制造业现场问题分析与改善的金钥匙
【课程编号】:NX01347
制造业现场问题分析与改善的金钥匙
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【所属类别】:生产管理培训
【培训课时】:可根据客户需求协商安排
【课程关键字】:现场问题分析培训,现场改善培训
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课程说明:
如何正确理解现场管理与改善?如何科学的认识和理清现场中的问题?如何有效的分析与挖掘现场存在的问题?如何掌握系统实用的工具与方法,解决现场中的实际问题?如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力,不断促进现场管理水平的提高……这可能是每家企业都在关注的问题,而解决这些问题的工具有许多许多,从5W2H、PDCA,到4M1E、QC手法、5WHY、8D,再到SPC、FMEA、防呆法等等,应用之后的效果您满意吗?
张老师结合自己十六年制造业的管理经验,总结出我们80%的问题不是上述工具所能解决的,我们的问题是系统的问题,思维习惯的问题,并融汇贯通国外先进的管理工具,提炼出适合中国企业目前现状的一套现场问题分析与解决的思路与方法,实用,实效,绝对独家,不能错过。
培训对象:
制造企业与现场管理相关的管理者及其他有意愿想彻底解决问题的管理者
课程大纲:
一.认识问题,才能解决问题
1.思维破冰:什么是问题?
2.优秀的工厂是什么样子的?
3.中集对世界第一的理解
4.讨论一下:我们的管理基础差距有多大
5.日本能效协会对问题的分类
6.要认清问题,必先端正态度
演示:销售额下降是谁的责任?
正确对待问题态度的两种表现方式
丰田/中集对待问题态度的共性分析
7.改善阻碍与动力分析
二.将问题是啥描述清楚——有效解决问题的起点
1.思维破冰:父子与驴
2.问题描述的现状分析
3.个案问题描述的三个原则
4.系统问题描述的难点与对策
一汽集团用纸问题描述给我们的启示
演示:交付问题描述的方式
实践一下:有关生产/质量/设备的问题如何描述?
系统问题描述的三个原则
5.思维拓展:性格测试与整理的“清字”思维
6.5W2H与QC手法中对问题描述的思维模式
三.“一问到底”——有效解决问题的前提
1.思维破冰:袋鼠为什么都跑了?
2.4M1E/鱼骨图/5WHY应用过程中的盲区
3.体验:如何解决公交车的安全疏散问题
4.案例分析:生产线上的主电机为什么烧了
5.分析问题的思维训练
产品质量问题是如何产生的?
呆料是如何产生的?
生产效率提升的关键因素分析
6.IE在分析问题中的应用
伯利恒钢铁厂的故事
作业分析体验:笔的组装作业
练习一下:报表制作流程的优化
7.有效分析问题的四个习惯
8.思维拓展:灰姑娘给我们的启示
四.问题改善措施真正落实——有效解决问题的基础
1.思维破冰:擦桌子的差别
2.影响问题解决的执行现状分析
影响“包装质量”的原因找到了,为什么问题还会出现?
对工程师加强现场辅导的解决方案确定后,为什么难于落实
3.问题解决方案保障执行的措施
两因素六步法的案例演示
练习一下:设备停机问题改善执行措施的制定
4.真正执行的三个关键点
五.未雨绸缪、勿以二过——有效解决问题的关键
1.思维破冰:绵阳安县桑枣中学给我们的启示
2.8D与DMAIC预防思路的共性分析
3.预防基本方式的应用说明
被动实施标准化的困惑
异常分析会为什么开来开去总也开不明白
横向展开展到哪里才算完
4.预防工具应用难点的解析说明
SPC应用的关键点及范围拓展
用好FMEA需要突破的两大难点
防呆法实施的两大路径
5.为什么说能“自问四句话”才是预防的开始
6.中国企业实用解决问题模型
六.让全员自主参与改善—— 有效解决问题的追求
1.思维破冰:为什么持续改善不能持续
2.丰田持续改善机制给我们的启示
3.实现持续改善的六大阶梯
4.通向自主改善目标的三个阶段
改善项目管理
提案改善制度
质量管理小组
5.向华为学习:ITS/P改善项目给我们的启示
6.从钱学森先生对中国教育的建议所想到的
张老师
名课堂特聘生产管理培训师,制造业管理技能训练专家,制造业成本控制及现场改善大师,中国制造业精益思想实践的先行者,工学学士,高级工程师,MBA,6δ黑带, PMP项目管理师,国际人力资源管理师,PTT国际职业讲师;
十五年制造业管理经验,曾服务于日立、永合集团等知名企业,历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监,副总经理等职位。
研究方向:制造业成本管控体系诊断与改善;制造业系统改善思想与方法的实践研究;制造业现场改善方法与管理技能提升训练。
专业成果:
中国制造业企业成本控制“卅”字模型
——首创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系,并延伸开发了有效运作的执行系统,它不会像财务管理那样专业高深,也不会像精益生产那样可望而不可及,它就是制造业现在可体会得到、可领会得清、可执行得好的系统方法。
中国制造业管理技能整体提升的训练方案
——将精益思想按照学员可接受的程度,融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中,使同一企业中各级管理者的管理思维一脉相承,本着技能是可以相互传递的原则,对训练重点不仅仅体现“应知”,更体现“应会”。不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
授课风格:
多种管理工具与管理思想融会贯通,信手拈来;
古今中外,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考;
标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、演练与总结相结合。
追求穿越思想深处的震撼,教授技能的同时,教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。
经典课程:
成本类:《制造业成本控制之道》《制造业车间成本削减与价值分析》《IE与价值流分析》
质量管理类:《零缺陷--制造业品质管理与改善》《制造业全面质量管理(TQM)推行实务》《六西格玛与品质改善实务》
持续改善类:《制造业现场问题分析与改善的金钥匙》
管理技能类:《制造业现场管理者的六项修炼》《TWI——优秀班组长管理技能训练》
现场类:《精益生产》《从设备管理到TPM》《让企业“获益”的5S与目视化管理》
通用类:《制造业精细化管理》
代表客户:许继电气、西门子、德特高压电器、美的集团、住友集团、合肥荣事达、东风日产、风神物流、中烟集团、立邦漆、爱立信、燕京啤酒、三花集团、上海思源电气、如高高压电器、中航工业金城集团、嘉里粮油、益海粮油、南玻集团、神州数码、研祥科技、新中源集团、宇龙通信(酷派)、乐山斯堪纳机械、西安昆仑集团、OKI冲电气、富得巴精模、宜昌多晶硅、东莞太阳能、深圳浮法、东莞坚朗五金、精量电子、三诺电子、中国石油(大理)、邯钢能源、高盟化工、德氏纸制品、深圳裕同集团、深圳惠程电气、新百丽集团、迪桑娜皮具、迈德乐(广州)、东方机器制造、道德尔石化、云南三环中化、祁连山水泥、广业电子集团、千金饰品、金海湾首饰、福建双飞日化、信义玻璃……
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