精益生产管理课程
【课程编号】:NX07988
精益生产管理课程
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【所属类别】:精益生产培训
【培训课时】:2天12小时
【课程关键字】:精益生产管理培训
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课程背景
2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;
精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,制造业必修之课;
您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验;
从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
精益生产是当今全球最卓越的制造业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
课程介绍
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来,福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
课程对象
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等
课程收益
1、能区别增值和非增值工作;
2、能描述七种浪费;
3、了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
4、能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
5、能进行精益生产体系审核改进你的工作;
6、明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;7、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;
8、浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
培训大纲
第一单元(基础篇)
★ 精益生产的原理与效果
★ 精益生产必然诞生
★ 企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
★ 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?
★ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
★ 工厂中的七大浪费:
①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
④加工的浪费
⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
★ 浪费的源头:
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
★ 精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
★ 精益思想告诉我们:
① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降(改善无止境)
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
第二单元(实现精益生产的十大招数)
第一招:5S
①5S真经
②5S应用
第二招:可视化管理(Visual Management)
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招:问题解决(8D)
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
第四招:全员生产维护(TPM)
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
第五招:标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
第六招:改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
第七招:防错-Poka-yoke
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自动化三原则
第八招:看板-Kanban
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
第九招:快速换模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
第十招:约束管理(TOC)
①TOC的原理
②TOC的五步工作法
第三单元(总结篇)
★ 价值流图分析方法
★ 精益之旅
★ 精益生产实施绩效指标
郭老师
15年德资,日企,台资与民企生产管理经验
1000多家生产型企业诊断与评估经历
生产管理咨询师,高级讲师
班组长管理技能系列课程 版权认证讲师
【从业经历】
曾任:精捷技术(上海)有限公司(台资) 资深咨询顾问与内训讲师
曾任:Nitori(中国)有限公司(日本家居业排名第一)改善经理与精益生产培训师,供应链总监
曾任:ASEM洁具(上海)有限公司(德资) 品质工程师与供应商管理经理
曾任:上海天时通实业有限公司(民企汽配) 品质经理/生产经理
【实战经验】
郭老师从工厂一线操作人员做起,历任作业员,QC,QC主管,QC经理,生产经理,供应商管理经理,供应链总监,持续改善经理与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。
【授课风格】
务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。
丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。
针对性:课前调研+针对学员问题授课+角色扮演+案例演练+点评总结+现场辅导+后期跟踪。
指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。
思考性: 重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。
实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。
实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现(工作中运用)。
参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。
满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为"实战型,专业务实型"讲师。
【主讲课程】
班组长管理系列
《班组长管理技能提升训练营》版权课程、《卓越班组长管理》2-8天版、《卓越五型班组建设》、
《TWI-一线督导技能训练》、《精益班组长现场七大任务管理》、
《班组长自我管理工具运用实战》、《PDCA(戴明环)-科学管理方法》、
《班组长安全意识与安全技能提升》。
精益生产管理系列
《精益思想运用实战》、《精益价值流图析实战》、《精益成本管理与削减》、《精益持续改善》、
《JIT-打造准时化生产体系》、《卓越现场5S/6S与目视化管理实战》、
《生产现场四大效率提升》、《精益质量管理》、《精益设备管理之TPM全员生产性保全》、
《事务性(精益办公)流程改善》。
采购与供应链管理系列
《生产型企业库存分析与控制技术》、《采购七大核心管理技能提升》、《供应商管理之五步法》、
《采购成本削减与谈判技术》、《采购成本控制与供应商管理》、《采购谈判技术六五四三法》、
《采购与供应链管理》、《供应链管理-高成本,高库存与重资产解决方案》
【部份咨询客户】
江苏华辰重工有限公司,江苏捷安特(中国)有限公司,无锡友邦家居公司,江苏信隆机械有限公司,苏州达韦精密工业有限公司,江苏居梦莱家纺有限公司,天津富士达自行车集团有限公司,上海奔达机电(汽配)有限公司,上海钢达车料有限公司,江苏润源经编机械集团,江苏某军工有限公司、、、、
【部份培训客户】
汽车行业:上海霍富汽车锁具(3期),一汽大众汽成都公司,成都汽车产业研究院,一汽大众汽车长春公司,江苏万都底盘,东风悦达.起亚汽车,大连东风李尔汽车座椅,上海大众祥源动力公司,上海奔达机电,大连百炼铸造,长春派格汽配,中国重汽集团,安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配,江苏新豪轴承公司,中车湖南湘电公司,中车南方汇通公司,浙江信质电机股份有限公司,江苏毅合捷汽车配件,东风德纳、、、
机械制造:江苏江动集团(5期),上海电气集团(4期),美国迪皮埃叶片(3期),大连THK轴承(2期),岳阳高澜集团(2期),河南天能电池集团,江苏华辰重工公司,江苏润源集团、无锡江顺科技,浙江金洲制管集团,河南龙丰纸业,广东信源彩色印务,盐城纽威阀门,常州天合光能,江苏赛福天钢索,广东志高空调,开山集团上海维尔泰克螺杆机械,烟台强信机械有限公司,浙江安胜科技股份、、、
电力能源:神东煤炭集团(15期),河北新华新热电(2期),中石油巴陵石化,中石化长城润滑油,无锡国联集团(2期),国家电网辽宁分公司,云南景洪供电局,华能集团伊敏河煤电,华电集团云南镇雄电厂,国家电网河南电网公司,北京丰台供暖站,浙江水务集团、、、
电子电器:安徽美芝电机(2期),江苏昂扩电子公司,上海旭统电子公司,中电集团扬州宝军电子、嘉兴东特电子,无锡电子检测公司,、、、
家居家具:江西南康家具(5期),江苏圣象集团(2期),浙江升华集团,天津欧派家居,成都双虎家俬,江苏居梦莱家纺,无锡友邦家居、、、
移动通信:中移动阿坝分公司,中移动遂宁分公司,中移动辽宁公司、中移动设计院、、、
烟草行业:上海烟草集团(3期),安徽蚌埠烟厂(2期),陕西旬阳卷阳厂(2期),重庆黔江烟厂、、、
钢铁行业:天津轧三钢铁集团(5期),广西华银铝业集团(9期)、、、
物流行业:长沙一力物流集团,广东风神物流,武汉东风本田物流、、、
医疗行业:江中集团,华润三九医药,长春迪瑞医疗集团,德国拜耳(云南)、、、
化工行业:新疆国投集团(化肥),江苏百尔罗赫公司(德资)、、、
食品行业:伊利集团,苏州合兴食品,双汇集团、、、
包装行业:厦门顺峰包装材料,上海宜诺股份有限公司、、、
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