现场管理与改善

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课程目标

• 掌握现场改善的优秀方法，有效地降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故；
• 分享先进企业现场管理与改善的成功案例，帮助生产主管提升现场管理能力；
• 使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；
• 使生产主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务；
• 掌握全面提高员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能。

课程对象

生产经理、厂长、车间主任及与生产相关的管理人员

培训方式

现场讲授、图片展示、案例分析、现场互动、小组讨论、情形模拟等

课程大纲

情景模拟：破冰活动

一、现场管理人员的角色认知

1.当前企业现场管理中常存在的问题

• 现场中常见的不良现象及分析
• 不正确现场管理意识及分析
• 现场中常见的8大浪费
• 当前企业员工类型的分析

2.生产管理人员的角色、职责、素质要求

• 五现主义
• 管理人员素质标准
• 小组讨论：在现场管理中，我们常出现的困惑？如何来解决？

二、认识现场管理与改善

1．何改善？

2．现场管理管什么？

• 品质(Quality)
• 成本(Cost)
• 交货期(Delivery)
• 安全(Safety)
• 士气(Moral)
• 企业形象(Image)

3．一流现场的标准

• 准确评估眼光
• 一目了然的标准
• 实现生产精细化
• 管理人性化
• 作业标准化
• 建立良好的企业文化
• 案例分析：如何管好不听话的员工？

三、现场管理与改善之一：6S管理

1.6S定义、特色及实施

2. 如何推行6S并将6S落到实处

3.6S推行失败的原因分析

4.6S实施的重点，难点及解决之道

5.6S与其他活动的关系

案例分析：厂长过道受伤记

设备管理愚巧法

四、现场管理与改善之二：挖掘问题和解决问题

1. 发掘与解决问题是企业发展内在动力

2. 十大错误观念影响问题的发现与解决

3.面对问题的心态

4.问题的分析方法及解决问题方法

5.管理人员思考问题的五个维度

6.问题分析--解决” 的正确程序

7.问题分析及改善五大手法

情形模拟：问题的分析与解决

五、 现场管理与改善之三：消除浪费

1.浪费定义及类型

2.工厂中常见的浪费及控制

3. 让问题看得出来—目视管理的执行

4. 现场中的七大管理浪费

5.现场中的12动作的浪费

6.怎样根除现场的各种浪费

7.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

案例：在工作中，有多少种浪费是你可以改善的？

六、现场管理与改善之四：追求改善的管理体系

1．整体工作的推进体系

• 组织健全
• 制度的完善
• 标准的制定
• 成功实施的十大要诀
• 真正的执行力

2．目标的展开

3．管理项目

4．静态管理与动态管理

5．报告体系

6．改善提案管理的实施

小组讨论：在现场管理中，我们如何坚持下去，并持续改善？

陆老师

著名实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、中国人力资源开发研究会特聘专家、中国最具影响力的培训师之一。

已出版生产管理专著：《精益生产实施流程与细化工具》《制造业6S管理实务》《班组管理》等畅销书多本.

陆老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业及央企、外企、国企、民企等作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。

[曾经服务过部分企业]

可口可乐、东风汽车有限公司、甘肃省电力公司、中国电子科技集团、新能大山口水电厂、 越钢集团、中国神华股份集团、新疆建设兵团、中集集团、上海亦宇模具、威胜电子集团、天津吉亚牧业、湖南新五丰股份、湖北迈亚股份、中国航天集团、四川航空运输公司、河北恒坤矿业集团、唐山中厚板材有限公司、力创电子集团．．．．．

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