制造业成本降低34个实战技法

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com

课程背景：

市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲任何情理，同行竞争者低价抢订单越来越普遍，员工的工资要求越来越高，生产成本的竞争压力越来越大。在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低企业成本，必将失去市场。在市场竞争现实面前，哪怕竞争对手比你的价格低1角钱，客户也毫不含糊转移订单。

制造企业中，生产制造成本往往占据约60%————70%的比例。如果对成本控制不严，公司将导致成本高企，轻则让企业财务报表亏损，重则让企业失去客户的订单。产品质量不稳定，频繁返工和处理市场退货，造成品质成本居高不下。产品设计不考虑成本，没有创新，设计出来的产品天然是高成本的状况。基于此现象，结合中国制造行业的激烈竞争状况，专门开发成本降低实战课程。从成本的定义与分类开始分析，如何降低生产生产的四个维度等方面来探讨。让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性，并运用先进的国内外公司的管控方法，提升公司成本竞争力。

课程收益：

▲ 了解成本的构成及分类

▲ 破解成本的本质和密码

▲ 掌握技术工艺降本的21个工具

▲ 掌握生产成本控制的8个工具

▲ 掌握精益管理降本的5个工具

▲ 掌握推进成本管控的组织和流程

课程对象：

中高层管理人员、车间主管及工艺员、技术开发人员等

课程大纲

引导理念：

案例分析：大家看一下三个关于售价，成本，利润的等式

1. 售价=成本+利润

2. 利润=售价——成本

3. 成本=售价——利润

第一讲：企业成本分类管理架构

一、成本定义和成本意识

二、成本分类A

1. 制造成本（材料成本，人工成本，制造费用）

2. 管理成本

3. 销售成本

4. 财务成本

三、成本分类B

1. 固定成本

2. 变动成本

3. 混合成本

四、成本管理职能如何设置才科学

讨论：谁是成本管理的责任人？

第二讲：技术降本——决定80%产品成本

1. 过剩品质改善

2. 再生部品改善

3. 部品数减少改善

4. 部品的共用化改善

5. 材料费用降低改善

6. 材质变更改善

7. 结构变更改善

8. 加工工艺变更改善

9. 竞品拆解分析，逆向分析找差距和对策

案例分析：某电子产品公司通过竞争对手的竞品分析，发现材料汇总的费用比同行贵30%

案例分析：某上市公司家电企业通过工艺技术降本

案例分析：某日资汽车厂通过M1大钣金素材减薄专案，单台车节约90元/台

第三讲：工艺改善创新思维——和田十二法

一、创新六大思维

1. 发散思维（立体、横向、逆向、颠倒思维）

练习：看到了什么？想到了哪些？

2. 收敛思维（集中、求同、聚敛）

案例：棉花糖的游戏

3. 形象思维（想象、联想）

练习：根据图例，发挥想象

4. 直觉思维

练习：你肯定撒谎了

5. 灵感思维

6. 逻辑思维

练习：商店购物到底挣了多少钱？

创新工具：思维导图软件介绍

二、和田十二法创新改善

1. 什么是和田十二法？

2. 从十二个层面创新的分析问题

1）加一加：加高、加厚、加多、组合等

2）减一减：减轻、减少、省略等

3）扩一扩：放大、扩大、提高功效等

4）变一变：变形状、颜色、次序等

……

案例分析：约24个现场案例，针对上面每一个角度列举工厂实际改善来分析

第四讲：生产降本增效8大实战技法

一、定额法

案例分析：某企业制定的工时定额，材料定额

二、标准成本法

案例分析：台资企业的利差报表分析

三、目标成本法

案例分析：某企业的竞品分析

四、消除浪费法（七大浪费：搬运、库存、动作、过量生产、过度加工、不良品）

案例分析：某30亿级别企业的七大浪费改善汇报，节省3000多万元

五、点的改善（动作经济分析）

1. 动作改善的四项原则

2. 人体动作五等级分析

3. 人体手部动作18项分析

3. 动作改善20项实战技巧

案例展示：某工厂动作改善20个案例分别展示，提高效率30%以上

六、线的改善（线平衡分析）

1. 节拍的理解（ST，CT，TT的区别）

2. 木桶理论与线平衡

3. 线平衡的计算公式

4. 线平衡10步法

5. 线平衡改善工具ECRS

实战演练：根据试题参数，现场计算线平衡率

讨论互动：调高或者调低流水线的速度，可以提高产量吗？如何理解的？

案例分析：某上市公司家电企业线平衡改善，人员减少30%，产量却提升58%

七、面的改善（布局流程分析）

1. 作业流程图的符号表示意义（加工. 搬运. 等待. 停滞. 检验）

2. 如何制作作业流程图？

3. 如何改善流程图？

4. 流程图改善的常用工具和指标

案例分析：苹果笔记本电脑主板的作业流程图

实战演练：根据提示作业信息，运用所学知识画出作业流程图

案例展示：某企业流程图分析，线路图分析，仓库面积减少80%，生产周期缩短70%

八、VSM改善（价值流分析）

1. 精益价值流基础理论

2. 一件流的原理及好处

3. 实施一件流的前提条件

4. 实施一件流的具体步骤

动画模拟：批量生产与单件流的差异点

案例分析：某工厂冲压车间一件流生产视频

讨论互动：如何在工厂和车间开展一件流

第五讲：精益管理降本——实行专项突破

1. 人力成本降低案例分析

2. 品质成本降低案例分析

3. OEE改善案例分析（消灭六大设备损失）

4. 精益物流改善案例分析（降库存，加速周转、缩短周期）

5. 组件供货改善案例分析（提高生产线的效率）

案例分析：某上市公司通过线平衡分析调整，人力减少20%，产量增加58%

案例分析：某家电厂实行管理降本项目，将单台人工费 由6元下降了一半至3元。

案例分析：某公司通过搬运物流改善，缩短交货周期60%，库存降低2000多万元

案例分析：某服装厂通过提案改善，电费每月节省3万多元，效率提高40%

第六讲：推进全面降本工作

1. 成立成本管理委员会

2. 财务统筹，定好指标，分田到户

3. 例行汇报机制

4. 定期检查

5. 奖励考核机制落实

6. 改善循环

案例分析：某企业的全面成本管控标准流程及组织架构，项目运作全案

李老师

李明仿老师 现场改善实战专家

23年上市公司制造部门工作及咨询培训经验

广东省顺德政府特邀专家团讲师

曾任：广东精益生产咨询公司丨 资深顾问师

曾任：台湾神达集团（上市）丨 华南厂副总经理

曾任：美的集团（世界500强）丨制造中心主任/供应链经理

清华大学/华中科技大学/中山大学/厦门大学/湖南大学/西南交通大学/暨南大学 /贵州大学EDP客座教授/特邀讲师

李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，8年生产驻厂咨询和培训项目经验。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，担任期货套期保值操盘手。分别取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元……

实战项目经验：

▲内蒙古沙漠之花生态科技有限公司，1年咨询辅导顾问

1、导入1年的6S现场改善项目，车间面貌焕然一新，并获得了2018年中央二套《生财有道》的专题新闻报道。

2、导入完善的指标考核，形成良好的绩效文化体系，品质稳定、产量增加，每年订货会业绩增长80%以上。部分经销商被公司直接奖励奔驰宝马等名车。

▲重庆圣奇融服饰有限公司，2年咨询辅导顾问

1、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的，定制类服装交货周期由35天下降至10天。

2、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈工序，实行例外管理，充分满足资源，在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、制程CPK达到1.67。

▲广亚铝业集团（广东佛山），1年咨询顾问

1、导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从10%下降到1%以下，带领管理人员查找现场七大浪费，一共提出109项整改任务。整改合格率100%。

2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。

▲柳州五菱汽车配套商溯联工厂，1年咨询顾问

1、导入IE手法，调整产线布局、线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月5万元提高到8万元

2、导入低成本自动化项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机械手或者机器人来代替。节省人力50多人，效率提高3倍。

▲上海派能新能源科技有限公司，1年咨询顾问

1、导入班组文化建设，提高员工的执行力，提高管理干部的团队凝聚力。建立完善的表单管理体系，任何管理纳入制度化经营模式。并建设激励体系，提升干部和员工的工作积极性。

2、导入线平衡分析，工时平衡率从56%提高到90%，人员减少20%以上。UPPH值提高58%。

主讲课程：

《金牌班组长综合管理技能提升》

《金牌班组长5项全能》

《卓越PMC——柔性生产计划与精准物料控制》

《创新思维改善与生产效率提升》

《制造业成本降低34个实战技法》

《安全生产之风险分级管控与隐患排查治理》

《精益生产之七大浪费分析与改善技能提升》

《采购成本降低与谈判技巧》

授课风格：

丰富性与实用性：针对课程知识点，既有广度又有深度。案例来源于自己的实际工作和辅导经验，具有很强的实用性。

逻辑性与幽默感：通过大量数据和案例进行逻辑分析，得出结论；语言幽默，强调生活情趣与乐观，让学员在生活常识中领悟深奥枯燥的精益理论知识。

创造性与干货型：整篇课程讲究干货，让学员通过学习，自己加以创新，做到学习、深化，再上一个新台阶。

部分服务企业：

央企国企：云南烟草、湖南烟草、上海烟草、中国中车株洲所、中国中车青岛四方所、中车成都公司、北京排水集团、成飞集团、沈阳飞机集团、中国铝业、淮北煤业集团、中国南方电网、深圳自来水集团公司、广州白云机场、中石化宁波镇海炼化厂、军工企业南京十四所……

上市公司：杭州电缆股份、广东德豪润达、广东小熊电器、云南恩捷股份、五菱汽车、中顺洁柔、惠州胜宏科技、宁波美康生物、无锡亨通光电、深圳长盈精密、深圳和而泰电子、深圳拓邦、广州欧派家居，昆山华天科技……

知名企业：鲁花集团、济南轻骑、南京金箔集团、上海派能新能源、美的集团、华为集团、富士康集团、长青集团、神达电脑、台湾樱花、……

电子/电器：深圳拓邦电子、广东科荣电器、深圳琦正汽车电子科技、鼎盛库存贸易、聚商网络科技……

纺织/鞋服：重庆圣奇融、重庆欧弟、广东普宁市天昊衬衫加工厂、广州煜艺服装模特道具、广州太阳鸟服饰、深圳市大猴子服饰、深圳迈菲琳服饰、汕头市荣宇服饰、深圳市健克鞋业、中山市东凤镇德商鞋厂，广州市与蜓共舞鞋业……

机械/五金：中鹏网联智能设备、深圳佳硕自动化、深圳云城电动石磨机械、深圳顺耀环保设备、捷豹倒装回流焊科技、深圳瑞克斯机械、奕度自动化设备、看得清视光技术研究所、深圳弘润科技、翌冠天鑫影像设备、华阳通机电、广西梧州三禾五金、佛山市南海区途鹏五金包装制品厂、佛山创美恒不锈刚制品、佛山市赢龙门业、三水创新五金制品、佛山市源奇特金属制品、南海泛华金属建材……

家居/建材：鸿高跃金属材料、江苏省南京壹号家信息科技、上海韬澜建材、河北鼎固水泥构件厂楼板、杭州静桐科技、上海蝶林化工、中山市福莱特建筑材料、济南赢湾建筑工程、佛山易涂得装饰材料……

汽车/配件：肇庆市泰和汽车轮胎、广州德镭澳汽车配件、东莞和泰汽配店、未来战士汽配贸易、广州市华南橡胶轮胎……

食品/医疗：内蒙古沙漠之花、广州六合食品、深圳御凰阁贸易、六和之家生态食品、广州荣盛餐饮管理、泉之佳饮用水、思邈堂健康科技股份、广东尝相忆食品、青州市泰和园食品、桂林全州县仙湖米粉厂、西安森冉生物工程、济宁市阳春面业、厦门市甘饴食品、无锡大汤源食品、广西保冠贸易、深圳市成得林贸易、迈瑞医疗……

部分学员评价：

李老师的课程特点是幽默风趣，实战落地。我在江门培训机构听了李老师的2天公开课后，认为很有落地效果。特意邀请李老师到我厂给管理人员做内训。二天的内训课程，大家均反馈，一点也不觉得累。很多枯燥的精益理论，李老师运用生活中的案例和工厂的视频演示，很容易听懂。另外，李老师还特别喜欢和学员互动，尊重学员，很多刁难的问题，难不倒有咨询经历的李老师

——中顺洁柔江门工厂 钱总经理

李老师亲自带领大家到现场进行工作改善，实测标准工时、分析平衡率，运用ECRS工具进行辅导改善，将线平衡率由63%提高到95%，解决了我们厂的效率提升问题，真正是实战专家呀！

——重庆圣奇融服饰 江厂长

大量精益生产案例分析、现场辅导一个流、让我们的生产效率提高三成。李老师课程帮我厘清了目标，找到了方法。

——深圳长盈精密有限公司 梁主任

李老师亲自辅导并实训的班组建设课程、让我们的早会模式焕然一新、提高了员工士气和团队凝聚力。

——广亚铝业有限公司 郭班长

我们以前也开班前会，但是不规范。大家站姿东倒西歪的，也没有士气。但是李明仿老师的班前会实操训练，让我们的队伍精神抖擞。口令统一，士气高涨，班长讲话有逻辑，真的非常感谢李老师的辅导。

——上海派能新能源公司 张主任

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com