全面质量管理----TQM

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【课程背景】

残酷的市场竞争，提高了客户的期望，如何解决来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在企业管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。通过本课程的培训着重介绍TQM全员质量管理，着重讲授过程质量控制和解决质量问题手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时，从实操层面的解决质量问题，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

【课程收益】

1.掌握全面质量管理的重要性与实施要点

2.掌握事前质量管控的工具、方法及关注要点

3.掌握质量管理部门必做的事项

4.掌握质量课题选定、分析、改善与落实的方法

5.掌握QCC改善活动的实施要点

【课程对象】

质量管理人员、生产管理人员

【课程方式】

互动式授课＋案例讲解＋案例分享＋案例练习

【课程大纲】

一、质量意识与TQM概论

1.当今企业生存的路在何方？

2.企业案例：教你如何看待“质量”

3.讨论：合格率100%是否表示企业质量制造水平高吗？

4.研讨：贵公司在生产过程中有质量问题吗？是多还是少？

5.什么是TQM？“全面”的真正含义是什么？

6.实施TQM的核心思想是什么？

7.质量管理的四项原则

8.案例讲解：衡量品质水平的计算方法

※实战案例练习

9.企业实施TQM的要点与关键环节

二、TQM的管理目标与工具

1.TQM管理的四大终极目标

2.导致产品质量问题的原因剖析

3.案例讲解：解决质量问题的三大方式

4.案例分享：质量管理部门必做的几件事

5.案例讲解：对于品质，生产部门必做的几件事

三、做好事前质量管控的方法

1.案例讲解：如何运用动作标准化来解决质量问题，提高产品的稳定性？

2.案例讲解：最容易出现质量问题的四种作业方式

3.案例讲解：最容易出现质量问题的三种物料摆放方式

4.案例讲解：最容易出现质量问题的二种工艺流程

5.案例讲解：如何有效、准确的建立质量标准

6.案例讲解：运用目视化与定量方法提前预判质量异常工序

7.预防并从根源上解决混料、漏加工的方法

1）现场5S管理之整理、整顿

※案例讲解与分享

2）现场5S管理之目视化管理

※案例讲解：目视化管理实施要点

※经典目视化管理案例讲解与分享

3）解决交叉与逆行流程的方法

※案例讲解：精益流程实施要点与关键

※案例讲解：精益布局改善6大原则

※案例分享：世界一流企业工艺布局方法

四、做好“事中事后”质量管控---如何有效收集质量问题点

1.建立现场生产过程质量问题的快速机制

案例讲解与分享

2.有效收集质量问题点的三原则

3．案例讲解：质量检查记录表设计原则与要点

五、质量管控与改善--如何选定质量改善课题

1.案例讲解：选定改善课题的三大原则

2.案例讲解：如何运用柏拉图来选定改善课题

六、质量管控与改善--质量问题分析方法

1.头脑风暴法的运用原则与10大要点；

2.4Ｍ分析法

3.案例讲解：如何运鱼骨图找到问题的根源

企业案例练习

七、质量管控与改善--质量改善方法

1.案例讲解：如何运用层别法对质量问题进行分类；

2.解决因设备原因导致的质量问题

设备自主管理的实施要点

案例讲解：如何运用“一书一表”减少或消防设备异常停机

3.解决因人的原因导致的质量问题

案例讲解：员工技能培训方法

案例讲解：防呆法

4.解决因材料原因导致的质量问题

经常出现材料问题的原因剖析

案例讲解：三不原则

案例讲解：如何运用散布图来掌握质量趋势

5.解决因方法原因导致的质量问题

案例分享：现场管理中常用的工具方法

案例讲解：如何运用五大标准来解决质量问题点

八、质量管控与改善--预防质量问题重复发生的方法

1.案例讲解：如何运用直方图找出问题变异所在

2.案例讲解：如何运用管控图来管控质量

3.案例分享：质量异常处理的方法与要点

九、运用QCC改善质量水平的方法与步骤

1.QCC活动的要求与目标

2.第1周QCC品质圈活动的主要内容

3.第2周QCC品质圈活动的要点

案例讲解与分享

4.第3周QCC品质圈活动---掌握改善主题的方法

案例讲解与分享

5.第4周QCC品质圈活动---掌握问题分析方法

案例讲解与分享

6.第5周QCC品质圈活动---掌握改善问题的对策方法

案例讲解：改善12法则、3多原则、愚巧法

7.第6周QCC品质圈活动---掌握问题分析方法

案例讲解与分享

8.第7周QCC品质圈活动---掌握实施改善方法的要点与注意事项

案例讲解与分享

9.第8周QCC品质圈活动---制定标准

陈老师

【专业资质】

天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任

奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理

自贡机一装备公司 总经理

现任自由顾问师&培训师

【从业经历】

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标，提 倡 “实用高效”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

【授课风格】

理论与实际案例相结合的课程，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。

专 著：《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版；《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

【主讲课程】

培训方面：《如何推进5S/6S管理》《标准工时与效率改善》《生产效率改善务实》《成本管理与价值流分析》《成本管理与价值流分析》《解决质量问题》《多品种少批量高效生产模式》《精益生产实战演练》《TPM管理实战训练》《降低生产成本》

咨询方面：《5S/6S管理咨询》《新厂房布局设计咨询》《库存与生产周期改善咨询》《标准工时制定技术咨询》《TPM管理咨询》《生产效率改善咨询》《生产成本改善咨询》《精益生产管理咨询》

【培训客户】

航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团，美的空调集团，飞雕电器集团，老板电器,汕头胜达电器、润邦科技，无域科技，软银科技，易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技（莱州）、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….

【授课照片】

南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训喜旺食品公司—精益生产管理培训

长城科技股份公司—TPM设备保养培训海大集团—精益生产管理培训

航天科技集团—6S督导特训东莞隽思印刷—精益生产管理培训

锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目营口东盛实业公司—精益生产项目启动会

高铭电子公司—精益生产培训

深宝华城公司—TPM全员设备保养培训

珠江桥酱油公司--车间管理培训

双胞胎集团—TPM培训

三洋公司—杰出班组长培训

株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训

四川通威股份公司—6S督导培训

金蓝盟—降低生产成本培训

海大集团—6S督导师培训奋达实业—现场效率改善培训

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