大纲】

一、多品种小批量生产计划

1.当今制造业所面临的困境

案例分享：从请客吃饭过程谈生产计划

模拟游戏：产能比需求大这么多，为什么还不能按期交付呢？

2.当生产进度落后时，你的对策真的有效吗？

3.PMC在企业中的角色与定位

案例分享：PMC部门重点抓的“五事一点”

案例讲解：生产计划的管控指标及其用途

4.多品种少批量生产计划与传统计划有何区别？

5.多品种少批量生产模式下的生产计划四个特性

6.制定有效、准确的生产作业计划 的“九个核心一个基点”

二、 多品种少批量模式下生产计划编排要点

1.生产负荷率的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

2.设备负荷率的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

3.作业人员与设备需求的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

4.产线平衡率的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

5.生产提前期的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

6.最佳投产日期的计算方法

案例讲解与实践练习

7. 最终合格率与投产数量的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

三、如何有效、快速制定主计划

1.制定主计划的三大原则

案例分享：排产先后顺序的原则与七个要点

案例讲解：基于整体效率的两种集中生产方式

2.五步法制定主计划

案例讲解与实践练习

四、如何制定多品种少批量的组装生产作业计划

案例讲解：制定组装生产作业计划表的要点

案例分享：五步法制定组北京城生产作业计划

案例讲解：生产作业计划对工艺流程的要求

案例讲解：寻找并确定组装线瓶颈的方法及其用途

案例讲解：如何运用线平衡率来确定作业人员安排

案例讲解：如何运用负荷率来确定计划生产数量

案例实践练习：亲自动手编排某组装生产作业计划

五、如何制定零部件生产作业计划

案例剖析：零部件生产班组的困惑

1.制定零部件生产作业计划的原则

案例讲解：零部件作业计划排产的核心要点

案例分享：零部件作业计划编制的注意事项

2.零部件作业计划与人员安排的技巧

案例讲解与实践练习

案例分享：某世界500强企业制定生产计划的步骤及其运行要点

案例分享：某多品种小批量企业生产作业计划的制定过程

六、生产进度跟进与管控要点

1.生产进度管控制的三种方式、四个核心要项

2.生产异常的预判与处理方法

精益管理中对“生产异常”的定义

案例讲解：生产异常预判要点

案例讲解：生产异常处理的技巧与方法

3.进度管控要点一：物流转运模式的转变与监控

案例分享与剖析

4. 进度管控要点二：平衡效率的管控与要点

案例分享与剖析

5. 进度管控要点三：瓶颈设备切换管控与要点

案例分享与讲解

6. 进度管控要点四：齐套管控方法与要点

案例分享与讲解

7. 进度管控要点五：急紧插单的方法与要点

案例分享与讲解

8. 进度管控要点六：生产异常处理的技巧与要点

案例分享与讲解

七、原材料及成品仓管理要点

1.仓库管理指标的计算方法及用途

2.物料需求与管控的要点

案例讲解：两种物料需求的计算公式及用途

案例分享：合格品、特采品、不良品物料的管理流程与实施要点

案例分享：如何才能真正做到先进先后原则

案例分享：ABC法在仓储中的运用

3.“账物不一致”的根原分析

案例讲解：仓库目视化管理的要点与实施步骤

4.如何选择并运用“配送”与“配领”模式

5.库位管理与ERP在仓储管理中的运用

案例分享：某企业做到“账物一致”的工具与方法

案例分享：四种盘点方式的优缺点及运用范围

陈老师

【专业资质】

天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任

奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理

自贡机一装备公司 总经理

现任自由顾问师&培训师

【从业经历】

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标，提 倡 “实用高效”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

【授课风格】

理论与实际案例相结合的课程，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。

专 著：《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版；《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

【主讲课程】

培训方面：《如何推进5S/6S管理》《标准工时与效率改善》《生产效率改善务实》《成本管理与价值流分析》《成本管理与价值流分析》《解决质量问题》《多品种少批量高效生产模式》《精益生产实战演练》《TPM管理实战训练》《降低生产成本》

咨询方面：《5S/6S管理咨询》《新厂房布局设计咨询》《库存与生产周期改善咨询》《标准工时制定技术咨询》《TPM管理咨询》《生产效率改善咨询》《生产成本改善咨询》《精益生产管理咨询》

【培训客户】

航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团，美的空调集团，飞雕电器集团，老板电器,汕头胜达电器、润邦科技，无域科技，软银科技，易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技（莱州）、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….

【授课照片】

南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训喜旺食品公司—精益生产管理培训

长城科技股份公司—TPM设备保养培训海大集团—精益生产管理培训

航天科技集团—6S督导特训东莞隽思印刷—精益生产管理培训

锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目营口东盛实业公司—精益生产项目启动会

高铭电子公司—精益生产培训

深宝华城公司—TPM全员设备保养培训

珠江桥酱油公司--车间管理培训

双胞胎集团—TPM培训

三洋公司—杰出班组长培训

株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训

四川通威股份公司—6S督导培训

金蓝盟—降低生产成本培训

海大集团—6S督导师培训奋达实业—现场效率改善培训

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