价值流图分析技能训练

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课程背景

在您的企业是否会存在如下问题？

1-想消除浪费，却不知从何处下手？

2-客户不能及时拿到所定产品而抱怨不止，你却不知如何改善？

3-生产效率低下，你却不知如何改善？

4-在企业中工作多年，却不知物流和信息流到底如何在企业内部工作的？

价值流图（Value Stream Mapping, VSM）的原理起源于日本丰田生产方式(TPS-Toyota Production System)，是丰田精益制造系统下描述企业物流和信息流的形象化工具。VSM的益处包括：

1可以系统的从宏观的角度来看企业的运作，从而发现管理的瓶颈。

2从整体上把握企业内部物料流和信息流的走向，找出流程中断的区域并加以改善。

3有效预防那些看似有效，其实对企业财务效益无任何贡献的改善，企业领导不在被那些花花绿绿的报表所迷惑，有效改善7大浪费。

4根据价值流图分析设计短期和长期的改善计划，并加以执行，产生真正的改善回报。

5设定企业未来精益转型的方向，并逐渐迈向精益成功企业模式。

VSM适用于管理人员，工程师，流程规划人员，生产管理人员等发现和减少浪费。因此VSM 经常被看作沟通工具，变革管理工具和战略工具。

《价值流分析技能训练》，将助您的企业练好“内功”，降低企业运营成本，全面提升企业竞争能力！

课程简介和课程目的：

《价值流分析技能训练》是针对有精益生产经验的企业管理层和工程师的实战型课程；其目的是在帮助企业发现和消除各种浪费，及时满足客户的需求，从而达到降低成本，提高客户满意度，增强企业核心竞争力。本课程基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念，在课程中安排理论讲解和实例练习，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员对拉动,超市，节拍时间，连续流等精益生产核心概念和工具的理解，强化培训的最终效果：不但懂得知识，而是熟练运用技能。

课程对象：

总经理，运营经理，工厂经理，生产、工艺、物流等部门经理，工业工程师，生产管理人员。

培训大纲：

第一部分 起步

一、什么是价值流图

二、物料流和信息流

三、价值流经理

四、使用图析工具

五、选择一个产品系列

第二部分：现状图

一、绘制现状图

二、绘制现状图举例

第三部分：是什么使价值流精益

一、批量生产和单件流

二、典型拉动系统

三、精益价值流的特点

第四部分 绘制未来图

一、绘制未来图

二、未来图举例

第五部分 实现未来图

一、将实施过程分成几个步骤

二、价值流计划

三、精益改善—终身之旅---精益改善路线图

四、精益企业4项基本标准、5项绩效指标、6项基本特征

4项基本标准：（精益企业可以达到并维持这些成果Lean Manufacturers can achieve and sustain these results indefinitely）

1)制造周期平均为业界的1/4-1/2 Lead Times 1/4-1/2 industry average

2)库存周转率大于24次/年 Inventory Turns greater than 24/yr.

3)生产力每月提升1%以上 Productivity up 1% or more/month

4)增长率平均为业界的3—5倍 Growth rates 3-5 times industry average

5项绩效指标：（根据经验，实施精益生产现场改善一年后，企业可以取得并维持这样的成果：Based on expert experience, the improvement results after one year of Kaizen implementation are:

）

1)提高劳动生产力Improvement in labor productivity 20-25%

2)减少不良品Reduction in quality defects 40-50%

3)缩短运作制造周期Operational Lead Time reduction 50-70%

4)降低在制品库存Reduction in WIP inventory 50-70%

5)减少场地占用空间Floor space reduction 30-40%

6项基本特征：

1)谦虚-自我反省CIP

2)开放-现地现物Gemba

3)尊重-员工为师Sensei

4)信任-授权员工Empowerment

5)分享-大家成果Sharing

6)感恩-家人员工Thanks-giving

施老师

名课堂特聘培训讲师

1958年出生，研究生学历，精益生产专家

25年跨国企业从业经历，具有较丰富的跨国企业管理、咨询与培训经验

15年精益生产实践经历，具有较丰富的精益生产(TPS丰田生产系统)咨询经验

曾任世界500强企业首任培训师，美国TBM咨询集团高级管理顾问

曾在美国、澳洲、德国、日本、新加坡、韩国、泰国、香港等地学习和培训

曾任职：

美国通用汽车中国区首任培训师

复旦大学(Fudan University)管理学院特聘教授

中国企业联合会/企业管理培训中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授

上海梅赛德斯奔驰车辆技术有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生产主任顾问

精益管理学院(MICI Lean Management Academy)院长 & 研发副总裁

JMC (日本制造业管理研究中心)高级研究员

擅长课程：

生产管理类：《精益生产系统的应用》《5S+目视管理消除7种浪费》《卓越班组建设》

通用管理类：《TTT专业讲师塑造(培训师) 》《领导力研修课程》《中层管理者的领导艺术》《商务谈判技巧》《高效时间管理》《高效会议技能》《高效沟通技能》《高效团队建设》《职业规范与商务礼仪》《企业领导人风范与演讲魅力塑造》《客服人员服务技巧和投诉处理》

授课风格

全球化的视野、丰富的阅历、幽默的风格、一流的表达，常常能令受训的学员如沐春风，在轻松愉悦的学习过程中，领会全球先进的理念，懂得如何将解决问题的精益体系应用到企业的实际工作。

服务：

曾培训、咨询过的组织：

海尔、马勒、宝钢、上汽集团、菲力浦、西门子、通用汽车、上海李尔、上海电信、上海电力、金杯通用、上汽通用五凌汽车、春竹制衣、苏州金龙、中国外运、中国石化、平安保险、AO史密斯、LG、ABB、华虹-NEC、上海航空、可口可乐、德尔福、深圳清华大学研究学院、上海交通大学——美国麻省理工学院(中国全球运营领袖项目)、复旦管理学院、交大昂立、上海外国语大学、永新彩管、伟世通、中国一汽集团、交通银行、美国总统轮船公司、上海通用东岳汽车、大宇发动机、上海大众、东风汽车、东方航空、航天晨光、微软、商船三井、英维康医疗器械、哈根达斯、沃茨水暖、美敦力、雅蓓、常州四药、国药等企事业。

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