供应商成本降低与质量提升

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课程背景：

企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系，如同日本

丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看，供应商提供的原材料和部件

质量直接构成最终产品的质量；从成本考虑，原材料和部件的成本占绝大部份产

品的成本的 50％---80％以上；从响应效率分析，很多情况则往往因为供应商交

货不准时而影响产品最终交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决

定了组织的竞争能力。因此，要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。

本课程从看似矛盾的质量和成本两个纬度，完美的结合，达到一个平衡，既

要质量也要成本。

学员收益：

了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状

懂得并掌握，采购总成本控制之道

了解供应商管理对采购成本的影响

掌握供应商定价与价格分析的方法

明确供应商质量管理和交期管理的要点

课程特色：

原则方法，体系制胜；大量案例，熔炼办法；

深入浅出，通俗易懂；实务探讨，领会技术。

学员对象：

采购部门，销售部门，计划部门，定单管理部门，供应商质量管理部门，工程部

门，SQE 及其它相关部门人员和相关管理人员，以及相关人员

授课方式：

1、主题讲授，2、分组 PK，3、现场演练，4、案例研讨，5、视频欣赏

课程内容：

第一篇：企业利润的源泉—采购全局化思维

主题一：商业环境促变革

1. 采购与供应链流程解读（SCOR 模型）

2. 传统企业供应链与优化供应链的区别

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3. 传统采购与策略采购的对比

4. 供应链库存转移的解读（VMI，寄售，屯仓）

5. 采购工作的定位

6. 采购八项核心技能

主题二：环保形势对采购的影响

1. 环保局势下采购成本所受到的挑战

2. 企业利润的源泉

3. 什么样的价格是个有竞争力的价格

第二篇：怎么做——采购总成本控制之道

主题一：采购总成本分析与控制

1. 降低采购总成本的责权解读

2. 总成本使用维度展示

3. 采购总成本的战略探讨

4. 采购物流的七大浪费的分解

5. 采购总成本分析时所需要考虑的成本项目

6. 采购总成本的使用

7. 采购降本的三层(战略层,战术层,操作层)

8. 采购降本的三中(物料中,管理中,人员中)

主题二：供应商成本管理

1. 关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率,资产回报率,进利润率…)

2. 年度 cost down 的合理设置与瓶颈

3. 供应商报价分析

4. 鉴别供应商产品的定价原则(行情定价,成本定价,价值定价)

5. VAVE 降本

降本实施的流程

VAVE 性价比模型

执行 VAVE 的检查项目

6. 供应商早期参与

7. 研发早期参与

主题三：从生产中需找降低成本的方法

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1. 系统流程法---4M10 问法（头脑风暴）

2. 原因分解法---鱼骨图浪费分解（练习）

3. ECRS 法----取消，合并，重排，简化法

第三篇：怎么做——供应商管理对成本的影响

主题二：供应商分类和分层管理办法对成本的影响

1. 供应商的四象限分类办法

2. 强势供应商管理八大技巧

3. 可控制供应商管理的十大办法

4. 采购产品的四分法---卡拉杰克矩阵模型

5. 四类供应商的管理目的，实现途径和具体做法

6. 集中认证，分散采购策略

7. 细分采购策略

8. 与核心供应商建立采购联盟

9. 采购早期介入研发

主题三：供应商生产类型的鉴别

1. 按订单组装型的特点和管理要点

2. 按库存生产型特点和管理要点

3. 按订单生产型特点和管理要点

4. 按订单研发制造型特点和管理要点

主题四：供应商的寻源对采购成本的影响

1. 供应商管理中的加减乘除

2. 供应源搜寻的要点和办法

3. 供应源搜寻的决策与过程

4. 潜在供应源的识别和来源

5. 编制供应商调查表的要点供应商调查表:10 大项的解读

6. 供应商的减少和淘汰:定,删,保.策略与方法

7. 供应商的扶持的对象和策略

主题五：合理的供应商的开发与管理对采购成本的影响

1. 供应商的准入机制的建立

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2. 供应需求与情报的调研（PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC）

3. 供应商调查，书面审查 12 大项解读

4. 现场评审 3 步曲（审核规划，自评，他评，内部评估，首次会议，闭门

会议，审核报告）

5. 现场审核的要点（看什么，如何看，问话技巧，记录要点，仓库看哪些）

6. 评审后的整改与评级

7. 合格供方名录

8. 产品导入和监管

9. 产品标准和要求

10. 产品认证五大项次解读

11. 试产和 PPAP 认证

12. 批量生产的监控

13. 考核与关系管理

14. 问题解决的方法

15. 供应商绩效考核

16. 供应商辅导和培养，联合互动

17. 供应商江城管理和退出

18. 关系维护与改进

主题六：供应商选择与认可两大常用方法

1. 加权平均法

2. 供应商选择的主因素确定

3. 供应商稽核小组团队的构建立

4. 团队的分工和协作模拟

5. 供应商选择模板的建立,主因素,子因素的量化

6. 主因素的衡量指标的确定(质量,价格,交期, 创新,技术,服务,社会责任等)

7. 供应商开发认可十步走流程图，生手变熟手，熟手变老手

第四篇：怎么做——供应商定价与价格分析

主题一：采购成本分析与控制

1. 采购与成本杠杆

2. 采购成本管理的常用七大方法

如何编辑采购预算

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招投标采购

集中采购…..

3. 公司预算的五大内容，四套方法，影响采购预算的六大因素

4. 供应商价格是怎样制定出来（产品定价属于行业属性）

行情定价

价值定价

成本定价

5. 成本分析法的解读（价格高未必利润高，价格低未必利润低）

边际成本定价

目标收益订单

6. 采购报价分析和拆分的工具

料，工，费，税，利润

第五篇：怎么做——供应商质量管理与交期管理

主题一：供应商质量管理与问题解决

1. 3C 下的供应链的质量要点

2. 精益生产下的供应链质量要点

3. 绿色环保下的供应链质量要点

4. 供应链之争实则质量和交期之争

5. SQM 管理结构分析

6. 质量提升一体化（JQE,CP,IQC,SQE.IQC）

7. QC 新旧工具的展示

8. 精益供应链中的质量浪费的解读以及对策

9. 质量不足和质量过程的案例展示

10. 扁鹊三兄弟引发的质量管理体系

11. 前期预防

12. 问题解决与反馈流程

13. 8D 与 PCR、五原则表的介绍

14. 问题定义的 5W2H

15. 问题直接原因与根本原因的寻找

16. 3*5WHY 的含义与运用（寻找根本原因的工具）

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17. 供应商受控发运（CS1&CS2）

18. 供应商索赔（Cost Recovery）

19. 供应商现场诊断（MCA）

20. 事中控制

21. 问题供应商的选择与策略

22. 如何改进问题供应商

23. 不同企业的供应商发展方式

24. 供应商发展常规监控指标及应用工具

25. 精益供应商诊断与辅导

26. 事后改善

27. 快速响应（质量、设备维修、物料等应用举例）

28. 不合格品的控制与管理

29. 标准化操作

30. 质量门的应用

31. 分层审核---提升员工执行力

主题二：供应商交期管理

1. PRD 与 CRD 的意义

2. 追踪交货期的方法和要领

3. PMC 中投入期与产出期，投入量与产出量的关系

4. MOQ,EOQ,SS 在交期管理中的运用

陈老师

采购供应链管理 陈小之

陈小之 老师

国内知名实战采购供应链培训咨询专家

采购供应链团队构建与咨询专家

陈小之老师曾就职于 Bosch、ASE、HP、等全球 500 强 IT、通讯、

电子、汽车零配件行业公司中高层管理职位，历任采购经理、全球

供应总监，亚太地区高级运营总监等职务，拥有 15+年采购与供应

管理实战经验，培训人数超过 40000+人次，走进成百上千家民营，

国企，外企 咨询和培训，从采购供应链基础操作到全球采购供应

链管理的实战经历，造就了理论与务实并重的培训风格。

课程体系：

授课风格：陈老师在授课过程中言辞犀利、语句干练，注重理论与实际的融合，授课形式采取互动体验式，

再加上众多亲身经历的案例，实用性强，通俗易懂，贴近实际工作。拥有极富感染力的演讲和风格，个性

豪爽，让学员普遍认为是女老师中的“铿锵玫瑰”。 1

2021 采购供应链管理 陈小之 简介篇

长期培训辅导精彩案例： 与时代光华、德勤，和君，聚成商学院、百仕瑞、万博汇等各大咨询公司常年滚动开班合作

英国高临咨询专家顾问

2013-2014 带队负责主导 PCB 生产大项目，降低 PCB 成本的 15%，交期提前至 7 天交货。(当业内平均 12

天)；并参与企业 BYD 手机项目的研究和开发，试产物料和 BOM 的建立，采购框架搭建；辅导苏州佳通 VMI

项目所有项目成员，顺利将公司所需关键元器件导入 VMI 模式。

2015-至今 合作企业供应链优化和成本控制项目

宝山钢铁集团 2013 年 7 月—至今

《卓有成效的供应商管理》5 期

《采购谈判的方法和技巧》8 期

《采购人员核心技能提升》12 期

上海电气集团 2014 年 11 月—至今

《采购合同管理和风险防范》1 期

《采购谈判与成本控制》6 期

《高效供应商管理办法》10 期

四川天科股份 2014 年 9 月—2015 年 10 月

《采购成本控制与供应商管理》1 期

《采购人员岗位培训》1 期

中国航空航天科工集团(上海市政府重点扶持企业)2015 年 5 月—至今

《采购项目管理》 2 期

《采购过程控制》 3 期 《采购核心技能训练》12 期

中海油壳牌 2015 年 8-至今

《采购成本控制与降低》2 期 《采购核心技能训练》8 期

美的集团 2015-至今

《采购谈判与成本控制》5 期

《高效供应商管理办法》5 期

《采购谈判与合同管理》1 期

松下电器 2015-至今

《采购成本控制与供应商管理》2 期 2

2021 采购供应链管理 陈小之 简介篇

《供应商管理培训》13 期

霍尼韦尔 2018-至今

《间接采购成本控制与降低》2 期 《采购核心技能训练》4 期 《采购谈判训练营》3 期

伊利集团 2017-至今 《采购谈判训练营》5 期

学员反馈：

上陈老师的课是在 2015 年苏州的公开课，第一被震撼到供应链的课程还可以这么讲，回到公司后，运用

在公司后，效果甚好，后面将陈老师请到公司做了我们供应链管理处的微咨询，得到各分公司的一致赞许，

再后来一直合作到现在，陈老师是我们见过专业，专注却没有一点架子的好老师，珍惜未来一直的合作。 3M David(VP)

非常感谢陈老师! 两天的培训，使我对谈判的前期准备有了系统化的认识!我会很快把这些方法运用到工

作中!谢谢 ——新朋科技 吴总

通过两天的培训，对供应商管理体系及供应商风险管理有了更深的认识，感谢老师这么精彩的实战经验分

享! ——上海电气 林总

幽默风趣，通俗易懂，是我们见到的讲专业课的小清新，并且内容实用，都是干货，现在就要返聘分公司

的课程。 ——中国移动终端 宋总

听了陈老师的课，感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。陈老师不仅讲

得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如宏碁、USI 的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔

了，思路明确了，大家一定要反复思考如何做。有问题，还要请陈老师给我们指导。再次感谢陈老师!

-----泰普深 丁总

采购的课程，我也听了很多。陈老师是我所听过的课程中，讲得易懂的，最特别的。他对采购业务非常

精通!女老师讲的好很不容易啊。 ——杨帆集团 冯总

以往都是男老师讲课，现在来了个女老师，开始我们还觉得怀疑到底讲不讲得好，现在听下来，觉得值，

不仅学到了专业知识，更多的学到了方法和态度，现在也是我们企业很缺少的，希望陈老师未来多来给我

们讲课。 ——宝山钢铁集团 董部长

您的课程真的非常棒，无论从内容设置还是课程启发性，给了我们颠覆性的思维，采购原来还可以这么做，

供应商管理原来是供应商的自我管理，我们以前都是强压，太惭愧了，回来经过讨论后发现，对大家的触

动非常大，再次感谢陈老师的精彩奉献，期待明年的课程。 3

2021 采购供应链管理 陈小之 简介篇

4 -----唯品会 吴总

我们太喜欢陈老师了，超有人格魅力，已经人课合一的境界了，听君一席话，胜读十年书，之前管理采购

和供应链走了很多弯路，现在有豁然开朗的感觉。

-------永佳集团 孙总 两天的课程，远远超乎我们的预期，给到了我们的新的供应链视野，新的供应链知识点，好的工具，让我

们受益匪浅，听过很多次培训，第一次觉得采购原来还可以这样玩，还可以这么有意思， 大赞陈小之老

师，女老师也可以很精彩，期待下一次的相见。

-------美的集团 李总

部分服务客户：

国企外企民营部分客户展示：一汽大众、中车集团、横店东磁集团、如新保健品、常州恩纳博科技、唯品

会、黄山永佳集团、宝山钢铁集团、上海电气集团、大金空凋、湖北航天三江集团、杭州泰普森户外用品、

上海新鹏股份、杨帆集团、全友家私、博世集团、方正集团、惠普电脑、云南怡美集团(花之城建造公司) 、 青岛双瑞海洋环境、武汉药明康德、松下集团、天地壹号饮品、新昌皮尔斯轴承、江苏上骐集团、美的集 团、中国移动终端公司、深圳电信、南京移动终端公司、山东恒邦股份、合肥彩虹蓝光、德国威尔斯集团、

四川天科股份、苏州美山子制衣、常熟奇瑞捷豹路虎、上海大众、柳州五菱、中海油集团、普罗斯电器、

可口可乐、联合利华、好孩子、欧莱雅、史泰博、无锡威能……

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