谢宁DOE
【课程编号】:NX15755
谢宁DOE
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【所属类别】:质量控制培训
【培训课时】:2天,6小时/天
【课程关键字】:谢宁DOE培训
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课程背景:
谢宁DOE(谢宁方法)是由道林•谢宁(Dorian Shainin)研究开发的解决产品设计开发、过程设计开发和制造过程控制中的质量问题的系统方法和工具。工具名称作为服务商标受法律保护,很少文章讨论,而公众不知详细内容,从SPC、DOE、数理统计和部件交换技求导出,用现成公式,而不需数理统计知识和计算,谢宁(Shainin)DOE工具作为一个由果到因系统解决问题的方法,采用从果到因的方式,以现有结果为起点,反向开展搜索根本原因。
谢宁(Shainin)DO解决问题针对性强、不打断生产、效果好的优点。“没有戴明,美国就不会有质量哲学;没有朱兰,美国就不会有质量的方向;没有谢宁,美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献。
课程收益:
1、了解应用DOE的必备条件;
2、掌握谢宁DOE工具的应用步骤;
3、掌握如何在Minitab中运行DOE;
4、系统性地应用DOE工具,提高过程质量及生产效率。
课程对象:
企业从事产品设计开发、工艺设计以及产品质量管理的工程技术和管理人员。
课程特色:
课程基点:基于成年学员习惯设计
课程定位:实战,实效
课程构成:理念+方法+工具
授课方式:50%理论+40%案例演练+10%点评总结
课程大纲:
谢宁DOE概述
1)谢宁何人
2)何谓谢宁法
3)谢宁法的工具
第一讲、应用初级DOE工具
1、多变量分析
1)目的与原理
游戏:扑克牌戏法背后的多变量原理
2)不同变量类型的例子
3)多变量分析的步骤
4)案例研究:设计多变量
案例:印刷电路板钻孔
5)确定取样频率和所需部件的数量
实战演练:半导体硅晶片多变量计划
实战演练:了解膜厚不稳定的主要变动原因
2、集中图
1)目的
2)集中图
3)案例研究
案例:冰箱门上泡沫保温材料的漏气
实战演练:喷漆缺陷
3、成对数据比较
1)引言
2)先决条件
3)步骤
4)总计数与置信度
案例:滚针轴承的热关闭工序之后,外壳破裂问题
实战演练:研究报价对公司失去订单的影响
实战演练:确定导致问题的参数
4、部件调查
1)引言
2)先决条件
3)部件调查的理念
4)什么是交互作用
5)交互作用图
6)部件调查的步骤
案例:化油器问题
实战演练:计时器问题
实战演练:画出显示交互作用的图表
5、过程参数调查
1)过程参数调查的目标
2)过程参数调查的原理
3)过程参数调查的理念
4)过程参数的种类
5)注意事项
6)过程参数调查的步骤
实战演练:确定造成问题的参数
第二讲、高级工具
1、变量调查
1)变量调查的目标
2)变量调查的理念
3)变量调查的步骤
案例:内环孔径变差的变量调查、镀锌过程的变量调查
4)注意事项
5)备注
2、全因子
1)全因子的优点及局限
2)全因子的目标
3)概念
4)基本原则
5)随机化的原因
6)随机化与试验设计的关系
7)随机化的方法
8)全因子试验步骤
案例:温度和时间的设定
实战演练:直径变差的全因子试验
9)备注
第三讲、在采取措施前确定原因的工具
1、测试原因确认
1)确认的重要性
2)什么是B VS. C
3)目标
4)概念
案例:硬度测试结果
5)确定选择项之间的改进量
6)置信水平的K值
实战演练:变更是否改进了过程
实战演练:应该买哪种车
7)总结
第四讲、用变量调查作过程验证和确认
实战演练:确认热处理过程
许老师
【精益生产管理实战性讲师】
注册高级培训师
中国企业联合会 注册职业经理人
ASQ质量管理工程师认证
六西格玛黑带大师
【职业经历】
曾任:东风汽车 质量部经理
曾任:沪士电子股份有限公司 品保处体系课长
【专业能力】
1、专业能力介绍
拥有丰富的理论知识与十几年的管理实践经验,服务过的行业涉及制造业、服务业等多类行业,熟悉各种行业(包括汽车、电子、化工、机械等)的生产过程。熟知各种类型企业运作模式,能够指导企业有效地改善和提高管理绩效,尤其对企业质量管理、精益生产、六西格玛管理等有深刻地研究和成功实践。能够最大限度地鼓舞士气,协助团队达成预定目标,提倡“实用高效”的管理理念。
2、取得的主要和相关成果/成绩介绍
2.1技术服务:独立主导技术服务达100多个以上,包括:六西格玛、精益生产、流程优化、品质管理工具应用、品质管理提升等。
2.2培训人数:累积培训学员达一万人以上,已对200个以上企业进行六西格玛、精益生产的培训或相关辅导项目。
授课风格
1、教学方式
以实战培训为导引,以实地指导改善为主线(现场授课+实战指导),采取“课前现场调研---授课---优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场指导---后期跟踪”的独特育成模式。
2、风格、满意度
基于丰富的理论知识以及工厂实践经验,课堂讲解通俗易懂、生动有趣、互动性强、注重实效并极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最通俗易懂、最生动、最贴近实际工作”的讲师。
善于以故事形式并结合生活中的案例,把复杂的、抽象的理论形象、深入浅出地向学员讲授,能熟练运用企业管理案例,编写和制作生动有趣的培训教材,善于采用主题演讲、问题探讨、案例分析、游戏体验以及符合成人学习特点的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评等多种互动方式组合教学。
3、达到效果
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。创造“(知道)是什么-(理解)为什么-(应用起来)怎么做”的培训三步曲模型理论。
近年来,主讲的公开课和到场培训,经反馈,培训效果明显,很受企业欢迎。
擅长课程
班组长管理系列培训课程
班组长生产现场管理实务
班组建设与班组长管理实战技能
从技术走向管理
TWI班组系列课程
品质管理系列培训课程
QC新旧七大手法
五大工具应用实战(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)
质量问题分析-8D
质量检验实战与抽样理论
全面质量管理(TQM)
价值分析与价值工程
生产管理系列课程
5S推行实务
价值流分析
IE七大手法
防错法Poka-Yoke
全面生产维护(TPM)
采购供应链
六西格玛系列课程
六西格玛绿带培训
六西格玛黑带培训
技术服务:六西格玛、精益生产、流程优化、品质改进、绩效管理、项目管理等各系列项目。
项目辅导经验
东风李尔泰极爱思: 担任IATF16949咨询项目顾问,全过程辅导客户建立体系并做好体系运行维护,为客户培养了一大批骨干人员,公司管理流程不断得到改善和优化,并顺利通过第三方机构审核。
小糸车灯: 担任抽样组咨询顾问,为其策划并辅导整个零缺陷抽样项目。
泛洲机械:担任Minitab的工具指导,协助完成4个DOE改善项目。
东风模冲:担任ERP项目顾问,协助其导入ERP系统,整合公司资源,成功为整个集团完成流程再造。
苏州三星电子:担任分任组及TPM项目顾问,培训和辅导分光片厂区员工完成四期的实务改善活动,使用PDCA管理循环,对TOP5的不良项目(折痕、刺伤、异物等)平均改善程度达73%,总体收益达180万元美金。
武汉冠捷电子:担任精益六西格玛项目顾问,辅导17项黑带项目(喷漆硬度、ECR签核效率 等项目),项目运用DMAIC分析思路,在技术上调优后达成最终改善目标,达到客户满意。
南通威尔曼集团:担任SMT分厂精益项目顾问,从5S、五大工具到生产系统的优化,深入整个生产现场的布局和新厂房的规划全方位的指导,并主导完成2个改善项目,使其顺利通过迅达、通力等国际客户的工厂审核。
九州通医药集团股份有限公司: 担任QCC改善项目的项目顾问,亲自策划并辅导了两期的质量改善项目和技术改善项目,参与成立集团内部23个QCC小组和成果发表,整个项目效益达400万RMB/年。
湖北午时药业股份有限公司:担任GMP认证项目顾问,培训和辅导骨干人员完成GMP文件建立、实施、自检、改进等过程,为企业培养了大批骨干人员,提高了生产效率和产品质量,使企业顺利通过GMP认证。
客户评价
老师经验丰富,讲解条款多数运用案例,讲解内容不死板,能让学员更好地理解。
——学员评价
整体课堂气氛较好,老师针对一些难理解的运行了案例,较为清晰。
——学员评价
培训过的企业名录(部分)
生产制造业:
一汽大众、东风本田、比亚迪汽车、航特装备、东风模冲、康明斯东亚研发中心、泛洲机械、东贝铸造、泰极江森、河北亚大、襄阳汽车轴承、骆驼集团、六和天轮机械、东风李尔泰极爱思、东风李尔云鹤、东风电气东风泵业、东风亚普、上海汇众、开封德机械航嘉麦格、纳威斯、卡特工业、广州本田、香格里拉大酒店、武汉锅炉、振华重工、健鼎电子、宝悦嘉电子、英泰斯特电子定颖电子、南京瀚宇彩欣科技龙腾光电
电力能源:
三峡水电、神东煤炭集团,湛江电力公司,内蒙准能集团,河北新华新热电,中核集团汇能公司,鄂尔多斯电冶事业部,无锡国联集团,南都电源集团,上汽集团捷新能源动力,国家电网湖北公司,国家电网湖南分公司,国家电网天津公司,南方电网云南公司,华能集团伊敏河煤电,华电集团云南镇雄电厂,国家电网河南电网公司,北京丰台供暖站,广西来宾电厂,华电集团(山西)公司等
石油化工:
湖北六国化工集团,中石化呼和浩特炼油厂,新疆国投集团,立邦化工(上海)公司,三棵树涂料成都工厂,浙江传化集团华洋化工,南京合瑞化工,长庆油田,中石化长城润滑油,天津中海油等
烟草行业:
中烟武汉黄鹤楼科技集团,湖南长沙烟草,云南中烟集团,安徽蚌埠烟厂,陕西旬阳卷阳厂,重庆黔江烟厂,成都烟草复考厂,贵州卷烟厂等
医药行业:
云南白药、贵州神奇集团、江中集团、哈药集团、华润三九医药,长春迪瑞医疗集团,上海康德莱医疗集团等
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