工作效率倍增

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课程背景：

在工厂的高层做出了正确决策以后，而现场却呈现：生产效率迟缓、不良品反复，员工离职率增高。造成这些现象的产生可能由于以下原因：1、作业的过程中隐藏着过多的不必要动作；2、作业的过程中存在着不必要的搬运；3、作业的过程中存在着过多的移动距离以及较复杂、难度的作业。

如何使决策落地，如何真正提升现场的生产力，如何提升企业的竞争力呢，其中有一个很重要的因素，就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么，如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢？

一线主管掌握了改善的技能，就会形成一双锐利的眼睛发现-作业现状中每一个细节的搬运作业，机械作业，手工作业中存在的浪费，通过ECRS以及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的。

课程收益：

● 提升生产效率25%，在不增加任何资源的基础上；

● 激发正确的改善意识和方法；

● 掌握改善的三个重要工具作业分解，六问，ECRS；

● 掌握工作选择技巧确定改善工作的优先次序；

● 培养优秀的现场管理者，建设优秀的生产现场。

课程特色：

道具演练、实用表格、科学，逻辑清晰；实战，学之能用。

课程对象:

现场主管、现场技术管理者、班组长等

课程大纲:

一、现场为什么需要改善？

提升企业利润，消除4大浪费

动作的浪费

搬运的浪费

走动的浪费

加工的浪费

现场3种基本作业：

搬运作业

机械作业

手工作业

呈现方式：引导互动、角色扮演。

二、什么是一线主管以及一线主管必备的6个条件？

一线主管的含义及责任

稳定生产，生产产品的及时交付

确保生产出符合客户质量要求的产品

在投入不便的状态下，不断降低生产成本，生产出更多的产品。

一线主管必备的6个条件（2个知识，4项技能）

职责的知识

工作的知识

改善的技能

待人的技能

指导的技能

安全的技能

三、如何通过实战案例找到现场作业的实际问题？

现场改善实施的基本路径（改善4阶段法6大自问）

第1阶段：分解作业讲解

第2阶段：自问细节讲解

i.为什么它是必要的

ii.它的目的是什么

iii.在哪里做好呢

iv.何时做好呢

v.谁做最合适

vi.什么方法好呢

第3阶段：构思新方法讲解

第4阶段：实施新方法讲解

呈现方式：专用道具真实作业场景再现，可转化实用表格使用，小组讨论

四、如何制作可落地的工装夹具？

对提升效率的思考

对质量的思考

呈现方式：拧螺丝的改善案例、实用改善治具、视频引导改善、小组讨论

五、如何写一份企业期望的改善提案？

改善提案的制作3个要点

改善提案表的使用方法

呈现方式：改善提案表的使用、小组讨论并发表

六、如何建立起改善提案可落地的行动计划？

对抵抗与发怒的处理方法

分解作业后自问细节以外的8项思考

改善计划表的作成与实施

改善行动方案的讨论

结束（怎样开展和推动TWI）

七、课程产出（依据课程实践情况，展示部分内容）：

邓老师

邓家飞 老师 （上海）

——制造型企业班组管理专家

原英特尔产品（跨国500强）高级工程师

原欧姆龙上海分公司（跨国500强） 人力资源主管

原日月光半导体（世界第三大芯片封装）生产经理

原日产训TWI-4J 、MTP认证讲师（可颁发日产训证书）、TPM讲师、国家企业培训师

【个人简介】

邓老师具有十多年的制造业生产管理、设备管理经验，熟悉生产制造型企业及相关工作流程，在著名跨国企业任职期间，先后担任过设备保全工程师、设备保全高级工程师、设备主管、生产经理等职务。

帮助欧姆龙公司建立健全设备保全、考核体系，担任公司TPM活动推动事务局，TPM内部讲师培养，完成4名TPM-自主保全讲师培养， 设备综合效率由75.6%提升至88.2%。

担任欧姆龙中国区各个子公司TWI推进负责人，内部讲师培养，2012年成功完成了TWI项目在8家事业部实施。完成全部内部讲师培养并考核上岗。

邓老师总结自己十多年的企业实战经验，总结出了适用于制造型企业生产管理全环节的方法论，并在多家企业落地实施，取得了实际性的效果及收益，或得了企业的高度认可。

邓老师致力于帮助在制造环节的效率提升及成本降低，期望通过自己实地帮助企业解决过的经验及方法论，帮助更多的企业解决生产环节的问题。

【主讲课程】

《班组长设备效率提升课程「实践」》

《工作效率倍增-JM》

《快速提升部下岗位技能-JI 工作指导》

《精益生产与精益改善》

【授课风格】

邓老师善于针对企业自身实际特点，展开现场教学,能使学员达到即学即用的目的；授课激情投入，旁征博引，能有效激发学员；具有极强的亲和力，善于与学员沟通，营造轻松的培训氛围，能用启发式培训方式，充分的调动学员的主动性、创造性、积极性，从而赢得学员的共鸣，促进学员转变观念、愿学愿用的教学目的。

【学员评价】

邓老师的课程非常系统，从现场寻找到浪费和相关改善手法相结合，以及如何有效的进行改善落地和实践动手能力建设，全面而落地，学员受益匪浅。

——欧姆龙（广州）汽车电子有限公司人力资源部长 谢咏莲

课程理论和实践都非常丰富，条理清晰，具备很强的实战性！

——京东方（合肥）B5工厂长 龙海涛

邓老师的课程非常实战，理论的系统性也很强，具备很强的实践落地性，对培养即战型人财非常有非常大的作业。 ——陕西工业职业技术学员 电气院长院长 卢庆林

邓老师的课程深入浅出，通过案例不断给人启发，收益很大。

——北汽蓝谷麦格纳股份有限公司 精益经理 陈龙

讲得非常好！有抱负有情怀，有理论有实战有水平！大赞！

—— 中国船舶培训中心主任 方燕红

有趣、有料、实用、易执行、易评价！ —— 东华汽车培训中心 培训经理 王燕

【服务客户】

京东方（000725）北京工厂、中船集团（CSSC）（课程采购连续3年）、合肥工厂（课程采购2次）、深圳顺络电子有限公司、徐工机械集团、杭州中亚机械股份有限公司、南京汽车股份有限公司、浙江天正电气有限公司、沪东船电、南京东华智能转向有限公司、湖南株洲北京汽车有限公司、北汽蓝谷麦格纳汽车有限公司、上海津村制药，合肥鑫晟光电有限公司B3工厂、北京BOE工厂、深圳顺络电子有限公司、东莞东冠电子有限公司、杭州中亚机械有限公司、武汉八千代有限公司、河南欧帕有限公司、苏州福田金属粉末有限公司、SEW电机、上海欧姆龙有限公司、广州欧姆龙汽车电子有限公司、大连欧姆龙医疗器械有限公司、苏州太阳油墨有限公司、陕西工业职业技术学院、广西机电职业技术学院、广西科技大学-鹿山学院、常州机电学院、常州信息学、天山铝业、苏州雅泛迪轮毂有限公司、合肥鑫晟光电有限公司B5工厂、鑫晟光电有限公司B9工厂、张家港易华塑料有限公司

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