电力企业7S管理推进实务

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com

课程背景：

现场5s管理起源于日本丰田公司，也是精益生产管理内容之一，现场管理好坏直接影响企业的生产的质量、成本、安全、交货期。

5S管理传播到中国后，海尔集团在5S的基础上加上安全成为6S,中国华电集团在6S的基础上加节约成为7S,并开始付诸实施，取得良好效果。

一流的企业一定有着一流的7S。7S是一种基础管理，是一种管理的标准，任何地方，如果没有明确标准，明确职责，责任到人，考核到人，就一定是管理的盲区。通过7S管理实施，消灭工厂管理的盲区。本课程经过富拉尔基电厂和阜新电厂7S管理实践，深度解析电力企业7S管理的相关概念、推行工具、推行方法，对企业实施7S管理很好的指导和借鉴。

课程收益：

1．让学员在学习后对7S管理更为系统的理解和认识。

2．熟练掌握如何实施7S。

3．为提升全面生产管理奠定基础。

4．让学员掌握推行7S对促进生产管理人才育成的重要性。

5．通过案例分析和现场答疑解决推行7S中的疑难问题。

6．工厂通过系统学习，可以降低浪费，达到利润增长的目的。

授课对象：

制造型企业生产厂长、车间主任、班组长、仓储主管等一线干部

课程大纲

一、系统掌握诊断生产现场问题的方法

1．生产管理导入

2．7S管理起源与管理作用

3．电力现场的八大浪费

4．电力现场生产问题汇总

二、7S活动—生产管理成功之基石

1．7S活动的功效

1）1S——整理

定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2）2S——整顿

定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3）3S——清扫

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4）4S——清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5）5S——素养

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6）6S——安全

定义：所谓安全是一种行为，主要在于塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。

目的：预知危险，防患于未然。

7）7S——节约

定义：减少企业的人力、成本、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

2．如何有效推进7S?

推进步骤

3．开展7S活动的要点和技巧

--来自各行业几百张7S优秀图片

4．7S活动中常用的法宝

--“红牌作战”

--“形迹管理”

--“晨会制度”等

三、电力行业7S推行实务篇

1．7S项目推行手法

1）项目委员会成立

2）项目启动大会

3）系统训练种子学员

4）试点建设

5）试点成果发布

6）建立标准，各部门全部推开（对标）

7）建立评价标准，进行考核

8）复盘

9）评比，形成常态

2．7S项目推行成功与失败

3．7S项目推行的口诀

4．电力行业办公室、车间现场、维修室、仓库、工具库、现场外7S建设参考

李老师

清华大学工商管理硕士

日本丰田集团 “最佳社员”

山东省安监局特聘安全专家

清华大学制造业总裁班EMBA

海洋大学青岛工学院 管理学院客座教授

曾任：丰田集团山本电装公司 常务副总经理

曾任：宝源铝品公司 常务副总经理

曾任：北方奔驰集团 生产厂长

曾任：瑞源集团 总经理

李丰杰老师17年大型制造业集团生产管理经验，其中外资企业生产管理实务10多年，曾三年深入世界著名的丰田集团总部学习丰田的精益生产管理思想，后加入到宝源铝品公司（韩企）从事了多年的生产现场实务管理，主抓公司推行“三无运动”和“5S活动”，通过“三无（无缺的、无灾害、无不良）”运动的推广，企业安全事故率几乎为“零”， 产品质量由95%提升到99.8%，当年直接效益提升600万。通过“5s”活动的开展，库存数量降低25%，生产效率提升20%，成本控制25%，给企业员工养成了按标准做事的好习惯，为管理水平的提升奠定了基础，多次被韩国本社嘉奖，被评为“最有价值的员工”。

后加入国有企业北方奔驰集团担任生产厂长，推行精益生产三年，完成了卡车流水线的改造，在生产现场分别推行JIT管理系统，TPM管理系统和快速换模系统，将ERP系统导入管理运营，使流水作业速度提升35%，零件在库减少20%，基本上流水线达到国际先进水平。

李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结核国企和民企的本土化改进，让李老师在管理实务上游刃有余。

李老师擅长建立精益生产/丰田方式生产体系与安全管理；专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系，降低成本，消灭浪费，提高生产效率和增加利润。

李老师2008年步入咨询培训界至今，主持辅导企业咨询项目100多个；主讲各类公开课及企业内训超过900余场，企业受训学员超过60000人次。为近百家企业提供咨询服务，囊括：电力、机械、化工、纺织、服装鞋帽、食品、汽车零部件、烟花爆竹（高危行业）等各行各业，所有企业经指导后均获得喜人成绩。

著作：《精益思想与企业低成本运营实战》

主讲课程：

01-《精益生产管理》

02-《金牌班组长管理技能提升》

03-《全员设备保全管理——TPM》

04-《智造百年企业——赢在质量管理》

05-《现场5s管理》

06-《生产现场一线主管管理技能提升——TWI培训》

07-《金牌班组体系建设》

08-《重视安全管理——呵护生命》

09-《现场六大问题分析与对策》

授课风格：

理论联系实际，内容来自于生产一线，可操作性很强；不讲大理论，讲课内容通俗易懂，学会就用，实战性很强。讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；可现场诊断，帮助企业迅速找出问题点，并给予彻底解决问题的办法，管理技术全面，专业性强。善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学。

部分咨询项目：

山东信伟粮油有限公司6S管理项目

莱州金桥实业总公司企业转型期的规范花管理

日照和泰包装厂规范化管理项目

夏津县鲁阳花炮厂安全生产管理项目

夏津县鲁阳花炮厂绩效管理项目

夏津县鲁阳花炮厂常年咨询顾问

青岛前丰国际帽艺有限公司绩效考核全年项目顾问

青岛中兴达橡塑有限公司精益生产全年项目顾问

青岛中兴达橡塑3G集团 绩效全年项目顾问

青岛犀利研磨有限公司规范化管理项目

夏津县润通纺织有限公司生产规范化管理项目

夏津县瑞鑫纺织有限公司管理规范化管理项目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顾问

青岛青橡橡胶有限公司全年绩效考核顾问

青岛威西诺散热器公司精益生产全年项目顾问

长青建材（蓬莱）公司精益生产项目

阜新煤矸石发电厂 7S项目

富拉尔基电厂 7S项目

长沙岱勒新材料公司 班组管理“黄埔一期“总教练

济南台有玻璃制品公司 卓越质量体系项目

………

部分服务客户：

电力行业：广西电力线路器材厂、德州供电公司、淮安电业局、鄂尔多斯电业局、日照电业局、协鑫光伏集团、深圳宝兴电缆公司、光电科技、石家庄供电局…

内蒙中电投集团、锡林浩特电业局、青州电厂、胶州电厂等

烟草行业：云南红河集团、云南红塔集团、高原烟海、郑州烟草局、南宁烟草、河北（中烟）集团、江西（中烟）集团、习水烟草专卖局、郑州烟草毕、节卷烟厂

山东（将军）集团、青岛（颐中）烟草等

橡胶行业：青岛橡六集团、黄海轮胎公司、米其林轮胎集团、3G集团、京博橡胶公司等

化工行业：中国万达集团、山东瑞星化工集团、河北龙兴化工集团、湖北祥云化工集团、德固萨集团，青岛同盛祥、

食品行业：伊利集团、蒙牛集团、信得科技集团、天津春发集团、山东信伟集团、西王集团、沈阳耘垦集团等

机械行业：新大成机械公司、东方铁塔集团、达因重工公司、凯瑞特精密机械、北京机械工业集团、合肥凌达压缩机、沈阳一机集团吗、骆驼集团、中国机械工业集团、黄河鑫业有限公司、日立电梯…

矿业：招金集团、神东煤矿、微山湖稀土矿业、胜利油田等

汽车零部件业：三一重工集团、江淮集团、山推集团、海汇集团、青岛汽车散热器公司、

山东第一汽车改装厂、上海五菱汽车、河北视窗玻璃有限公司、精锻齿轮集团等

烟花鞭炮业：山东鲁阳花炮厂、滕州双龙烟花 厂、花王出口烟花厂等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、长沙岱乐新材料有限公司

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com