成本管理倍减机器

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课程背景：

企业的发展通常会碰到两种时代：一、进攻的时代，不惜成本；二、守的时代，毫不手软，砍支出；可是，您砍对了吗？微利时代，如何控制成本？这是所有的企业经营者普遍关注并为之大伤脑筋的问题。

企业的发展从哪里来？采用什么措施获控制成本？企业的利润来自于“开源”和“节流”。在竞争如此激烈的市场领域，“开源”的难度和投入的成本越来越大。企业要实现利润倍增，必须内外兼顾，重点从内部抓起。本课程指导学员有效的控制成本，指导学员堵塞一个个企业管理漏洞，学习控制有形浪费和无形浪费的方法，让生产流程和管理流程顺畅，让人尽其用、物尽其用，让效率提升，让成本降低，让管理效果得到显著改观……

《成本管理倍减机器》课程，是陆伟华老师根据20多年与制造业中、高层管理数百名企业家交流，深入企业调查研究、精心探讨，近15年企业管理咨询、培训经验积累，专为制造业精心打造的实战、实效性管理课程。

课程收益：

让学员客观认识微利时代对企业的影响，学习企业有效管理模式和成本控制方法；让学员掌握成本控制的方法和实施手段，将成本控制在最佳状态；《成本管理倍减机器》课程，是集生产成本管理、品质成本管理、设备成本管理、能源成本管理、人员成本管理等诸多先进方法、管理工具于一体，让利润提升和成本控制落地生根，在企业遍地开花，结出效益之果。

课程对象：

制造业老板、高层领导者、生产部门、质量部门、设备部门、仓储部门的现场管理者、班组长等

课程大纲

第一讲：微利时代，企业问题简析

一、企业利润导图

1. “企业利润模式”导图

2. “企业利润计算方式”导图

3. 企业发展趋势导图

典型案例分析：来自某有限公司的调查

思考：谈谈你对企业生存和发展的看法

二、导致生产成本居高不下的现状分析

1. 人员不能有效利用造成的工效成本

2. 物料管理不到位造成的浪费成本

3. 生产计划不科学造成的控制成本

4. 无序生产造成的隐形成本

5. 沟通不畅造成的信息断层成本

6. 技能不足造成的制约成本

7. 品质管理不当造成的返工或报废成本

8. 效率低下造成的工效成本

9. 工艺流程落后造成的生产成本

10. 过程控制跟不上造成的管理成本

案例：同类型企业三个级别的数据对比

第二讲：干部的使命和作用

一、生产干部10大使命

1. 效率提升

2. 品质保障

3. 现场控制

4. 成本管理

5. 人员管理与士气提升

6. 设备与物料管理

7. 工作协调

8. 安全、事故管控

9. 工艺创新

10. 不断改善

案例：美的电器的团队建设与选拔

第三讲：打造高效生产团队

一、掌握高效管理员工技能

1. 人员管理的5个误区

案例：唐副总的困惑

2. 培训，倡导跟上上司脚步

二、掌握高效管理85后90后员工技能

案例：某灯饰公司老板哥哥的错误观点

思考：你认为85后90后员工应该怎样管理

三、掌握高效管理新员工3项技能

1. 怎样让新员工快速融入团队

2. 怎样对新员工实施上岗培训

3. 怎样传、帮、带

四、掌握激励员工的3项原则

1. 认识激励的误区

2. 如何实施无成本激励

3. 激励的注意事项

思考：你认为高效团队应该怎样打造

第四讲：强化7S，构建安全现场

一、推行7S的意义

1. 观看视频短片（为什么要推行7S）

2. 推行7S与不推行的对比

案例：某沙发企业生产现场混乱现象

案例：某公司的整洁生产现场

二、推行7S的2大意义

1. 认为推行7S很简单

2. 将7项内容齐头并进

案例：泛亚公司推行7S的困惑

思考：7S包括哪些内容

思考：你认为实施7S管理有哪些好处

三、推行7S的精髓

1. 全员参与

2. 全过程努力

3. 全力以赴

4. 只有起点，没有终点

四、构建无事故安全现场

1. 安全管理的3个操作要点

案例：工伤事故

案例：雄东纸品公司火灾事故

2. 实施安全管理的3个目的

第五讲：如何提高生产效率

一、认识生产效率的3个误区

1. 速度不等于效率

2. 个人效率不等于团队效率

3. 部门效率不等于整体生产效率

二、建立高效的生产现场

1. 彻底执行7S管理

案例：塞罗娜公司车间混乱场景

2. 制造紧张的工作气氛

3. 掌握造势的3种技巧

案例：瀛通集团的高昂士气

三、寻找提高生产效率的方法

1. 优化工艺流程，提高生产效率

2. 改进管理措施，提高生产效率

案例：某衬垫厂截断车间，改进管理措施及定量生产方式，提高生产效率

3. 改变思维习惯和工作方式，提高工作效率

故事：爱迪生启发阿普顿改变思维习惯，提高做事效率

思考：谈谈你对提高生产效率的认识

思考：结合工作实际，举一个你提高生产效率的例子

第六讲：借助自动化提高生产效率

一、导入自动化提高生产效率

1. 导入自动化是制造业的发展趋势

案例：富士康将少部分生产线导入自动化，节省人力60～90%

案例：泛亚运用机械臂，提高产能30%

案例：欧威尔公司导入自动冲压、自动旋坯机提高生产效率

2. 走出“自动化就是高效率”的误区

案例：某微波炉领军企业所有的自动化包装线全部复原到原来的人工包装。

二、企业导入自动化需注意的10大问题

1. 客观对待自动化问题2个做到

2. 评估导入自动化的2个必要性

3. 自动化的适用性

4. 评估自动化引进性价比2大要素

5. 企业对自动化设施2大承受力

6. 现有环境是否适应自动化运行3个要求

7. 自动化数据采集做到3个精准

8. 了解自动化性能和标准产能3做到

9. 自动化与整体生产3个协调

10. 自动化生产线科学管理3个做到

第七讲：加强执行力，做好生产过程控制

一、掌握执行力的5步技巧

1. 责任

2. 承诺

3. 措施

4. 激励

5. 改进

二、时间段控制，执行生产效率提升有保障

1. 一天工作的2个时段控制

2. 订单生产的2个时段控制

3. 工作计划（生产计划）2个时段控制

案例：某皮件公司生产计划是如何改观的

三、数据管理，执行生产效率提升要到位

1. 保证数据的真实性

2. 做好数据统计工作

3. 及时、随时盘点

4. 账物相符

案例：华生陶瓷公司数据失控给企业造成的困扰

四、过程管理与要点检查，让执行力贯穿始终

1. 高效生产重在制程控制

2. 如何将过程控制落实在工作中

3. 做好过程控制的8项要求

4. 要点检查的重要性

5. 实施要点检查的3大作用

案例：奥雅公司的过程控制不什么不到位

五、质量保证，执行力的客观体现

1. 产品质量保证

2. 工作质量保证

思考：谈谈你如何看待执行力

思考：你如何提升部属执行力

第八讲：用最低成本达成目标业绩

一、人员管理降成本的有效方法

1. 适才适岗

2. 减少冗员

3. 控制无所谓的加班

4. 科学评估我作量

案例：某公司喷油部唐副主管错误的用人方式

二、过程控制降成本的可行方法

1. 制造过程中的人员稳定

2. 物料供给是否顺畅

3. 在制品的质量稳定

4. 工序间的协调

5. 部门间的协作配合

6. 生产设备检测

7. 生产进度能否跟上生产计划

案例：日本企业的过程控制方式

案例：美国企业的过程控制方式

三、物料管理降成本的控制方法

1. 现场物料管理存在的问题

2. 强化领料签字审批程序

3. 高价值物料专人管理

4. 掌握现场物料控制5大措施

5. 呆料处理要及时

6. 巧用边角料和废弃物，“变废为宝”

案例：某皮件公司如何“变废为宝”降成本

四、设备管理降成本的经济方法

1. 前期管理——设备磨合期注意事项

2. 中期管理——设备维修与养护

3. 后期管理——设备改良与组织完善

案例：某家具厂的机器为何寿命短

五、在制品管理降成本的控制方法

1. 半成品管理办法

2. 做好首件检查工作

3. 盯好关键环节和关键岗位

4. 抓两头、促中间

5. 成品管理措施

6. 在制品搬运成本控制

7. 在制品品质成本控制

8. 生产线无序生产成本控制

9. 生产线工伤、事故成本控制

10. 在制品管理成本控制

案例：格兰仕生产成本管理体系是如何打造的

讨论：我们的成本弱点在哪里，该如何去克服？

陆老师

陆伟华老师 精益生产管理专家

广东省政府质量奖评审专家

广东省卓越质量品牌研究院首席顾问师、项目总监

曾任：索尼电子（索尼精机）制造部丨部长

曾任：美的集团电磁炉公司丨副总经理

曾任：恒宝电子有限公司丨总经理

擅长领域：精益管理、生产运营管理、班组管理技能提升、物流管理，品质管理，流程再造、供应链管理、卓越绩效模式落地等

陆伟华老师具有6年制造企业中高层管理经验及14年200多家企业顾问的实操经验，在培训中以高层为龙头、以中层为枢纽、以基层为基石，累计参与项目200多个，咨询客户续签率高达50%，累计服务企业近300家，授课超500场，学员超过30000人次，课程满意率均在90%以上。曾为华润集团下辖6个SBU，28个集团公司，共计1243家实体企业进行精益管理规划项目及授课培训，效果显著，好评不断。

部分授课案例：

● 美的生活电器事业部流程变革（各线条流程整合、精益生产落地实践、班组长能力提升、业务流程管理，共13期）

● 定远陶齿有限公司（流程再造，生产计划管理、生产现场管理、生产三大指标控制、物料控制、5S现场管理等，共10期）

● 大冶有色金属集团有限公司（流程再造、精益标准化，共8期）

● 志高空调股份有限公司（政府质量奖项目及质量奖导入、卓越及模式运行、首席质量官、企业三大指标控制等，共7期）

● 广东中泰龙办公家具有限公司（卓越绩效模式，共6期）

● 广东东联物业有限公司（企业管理能力提升项目，共4期）

● 广东浩洋电子有限公司（卓越绩效模式项目，共4期）

● 桂林鸿程矿山设备有限公司（战略规划及企业管控模式建设，共3期）

● 石碣新民学校流程再造项目（流程、职责再造及阿米巴模式建设，共2期）

● 南方电网广东电网、贵州电网（安全生产风险管理体系建设，共2期）

● 京瓷美达中国事业部生产物流系统重建项目（生产计划、物料计划，共4期）

● 广州视源股份有限公司（供应链优化，共2期）

● 高宝电子有限公司（生产计划体系优化，共2期）

● 北汽银翔汽车制造有限公司（精益管理体系建设，共4期）

● 一品红药业有限公司（精益体系建设，共3期）

● 万和电器有限公司（运营质量体系建设，共3期）

主讲课程：

《精益生产管理实战培训》、《精益变革之道》、《运营质量管理体系》

《金牌班组长》、《现场管理实务》、《运营成本管控》、《流程再造》

《IE工业工程应用与实战技法提升培训》、《卓越绩效体系建立》

年度代表项目案例效益介绍：

■案例一：东莞华升家具有限公司——精益管理与指标提升项目（2015年）

通过为期六个月的咨询培训，该公司发生了以下数据变化： PU课扶手不良率从2月份的19.08%下降到到现在的4.82%，报废率从2月份的4.05%到现在的1.22%；月产量由调研前的X台/月到4月份X台/月，提升了28%。人均产量由调研前的X台/人/天，上升到现在的X台/人/天，提升了65%。订单准交率由调研前的44.54%上升到现在的97%，提升了52.46%。采购准交率由调研前的76.27%/月，上升到现在的平均95.1%/月，提升了18.8%。客户验货合格率由变革前约为50%到最近三个月的平均95%提升了45%。

■案例二：广州雅阁皮具有限公司——企业管理转型升级项目（2016年）

通过为期六个月的咨询培训，该家具有限公司发生了以下数据变化：采购部的采购准交率从之前的60%，提升到平均的92%；仓库帐务卡相符率：物料仓库帐务卡相符率从40%提升到平均91%；成品仓库账务卡相符率从50%左右，提升到100% ；开料车间月开载数量也打破原有的历史数据，去年平均每个月开载X PCS，我们在今年五月份，在还没有增加设备和人员的情况下，达到了X PCS的历史最高产量记录，提升了55%的开料产量；外发部的产量，由去年平均X PCS/月，到目前连续三个月保持在十万左右的产量，提升了100%多。

■案例三：佛山奥利五金有限公司——精益管理咨询项目（2017年）

通过为期1年的咨询培训，该公司发生了一系列数据变化：入库成品产量管理变革后提升比例为131.55%；销售从调研前的X万付到变革后的X万付；提升比例为85.40%；总产值从调研时的X万元到变革后月的X万元，提升比例为178.28%；订单入库及时率从调研时0到管理变革后的平均79%，提升比例79%；仓库购物卡从调研时的60%到12月份的95%，提升比例为35%。

■案例四：佛山志高空调——大精益体系落地暨卓越绩效模式落地实践项目（2018年）

通过为期2个月的咨询培训，该公司发生了一系列数据变化：志高空调在经过及志高董事长李兴浩先生带领全员的共同努力下获得了南海区政府的最高肯定和认可，一举摘下南海区政府质量奖评审第一名，区政府奖励志高空调100万作为鼓励。

……

授课风格：

陆伟华老师的课程是从企业管理实战出发讲理论，管理战略与管理战术（技能）相结合。从而打破常规的“理论多、实践少、难操作、不能落地”的问题。采用技能传授、理论引导、思维开拓、案例与故事穿插、游戏辅助、课堂互动等众多管理课程的授课方式，注重调动学员听课的积极性和课堂气氛、士气的激发，让学员听得懂、学得会、用得上，能落地，效果立竿见影。

部分服务过的客户：

生产制造：华星眼镜有限公司、金傲电脑、定远陶齿、柳钢集团企业、北汽银翔、万善美耐皿制品有限公司、一品红药业、志高空调有限公司、金万年集团、广东气派科技有限公司、金桥铝业、香雪制药股份有限公司、广东英联包装股份有限公司、珠江桥生物科技股份有限公司、格兰仕集团、万和电器、阳光纸业、广州视源电子科技股份有限公司、广东新合铝业有限公司、中泰龙集团、广州市浩洋电子有限公司、勇联电线有限公司、瀛通股份有限公司、玥玛锁具科技有限公司、东莞天倬模具有限公司、广州泛亚树脂有限公司、精瓷美达中国事业部、日立电梯（中国）有限公司、娃哈哈饮用水（东莞）有限公司、东莞日新塑胶制品有限公司、百味佳食品有限公司、美拉德、大族粤铭激光科技股份有限公司、南方宏明电子股份有限公司、福建盼盼食品、华润集团（下辖华润万家、雪花啤酒、华润五丰、华润饮料、华润新能源、华润煤业、华润置地、华润水泥、华润燃气、北京产业园、创新孵化事业部、北京医药、三九医药、双鹤药业、深国投信托、珠海银行、投资公司、资产管理公司等）28个集团公司，共计1243家实体企业）……

电力行业：南方电网（各省公司及下属近40个地市局）、广州电网、贵州电网、华润电力、深圳纽科利核电工程公司……

其他：星河集团、科为集团、龙湖地产、上海移动、成都移动、广东电信、广西投资集团、碧桂园、福达集团、比亚迪汽车……

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