如何对生产订单与OEM单实施高效跟进

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课程介绍：

1、跟单难、跟单烦，跟单究竟难在哪，烦在哪？

2、客户品种多、数量少，交期越来越短，这种单你敢不敢接，生产部能生产出来吗？

3、接单时你是否了解生产周期、物料订货周期、产能、以及手头的订单状况？

4、你了解整个生产运作过程吗？怎样才能做到心里有数？

5、生产部门不明白我们的订单都那么急，经常插单、加单，有时没货做，有时却加班加点。

6、面对生产部门的抱怨：“这种订单我们生产不出来,你们为什么不先同客户协商”，你是否觉得有时很无耐。

7、计划部门、生产部门面对众多的急单，如何对订单作出合理的安排与计划？有什么更好的生产模式呢？

8、如何对订单在整个生产过程中实施有效的跟进？你的计划与运作流程合理吗？每一个环节如何做到细化和执行到位?

9、面对相关部门“本位主义”各施其职的影响，导致在配合上的棘手问题该怎样来解决与处理？

通过一天的学习与互动研讨，你将会茅塞顿开、豁然开朗，对你的跟单工作将有极大的帮助

课程大纲：

一：跟单模式与跟单流程

1、根据企业的运作模式与组织架构决定跟单模式

2、如何建立与制定快捷、有效的跟单流程

案例:美资惠浦公司/港资伟易达/台资富士康企业跟单模式分析

二、订单生产型企业---跟单模式

1、如何确认客户所需样品？

2、如何制定合理的报价？

3、如何接收客户正式订单？

4、如何对订单进行评审与风险防范？

5、如何制定合理的生产计划？

5、如何对生产订单实施有效的跟进？

6、如何协调处理生产异常问题

7、如何协调处理客户的各项需求？

8、如何预防漏单、货期延误与生产量不足等异常情况？

案例：多家企业跟单案例分析

三、贸易型企业（OEM型）---跟单模式

1、外发加工产品流程、难点与解决方法

2、外发加工产品交期管制十大之道

3、外发加工产品品質保证十大手段

4、如何与外发厂家就货期延误、质量问题进行解决与磋商

■案例：美的威灵电机公司、蚬华电器集团公司OEM跟单实例分析

四、如何处理频繁的样品单与批量小单

1、当生产紧张时如何来处理样品单与批量小单

2、自制样品单与批量小单的处理

3、外发加工样品单与批量小单的处理

■深圳某电子公司处理频繁样品单成功案例介绍。

五、生产、销售、客户、外协厂家之间的协作

1、销售业务VS生产计划VS客户“三赢”原则

◆ 华为通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

◆ 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析

◆ 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司

◆ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

2、有效的生产与销售链接---三种主要协调模式

3、跨部门、跨企业协作不良的主要原因与对策

4、如何得到相关部门的理解并给予积极的配合

5、在较为复杂的工作环境中，如何来开展工作

■案例：★某美资企业生产与销售协调模式

★OEM型企业生产与销售协调模式

六、跟单员工厂管理技能

1、如何分析产能负荷？

产能分析五大关键因素

案例：港资某企业生产计划与实际产能如何做到相一致

2、如何制定生产计划？

c、生产计划与运作控制八步骤

d、紧急订单的防范处理与应对

e、插单产量规划和应变方法

案例:提前一个月下达的订单为何变成急单

3、如何督促物料到位？

a、材料计划流程七步骤

b、物料短缺八大原因和七种预防对策

C、物料进度落后的对策

案例分析

4、如何控制生产进度？

a、跨部门生产进度控制八步骤

b、事前计划与决策/事中跟踪与控制

c、生产异常的反馈与处理

d、生产进度落后改善措施

■案例：广州某家电公司凭什么准时交货率提升20%

七、跟单员关键工作技能与策略方法　

1、及时掌握信息，克服信息不对称

2、报告、联系、商讨

3、简洁、及时的工作报告

4、善于开会，事情摊到桌面上来说

5、作业异常分析与反馈

6、要有主导意识，跟催及时有力

7、掌握主动，抓住牛鼻子

8、把注意力集中到有问题的部分

案例分析

八、跟单员的工作特点及素质要求

1、工作节奏多变、快速，对跟单员提出的新要求。

2、预测、分析、判断能力

3、专业知识能力

4、良好的人际关系与沟通能力

5、具有一定法律知识与谈判能力

6、具有柔韧的性格，顽强的意志。

7、较好的自我情绪掌控能力

陈老师

名课堂特聘生产管理培训师，生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。

陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务.

陈先生早在92-98年期间，曾多次委派到日本丰田、美国肯塔基州丰田公司进行学习和研究精益生产，回国后，就在企业内部大力推行精益生产和IE工程的运用，公司并由此获得巨大的成功。经过十几年的实践、探索与研究，在精益生产和IE工程运用领域，积累了丰富的经验和具有独到的见解。陈先生在职期间，还曾多次委派到日本松下、三菱、SONY、韩国三星、欧州等企业进行参观学习和深造。

陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈先生将历时十八年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了：《IE七种工具全面运用》、《现场管理、改善与成本控制》、《生产计划与物料控制》、《中高层干部核心能力提升训练》等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。

陈先生现担任北京大学、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家、生产管理首席顾问。

2000年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了六百多场讲座，授课人数达到七万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为叁百多家企业提供过内部培训与项目咨询.其中知名企业有 美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、江苏中电电气、TCL集团、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、跨日鞋业集团、卓越制衣、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、广西东亚糠业、广西柳工、云天化、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。

主讲公开课与内训课程：

1、制造企业生产主管核心管理技能提升训练（二～五天）

2、生产一线主管暨班组长核心管理技能提升训练（二～五天）

3、现代企业主管关键管理技能及思维方式提升（二～五天）

4、MTP中层干部综合管理技能提升训练（二～五天）

5、中高层干部核心管理技能与执行力提升（二～三天）

6、中基层管理人员管理技能提升训练（二～五天）

8、精益现场改善、效率提升与成本降低（二～三天）

9、精益生产JIT（二～三天）

10、精益生产快速换型与防呆法应用（二天）

11、制造企业精细化管理与运营实务（二天）

12、生产计划与物料控制---PMC（二～三天）

13、物料计划与库存控制（一～二天）

14、现代物料、仓储管理与高效物流配送（二～三天）

15、6S现场管理实务培训（二天）

16、IE工业工程应用实战训练（二天）

17、跟单员工作技能与策略控制（一～二天）

18、如何对生产订单与OEM单实施高效跟进（一～二天）

19、全面质量管理TQM（一～二天）

20、QCC推行实务与SPC（一～二天）

咨询项目：分为八大模块

1、现场6S管理

2、精益生产JIT

3、工厂全面改善系统

4、现代品质管理体系MTQM

5、全面设备管理TPM

6、IE流程改选与效率提升

7、供应链与物流运作管理

8、目标管理与绩效考核

9、组织架构、岗位设置与薪酬设计

10、企业文化的建立与员工激励

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