标杆管理与班组建设

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培训目的：

班组是企业降本增效、提升管理、提高产品质量的第一现场，是企业各项工作的落脚点，是体现企业综合管理水平的终端，班组工作搞好了将对企业整体水平的提升起到强有力的推动作用。一般企业看高层、优秀企业看中层、卓越企业看基层正是说明了这个道理。

就我国企业班组管理整体现状而言，普遍存在基础管理薄弱、技能型人才短缺、技术工匠断带无法传承、工作岗位（工序）作业标准不完善或不科学等问题，作为二十一世纪三大管理之首的标杆管理，可有效的解决企业班组普遍存在的上述问题。

标杆可以是一个人、一件事、一个流程、一个班组、一个部门、一个车间，通过立标、对标、达标、创标可以使班组的每个人、每件事、每项工作都达到有标准可依，形成时时对标杆、处处立标杆、人人创标杆，从而以最佳的工作方法达成最佳的工作业绩。

培训方法

通过辅导式培训发掘班组现存的各种问题，有针对性的采取相应对策，实施有效改进。

培训对象：

基层管理者、班组组长、班组业务骨干成员

培训大纲

标杆管理

什么是标杆管理

标杆管理的核心价值

标杆管理的作用

标杆管理与班组建设

标杆管理与班组工作的优化

标杆与班组工作基准创造

标杆与作业标准（流程）优化

标杆管理与规范化管理

标杆管理是班组各项工作优化最佳路径

班组实施标杆管理必要性

用更好的方法做原来的事

复杂的问题简单化、简单的问题傻瓜化

创造“5S”标准工作环境

标杆思维与班组建设

剪刀思维法与规范化的工作流程

要素建模法与班组管理体系的搭建

岗位工作标准与量化指标分解

班组的文化氛围创建与培育

孟老师

国际标杆管理学会认证专家、中国专家委员会委员、陈泓冰授权标杆管理讲师、全面质量管理专家；

中国质量管理协会国家级QC小组活动诊断师；北京市机械行业质量管理咨询师、经济师；北京市现代化管理成果发布评审委员；中国质量管理小组杂志社通讯员；北京市质量管理小组活动研究会成员。

1979年起我国引进TQC初期开始全面质量管理推广工作，在本企业推行TQC中取得QC成果174项，市级10项、国家级3项。曾为全市包括工业、商业、服务业30多个委、办、局培训辅导质量管理方法及应用指导实践，其中液化公司、大明眼镜公司、元隆顾秀绸缎商行获得国家级QC成果奖。液化公司呼家楼供应站在人民大会堂介绍服务经验，《人民日报》专版报道该站服务事迹。

70年代末至80年代初在机械工业系统期间，从事现代化管理方法（24种）推广与应用。作为第一代推广TQC工作者，主持多个项目的实施，将上述方法运用到产品生产工序的质量控制，各部门工作标准与流程的制定中。

1980年，推广TQC一年，铸件废品率由8%下降至0.5%；1985年主持“快干

涂料研制”项目，荣获国家级QC成果奖、北京市科技成果一等奖；

在商业系统工作期间，经有关部门按“人才引进”到商业系统工作后，继续从事现代化管理方法的培训、指导及应用实践与推广工作。1986年主持“隆福大厦百货部开展QC小组活动、加速资金周转”项目，荣获国家级成果奖；

1987年主持“隆福大厦家电部售后服务项目”，荣国国家级成果奖；1995年主持“隆福大厦文化部提高服务质量”项目，荣获北京市市级成果奖。

客户验证：陕西有色金属集团、山东黄金、云浮工行、深业集团、南房地产、蒙东电力、深振业、深圳国际、神威药业、上海烟草集团印刷公司、太原山昆卷烟厂、桂林机场、深圳长城投资、深天健、上海景瑞、招商置业、鲁能地产、碧桂园、宁波加贝商业集团、东风、长城汽车、南方汽车股份、北方车辆集团；三一重工、平高电气、特变电工、洛阳轴承；

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