生产系统科学规划与改善--IE工业工程高级研修班

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课程前言：

我国制造业的生产系统的现状：普遍缺乏科学规划；简单的跟着订单转；需求管理缺乏数据；生产系统的布局、生产线规划不科学；作业系统浪费较大；生产系统的运作及信息化管理满足不了客户的日益多样化的需求。本课程运用IE工业工程对生产系统进行科学规划与改善，从需求管理、工厂布局、生产线平衡、快速切换、供应链规划、供应商管理、生产计划、物料控制、仓储物流、程序分析、操作分析、动作分析、标准工时等方面进行具体的探讨。本课程采用全案例与工厂视频教学，通过分组讨论与练习，与老师互动，两天的时间让您对生产系统的认识化模糊为清晰，回到企业就能从瓶颈开始对生产系统进科学的改善。

课程特色：

全案例与工厂实际视频教学，分组讨论练习，与老师充分互动，有问必答！

课程收益：

1、掌握客户需求管理的方法

2、掌握工厂布局的方法

3、掌握生产线平衡、快速切换的方法

4、掌握供应链规划与供应商管理

5、掌握生产计划与物流控制

6、掌握仓储物流科学规划与改善的方法

7、掌握工艺分析、物流分析、程序分析

8、掌握人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析

9、掌握动作分析、动作经济原则

10、掌握秒表测时法、模特法、综合数据法

适合对象：

总经理、生产副总、供应链总监、IE经理、生产经理、PMC经理、IE工程师及各级生产管理人员。

课程大纲：

第一部份：运用IE进行客户需求管理及生产系统硬件科学规划

一、客户需求管理

1、销售运用IE工业工程进行市场调查分析

2、产品的矩阵分析

3、产品的定位

4、客户关系管理

5、销售预测管理

6、合同、订单管理

案例1：美的家用空调的客户需求管理

案例2：创维的销售预测管理方法

二、工厂布局与搬运分析

1、布局

1、1工厂的选址与规划

1、2布局原则

1、2布局的基本形式

1、3研究详细布局

1、4改进布局的分析手法

1、5加工方案分析

视频：富士康的建厂IE规划仿真

2、改进搬运和设备布局的辅导与练习

辅导与练习1：改进搬运方法

辅导与练习2：改进工序中的物料搬运

辅导与练习3：改进包装供应

辅导与练习4：改进组装作业

辅导与练习5：提高工作效率

辅导与练习6：改进仓库内部的零件布置

三、生产线平衡及快速切换

1、生产线平衡

1、1生产线损失率

1、2工艺分析

1、3作业分析

1、4生产线平衡的具体方法

案例：某玩具厂的生产线平衡实例

2、快速切换

2、1快速切换的概念

2、2快速切换的成本与效益核算

2、3快速切换的基本方法

2、4快速切换的七大原则

2、5快速切换的具体方法

案例1：某机械工厂的冲压模具快速切换实例

案例2：某注塑工厂的注塑模具快速切换实例

第二部份：运用IE进行生产系统的软件科学规划

四、供应链规划与供应商管理

1、供应链的构建与关系管理

2、布局、物流、信息流、资金流、库存分析、改进

3、供应链的运作程序分析、改进

4、供应商的选择、评估分析

5、供应商的质量体系审核

6、供应商的实务审核

7、销售计划、生产计划、采购计划一体化运作

8、供应链运作平台建设

9、供应链管理组织结构优化

10、供应链系统改进

案例：海尔的供应链管理及电子商务平台

案例：比亚迪汽车的供应链管理

五、生产计划与物料控制

1、销售计划、生产计划与出货计划的协调

1、1目前制造企业产销协调不良暴露出的十大问题

1、2在满足客户个性需求的同时，如何降低生产成本——批量客户化生产三点共识

案例分析：某企业销售人员对客户交期和功能引导，推进标准化大幅降低采购和生产成本的成功案例

1、3如何搞好产销协调与订单处理

1、4紧急订单的处理：

1、5解决交期延误的六大关键问题与六大技巧

2、生产计划与作业计划

2、1生产计划的五大基础分析及数据测定

案例分析：某企业《销售别、产品别生产计划表》《月份生产计划表》《生产日程表》分析

2、2生产日程计划

案例分析：某汽车制造企业如何将装配计划作为起点拉动上游工序及供应商JIT供货的成功案例分析

六、现代仓储物流管理

1、从传统仓储向现代仓储物流服务的转变

2、仓储物流在供应链下的规划

3、物料需求管理

4、仓储进出存管理

5、现代物流体系

视频：某大型企业现代仓储物流系统

第三部份：运用IE进行工作研究及时间测定

七、程序分析

1、程序分析五个方面

2、程序分析的6W

3、3ECRS四大原则

4、分析的记录符号与表格

案例1：仓库发货分析

案例2：某机械加工产品的程序分析

八、操作分析

1、人机操作分析

2、联合操作分析

3、双手操作分析

案例1：某工厂的铣床人机操作分析

案例2：某工厂的数控车床联合操作分析

案例3：某纺织厂的织布机联合操作分析

案例4：某装配厂的双手操作分析

九、动作分析

1、人体动作的特点

2、动作的分类

3、基本动作详解

4、动素的分类

5、动素的详解

6、动作的经济原则

案例1：某电子厂装配的动作分析

案例2：某电器厂装配的动作分析

案例2：某机械厂装配的动作分析

案例3：某鞋厂手工的动作分析

案例4：某玩具厂装配的动作分析

视频：富士康装配的仿真分析

十、标准工时、时间测定与分析

1、运用秒表测时法制定标准工时

1、1秒表测时法的概念

1、2秒表测时需用的工具

1、3秒表测时的执行程序

1、4划分作业单元的技巧

1、5连续测时法应注意的技巧

1、6运用统计方法整理观测归纳时值的要领

1、7运用评比技巧得到正常工时

1、8赋予宽放得出标准工时

1、9如何精确判断员工的熟练程度

1、10大单与小单的差异取数

1、11一天的工作中在哪个时间段取数最合适

1、12、标准工时在什么情况下更改

1、13、分析适合公司的宽放系数

1、14工序等级的系数

1、15到现场测时员工不配合情况下怎么解决

1、16怎样进行科学的数据分析

2、预定动作时间标准法制定标准工时

2、1PTS法的基础与原由——动作分析

2、2MTM时值表的运用

2、3运用MTM-2时值表订定标准工时

2、4运用MODAPTS订定标准工时

2、5赋予宽放求取标准工时

3、综合数据法制定标准工时

2、1综合数据的概念

2、2综合数据法案例

2、3如何运用综合数据法

田老师

名课堂特聘专家；

任职经历：

曾就职于阿迪达斯、日本马自达大型OEM企业，任职的岗位有操作工、五大员、班组长、车间主任、生产经理、品质经理、生管经理、研发经理、生产副总、总经理。现任一大型集团高级顾问。

工作能力：

精通制造业运营管理；既能制定好战略、完善公司运营系统，又能带队伍打好每场仗；善于实战、精通理论；对事业的激情和人性化的精神总能激发出团队最大的活力。

授课风格：

有针对性，给客户想要的东西，不浪费客户的时间

事实求是，从实际问题以及企业实际资源出发，不凭空想象

研讨为主，引导和启发学员思考、动手练习，答疑具体明了

系统思考，追求综合效率最大化，解决系统瓶颈，做好决策

核心课程：

生产系统科学规划与改善——IE工业工程实务高级研修班

生产计划与物料控制PMC

精益生产

供应链管理

标准工时制定与现场改善

生产成本控制

工厂布局与搬运改善

卓越班组长系列课程

全员设备维护TPM

企业经营规划

服务企业：

中航工业（生产系统科学规划与改善）、上海汽车（精益生产）、东风本田发动机（PMC）、康明斯（IE）、重庆綦齿传动（精益生产咨询）、 珠海中富股份（PMC内训）、 美的空调（广州）（PMC内训）、东风本田运输（武汉）、高林银箭股份（宁波）、世韩集团（天津）、长春一汽铸造有限公司、江山化工股份（浙江）、新中源集团（广东四个工厂）、华新特殊钢股份（江苏常熟）、东风汽车发动机制造（四川德阳）、圣元营养食品股份（青岛）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、深圳同洲电子、康佳、晨光文具（上海）、山东京博集团、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、浙江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、国家电网、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、温州恒丰摩汽配、浙江亚龙科技等、中国石油青海油田公司、保定天威保变电气股份有限公司、常州旭荣针织、江苏奥赛康医药

内训部分名单：

中航工业（生产系统科学规划与改善）

上海汽车集团精益生产内训

东风本田发动机生产计划与物料控制内训

重庆机电股份綦江齿轮传动精益生产大型项目

康明斯IE（工业工程）内训

长春一汽标准工时内训

上海通用轴承有限公司5S内训

青岛圣元食品股份有限公司生产计划与物料控制内训

燕京惠泉啤酒福鼎班组建设与班组实战管理内训

山东京博集团5s内训

上海晨光5S内训

郑州龙丰纸业TPM咨询

高田汽车安全装置有限公司TPM内训

航天科工-生产计划与物料控制内训(新)

福田康明斯-生产计划与物料控制内训（新）

常州旭荣针织班组建设与班组实战管理内训

路特利举重机（南通）一线主管技能提升内训

盾安人工环境如何当好班组长内训

上海晨光文具制造有限公司6S内训

高林银箭缝纫机制造有限公司TPM内训

华新特殊钢股份有限公司性格生产力与沟通技巧内训

江山化工生产管理人员的目标管理内训

世韩（天津）模具有限公司TWI-卓越班组长内训

常州白雪电器七大浪费内训

萧山雅马哈乐器班组长内训

佛山新宝电器PMC生产计划与物料控制实务内训

美的商用空调PMC生产计划与物料控制实务内训

深圳玛斯兰电路科技实业发展有限公司PMC生产计划与物料控制实务内训

珠海中富股份PMC生产计划与物料控制实务内训

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