如何运用品质圈---QCC解决质量问题

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【课程背景】

残酷的市场竞争，提高了客户的期望，如何解决来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在企业管理人员的新的课题。

企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神，激发员工的改善和创新意识，从企业管理的细节挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。

QCC品管圈活动因应经济环境的变化,针对企业中已发生的问题以及寻找尚未发生的问题进行分析解决。本课程的培训着重讲授过程质量控制和解决质量问题手段与方法，从实操层面解决质量问题，最终实现全员参与质量改善，进而全面提高企业的产品质量和企业利润。

【课程收益】

1、使公司管理干部对品管圈产生正确的认识，提高质量改进意识；

2、掌握推行品管圈的方法与技巧；

3、掌握品质的衡量方法；

4、掌握分析与选定品质改善课题的方法与要点；

5、掌握从根源上改善品质问题的具体方法、工具与注意事项。

【课程对象】

班组长、主管、生产经理、生产副总、品质管理者、总经理及感兴趣人士

【课程方式】

互动式授课+案例讲解+案例分享+案例练习

【课程大纲】

一、质量意识与QCC概论

1.当今企业生存的路在何方？

2.企业案例：教你如何看待“质量”

3.案例剖析：产品合格率达100%的质量管理水平高吗？

4.什么是QCC？

5.组队QCC的核心要点与改善目标

6.案例讲解：衡量质量水平的计算方法

※案例练习

7.QCC活动改善原则

※案例讲解与实战案例练习

8.QCC改善活动的实施步骤

※案例讲解与实战案例练习

9.QCC成果发布的方式与注意要点

10.QCC经典案例分享

二、QCC改善之如何有效收集质量问题点

1.有效收集质量问题点的三原则

2．案例讲解工具：质量检查记录表

三、QCC改善之如何选定改善课题

1.选定重点解决质量问题的原则与要点

2.案例讲解：如何运用柏拉图找出问题重点与确立改善课题

四、QCC改善之改善课题的原因分析

1.案例讲解：脑力激荡法

2.案例讲解：如何运用5W、5W2H进行分析

3.案例讲解：如何运用特性要因图找出影响原因

五、QCC改善之如何解决设备原因造成的质量问题

1.制定解决问题点的先后顺序

案例讲解：运用层别法和柏拉图找解决问题优先次序

2.解决设备原因造成质量问题的主要方法

案例讲解：“一书一表”法

案例讲解：设备自主管理法

六、QCC改善之解决因人为因素造成质量问题的主要方法

1.案例讲解：作业标准化的核心要点

2.案例讲解：愚巧法（防呆法）

3.案例讲解：如何做好产品检查标准化

4.做好技能培训的三要素

案例练习

七、QCC改善之解决材料因素造成质量问题的主要方法

1.入厂检验标准化

2.案例讲解：运用散布图来管理质量趋势

3.落实“三不原则”

案例分享

4.案例讲解：精益物料管理要点

八、QCC改善之解决因方法因素造成质量问题的主要方法

1.案例讲解：如何做好工艺标准？

2.案列讲解：试验标准的关键要素

3.环境管控“三不原则”

九、QCC改善之防范同类质量问题的再发生的方法

1.直方图的定义与运用要点

2.案例讲解：运用直方图找出问题变异所在

3.案例讲解：运用管制图来控制现场质量

案例练习

十、QCC改善之现场品质管控要点

1.预防并从根源上解决混料的方法

案例讲解与分享：现场5S管理之整理、整顿

案例讲解：目视化管理实施要点

经典目视化管理案例讲解与分享

2.解决交叉与逆行流程的方法

案例讲解：精益流程实施要点与关键

案例讲解：精益布局改善6大原则

案例分享：世界一流企业工艺布局方法

十一、总结与答疑

陈老师

【专业资质】

天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任

奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理

自贡机一装备公司 总经理

现任自由顾问师&培训师

【从业经历】

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够最大限度地鼓舞士气，采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标，提 倡 “实用高效”的管理理念，是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

【授课风格】

理论与实际案例相结合的课程，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。

专 著：《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版；《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版

【主讲课程】

培训方面：《如何推进5S/6S管理》《标准工时与效率改善》《生产效率改善务实》《成本管理与价值流分析》《成本管理与价值流分析》《解决质量问题》《多品种少批量高效生产模式》《精益生产实战演练》《TPM管理实战训练》《降低生产成本》

咨询方面：《5S/6S管理咨询》《新厂房布局设计咨询》《库存与生产周期改善咨询》《标准工时制定技术咨询》《TPM管理咨询》《生产效率改善咨询》《生产成本改善咨询》《精益生产管理咨询》

【培训客户】

航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团，美的空调集团，飞雕电器集团，老板电器,汕头胜达电器、润邦科技，无域科技，软银科技，易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技（莱州）、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….

【授课照片】

南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训喜旺食品公司—精益生产管理培训

长城科技股份公司—TPM设备保养培训海大集团—精益生产管理培训

航天科技集团—6S督导特训东莞隽思印刷—精益生产管理培训

锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目营口东盛实业公司—精益生产项目启动会

高铭电子公司—精益生产培训

深宝华城公司—TPM全员设备保养培训

珠江桥酱油公司--车间管理培训

双胞胎集团—TPM培训

三洋公司—杰出班组长培训

株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训

四川通威股份公司—6S督导培训

金蓝盟—降低生产成本培训

海大集团—6S督导师培训奋达实业—现场效率改善培训

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