制造业计划流程管理与优化

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课程简介

本课程从制造业销售、采购、生产和交付的特点出发，讲授如何实现销售与采购、生产、交付的无缝衔接，并以大量实例分享和分析领先企业在制造业计划系统方面的实践经验。

培训目标

• 了解什么是销售与运营计划
• 了解销售与运营计划在制造业计划体系中的作用；
• 了解销售与运营计划与计划体计划的关系；
• 掌握主生产计划的制定和衔接；
• 掌握主生产计划与能力计划在制造业中的应用
• 了解能力需求计划（CRP）与生产控制的衔接
• 掌握先进计划流程下库存控制的方法和技巧
• 学习领先企业在计划流程管理方面的实践经验

适用对象

企业CEO/总经理、物流/供应链管理/运营副总、计划经理、物流经理、生产经理、采购经理、财务经理及供应链管理相关人员

培训方式

采用案例分析、演练、现场模拟、小组讨论互动式教学

课程简介

一.制造业流程管理

1.制造业目标管理

2.制造业“AS-IS”向“TO-BE”的转变

3.制造业的业务、资源和财务规划介绍

二. 销售和运营管理

1.销售和运营计划概要

2.销售和运营计划流程

3.资源计划管理流程

4.产品族的建立和管理

5.小组讨论：如何开展销售和运营计划工作

三. 预测与需求管理

1.需求的分类和诊断

2.四大定性预测方法

3.六大定量预测技巧

4.预测流程管理及最佳预测流程介绍

5案例共享：DELL预测管理流程

四.制定主生产计划的策略

1.主生产计划的作用

2.主生产计划的术语和基本流程

3.制定生产计划的基本策略

4.演练：主生产计划的制定及库存量的计算

五. 按订单生产/备货型生产环境下的主生产计划和粗能力计划

1.主生产计划环境和决策的范围

2.按订单生产的主生产计划

3.主生产计划的规划周期和时间段

4.粗能力计划的目的

5.主生产计划的全重排和净改变

6.主生产计划和粗能力计划的流程管理

7.演练：主生产计划和粗能力计划的协调

8.小组讨论：制造业物流经理怎样才算为主生产计划的流程的有效运作做出了贡献？

六. 物料清单和物料需求计划

1.物料清单的用处和术语

2.物料清单需求的计算

3.物料清单的使用和流程控制

4.物料需求计划的术语

5.案例分析：某公司物料需求计划模型

6.物料需求计划的流程管理

七. 能力需求计划及生产控制

1.能力需求计划的流程和输入

2.可用容量的计算

3.生产控制流程管理

4.生产控制的责任和生产计划的制定

5.小组讨论：作为生产经理，如何减少生产前置期？

八. 对计划系统运作的冲击因素

1.需求波动对计划系统的影响

2. 库存准确度的影响

3.新产品介入及老产品退市的影响

4.物料清单准确度影响

5.库存政策及库存水平适用度的影响

6.多部门协作问题的影响

7.小组讨论：计划系统冲击因素归类及应对

九.计划体系的衡量标准

1.计划完成率

2.准时交货率

3.额外物料运作费用

4.物料库存金额及库存周转率

5.员工的工作满意度

十.课程总结与现场答疑

周老师

专业技能：

1.能有效整合公司内外资源，通过快速的交付流程和最低总成本打造制造业竞争优势；

2.根据市场项目信息进展结合产品（企业）所处不同生命周期的需求特征进行分析，在此基础上制定该产品需求模式和物流政策，同时针对关键物料建立特殊处理机制以保证及时满足客户的需求；

3.具有丰富的整体供应链管理工作经验，对物控管理、采购、物流交付和生产管理有深入的认识；精通供应链管理的各个环节和各个存货点（从供应商原材料库存到成品库存）的特征，能够协调供应商、营销、产品线资源在满足市场需求的同时，降低库存，提高市场反应速度、加快周转，同时根据供应商的变化对物流的影响及时提交研发进行相应处理；

4.精通项目管理和生产管理理论和实践，结合企业多项目管理和产品生产特点建立项目制造机制，在降低企业整体运营成本的前提下尽最大可能平衡产能，进而提高产能利用率；对制造业务具有很好的前瞻性、敏感性和规划能力；同时具备卓越的团队领导能力、协调组织能力和沟通能力；

5.具备优化重组企业业务流程，打造敏捷、精益、柔性供应链的技能和实操经验。

课程体系：

1.课程特点：一个核心、两个方向和三大模块。

以帮助企业提升竞争优势为核心；从低成本和差异化(快速响应)两个方向；分供应链管理与优化、制造业物流、库存控制与管理三大模块。

2.英国皇家物流学会(ILT)会员，兼任：

中国采购与物流联合会高级讲师

联合国高级采购师（ITC）高级讲师

美国供应链管理协会高级讲师

英国皇家物流与运输学会（ILT）高级讲师

工作经历：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企业SCM 总监

工作职责：

a、负责公司计划部、采购部、物流部、信息部工作；

b、负责制定并监督实施新的业务流程，并制定考核规则；

c、计划、采购、物流中层管理干部的培养和第三梯队的建设；

d、完成深圳、苏州、北京三大物流基地建设和物流承运商的考核体系建设；

e、完成供应商管理程序、供应商长期供货协议和供应商考核绩效的建设；

f、建立公司层次的S&OP计划、主生产计划、物料需求计划、配送计划的制定和衔接；

g、完善公司全面订单执行过程管理模型和实践。

2.2004年7月—2008年3月：中兴通讯股份有限公司物流总监、内训师

工作职责：

a、负责组织制定整个供应链策略并监控策略在产品全生命周期的实施；规划供应链（含外包）的整体制造资源，协调各制造资源的合理分布和调配，确保制造的柔性和快速响应；通过供应链管理策划和物流流程优化，在确保满足市场需求的前提下，减少库存、降低成本、加快物料和资金周转速度、提高资金效率和市场反应速度；

b、密切关注研发、市场、采购、生产、运输及售后，对供应链全过程进行计划、跟踪、协调和控制；负责采购决策、库存目标制定和控制、齐套性发货、供应商信息管理等与供应链的相关工作；组织制订从市场需求到产品交付的物流体系规划，并负责组织实施，确保物流体系的运作高效、安全、低成本、信息准确；

c、负责对制造体系的构建进行深度的分析和不断完善，构建低成本高效运做的制造体系并不断完善整个质量监控体系

d、有效、持续地培养与开发各级物流管理人员及操作类员工，建立高绩效的物流管理团队并不断推动制造业务的组织改善和绩效提升；牵引整个团队的管理水平进一步提升。

e、先后对中兴通讯、四川电信、西门子、艾默生、烽火科技集团进行咨询培训（其中外训是受中兴通讯学院的委托进行）。

工作业绩：

a、2007年上半年完成公司下达全年发货额任务的73%；

b、2007年上半年平均库存降低为2006年的82%；

c、2007年上半年资金周转率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中国海洋石油总公司项目控制工程师

工作职责与业绩：春晓气田群开发项目的整个项目执行计划的制定、项目工期的缩短及项目进度的控制；进行项目进度、成本、分包的跟踪监控与补救；提出利用PFMEA（过程失效模式分析）等工具对项目质量潜在问题进行分析预防，同时对项目执行过程中所出现的各种风险进行预估、预防及应对，起到了提前预警作用；协助项目经理进行项目团队的建设。尽最大可能把各种影响项目成本、进度和质量的因素减到最小，确保了整个项目的顺利进行。(该项目已经结束)

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