砍掉库存之四-库存顺畅性管理核心思维突破

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课程介绍

本课程是面向高中阶管理者的管理培训课程。

库存问题是供应链的核心问题，高库存是很多管理者最为头痛的企业运营顽症之一。

而库存的不顺畅则可能是大多数制造业企业运营的瓶颈问题之一，是造成企业高库存和丢掉旺季市场的根本原因之一，可怕的是，我们的企业管理者往往并没有意识到这一点，或者是意识到了这个问题，但是又不知道如何下手进行解决。

本课程是孟老师及其智业团队开发的一系列针对制造业企业压缩库存、周转率的管理培训课程中的一门。以高阶管理者的思维模式突破为导向，专门针对企业高阶管理者头痛的库存顺畅问题，

讲专、讲深、讲透、讲好，

以思维的新颖性、行业最佳实践、丰富的案例、通俗易懂的图片、睿智的语言，

让你获得与以往不同的思维突破和管理技能提升

高库存高在制的本意

本意→快速交付产品，提高市场占有率。备件及时供应，提高客户满意度

高库存高在制的结果

结果→高的库存管；会危害有效出货率，导致客户满意度下降；产品降价，降低品牌形象；延误新产品的推出。

本课程将告诉你：

如何将在制品变成一个烫手的山芋？

人人都想赶快交给下一个环节。

培训对象及安排

总经理、生产副总、CFO、CIO、供应链管理总监、生产计划总监、SAP/ERP总监、物流总监、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、ERP工程师；公开课：1天，企业内训：2—3天。

课程大纲

1一个同时运行500个项目的控制电器制造企业的问题与困惑

● 改变什么？

2 我们所面临的挑战

3 传统思维如何定出在制存量的？

4 核心冲突

5 高在制如何危害销售?

6 本意背后的思维

【案例】为什么推迟4个月?

【案例】麦当劳的牛与汉堡

● 改变成什么样？

7 如何应对预测不准？

8 如何确定补货频率？

9 如何轻松保证供货？

【案例】一个大型装备制造业企业的订单模式分析

10 头号考核标准

【案例】苹果电脑的起死回生

11 次要考核标准

【案例】凯迪拉克的库存改善

12 对工厂排程的影响

13 如何应对季节波动？

14 对工厂交货期的影响

【案例】三一重工的实施

【案例】苹果公司的起死回生

【案例】凯迪拉克的物流革命

● 怎么改？

15 如何实施

16 最后的忠告

● 模拟游戏

17 啤酒游戏

18 典型制造型企业的存量控制模拟

【案例】某装备制造业企业的TDD实施

19测试游戏

● 开篇案例的解决方案

20 开篇案例解决方案

孟老师

供应链管理与库存控制专家、美国供应链专业协会中国圆桌会议成员、北大、清华、复旦的企业精英讲师成员、现任国内著名制造企业的高层决策职务

工作及研究背景：

23年国内某著名制造企业高层决策管理经验，其中16年企业管理经验（历任人力资源总监、营销总经理等）、7年精益生产推进实战经验（尤其善于解决大型企业的精益突破，被业内人士称之为“企业系统提升高手”。）。

2009年元月到2010年4月，在为某大型制造业企业精益生产推进、库存周转率提升期间，16个月的时间将产出能力提升2.3倍，库存周转率由2.85提升到5，23.

孟老师是一位精通企业管理多个重要领域、品德能力俱佳的实战派讲师。

主要著作：《库存准确性管理核心思维突破》《库存配套性管理核心思维突破》《供应商柔性管理核心思维突破》《库存顺畅性核心思维模式突破》《库存惯性控制核心思维突破》（含基于供应链的库存控制技术）《物料存量控制策略》《产销协调核心思维突破》《生产管理核心思维突破》《项目管理核心思维突破》《基于精益和SAP的生产计划体系》（含：复杂大企业生产计划体系）

授课特点：专、深、透、精

图片丰富 形象生动 电脑模拟 互动参与 抽丝剥茧 层层突破 妙语连珠 启迪性强 情理之中 预料之外 就好像在你的企业工作过一样，非常有针对性。

辅导过的部分企业：

企业：索斯科（中国）、柳工、大连柴油机厂、中联重科、潍柴、广东佳士得、小岛酸素、长沙开源、浦江物流、唐山小松、中达电通、开元机器人、上海积享电子科技、中信金属、上海江南船舶管业、众城机械等数十家制造业和物流企业。

高等院校：复旦花旗中小企业高级经理班、复旦战略采购班、清华服务营销班、北大市场整合EMBA班等……

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