优秀班组长最佳管理技能实践
【课程编号】:NX00237
优秀班组长最佳管理技能实践
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【所属类别】:生产管理培训
【培训课时】:4-8天
【课程关键字】:优秀班组长培训
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课程概要
第一步:基础阶段,目的在于启发和改变思维方式,认清角色与作用,并实践自我管理的提升。
第二步:人员管理与班组建设,目的在于掌握合作、辅导、沟通、冲突、激励、领导等人际管理技巧以及由此实现学习型班组建设的技能技巧。
第三步:工作管理与改善方法,目的在于引导学员学会利用各种工具和方法,从而能够举一反三地分析和解决现场管理中的实际问题。
全部培训是通过讲师解析、案例分析、小组讨论、游戏体验、电影片断、录像等方法来引导学员完成,追求听得懂、记得住、用得上的培训效果。
关于培训时间:相关时间标识供参考,可依据实际需要增加或减少,也可分先后几次完成。
关于培训对象:生产经理(或车间主任)以下的所有基层生产环节管理者,如班组长、工段长、拉长线长等。
关于人数:建议控制学员人数,小班制培训,最佳为30人以内,不宜超过50人。若人数较多,通常按讲座方式处理。
培训大纲:
第一步-基础阶段(6-12小时)
1、管理基础认知与执行力培养(6小时)
–提升基层管理者的职业素养与自我管理能力
课程导入
学习期望与游戏启发(约15分钟)
第一部分、班组长的管理基础(2-3小时)
1、认识管理与管理者
什么是管理与管理者
认识企业管理中的各种角色
认识日常管理中的5个基本问题
基层管理者:管什么?理什么?
我们的日常管理逻辑
管理者的产品是员工的行为表现
通过团队的努力提升你的绩效
2、角色转变与管理者作用
从球星到教练-班组长的角色转换与挑战
班组长在工作中的角色扮演
七个坏习惯与七个好习惯
讨论:我们有哪些好习惯和坏习惯
管理者的作用
3、建立内部客户观
关注客户:内部客户与外部客户
什么是内部客户
四种基本的内部客户关系分析
完整的内部客户观
实践内部客户的“三上”原则
小组实例讨论与分析
4、培养“赢”的思维习惯与职业习惯
什么是职业化思维方式
案例学习--职业化实践
基层主管必备的素质、技术与能力要求
制造业基层主管的职业能力提升计划
工作态度与意识(Attitude)
自动自发的工作意愿与态度
为自己工作的工作心态
树立职业意识与职业发展观
培养职业忠诚度
工作知识(Knowledge)
业务知识金字塔
熟练掌握专业知识
独立学习相关工作知识的能力(PowerofStudy)
持续改善的能力(CIP,ContinuousImproveProgram)
工作技能(Skill)
金融风暴与职场--良田万顷不如薄技在身
活用基本管理工具与方法
工作责任意识(Responsibility)
管理者承担的责任意识
恪守相关法规及企业管理规定的意识
案例:学习标竿—中国航天总公司、胜利油田、抚顺石化等若干优秀的班组长实例
第二部分卓越执行力培养(2-6小时)
1、基层主管的执行意识与执行力
理解执行力—不仅仅要“按时保质保量”完成工作
实践执行力—关注过程、细节和习惯
高效执行的习惯
西点军校启示录
电影片断欣赏与学习
2、解析自己的执行力
案例:我从冰山想到的?
影响执行力的两个关键因素
3、如何提升个人执行力?(重点详细)
关于自己执行力的20个问题
卓越执行型主管的典型特征
提升个人执行能力的十种做法
关于执行力的个人行动计划
4、培养班组执行力
抚顺石油案例学习
海尔的案例与启示讨论
第三部分自我时间管理(1-2小时)
如何理解时间管理的本质与意义
时间管理的基本方法
12条锦囊妙计
3点技巧与要点
坚持2个习惯—“日清日高”与“要事第一”
案例与小组讨论:
(1)你的每天时间如何消耗的?
(2)如何改善你的时间管理并养成良好习惯?
第二步—人员管理方法阶段(12-18小时)
2、班组建设与人员管理(12小时)
--提升基层管理者的“软”技能
第一部分、优秀班组建设(4-6小时)
1、认识:什么是优秀团队?
游戏:沙盘推演及启发讨论
认识团队:团队VS自然工作小组
优秀的班组管理—关于大雁现象的讨论与启示
如何形成班组管理的“秩序与规则”
如何发动员工参与管理
如何挖掘员工的智慧培养员工提升能力
讨论:结合公司实际探讨如何改善日常班组管理?
2、团队合作与冲突处理
引题:一个游戏的启发
为什么需要合作
团队中人际关系的实质
冲突的原因分析
处理冲突的几个原则
讨论:日常工作中如何有效解决冲突
案例分析:如何提高团队凝聚力留住优秀员工?
3、倡导建设学习型班组
(1)关于学习型班组的几个误区
组织班组员工读书≠学习型班组
组织几场员工培训≠学习型班组
班组个人学习的总和≠学习型班组
统一思想≠学习型班组
思维训练≠学习型班组
团队培养≠学习型班组
(2)建设学习型班组的着眼点
以问题为师,以实践为师
开放的团队文化——团队学习
为共同愿景而奋斗
有反思管理系统——没有总结、反思就没有进步
学习生活化,工作学习化
人人有特长--塑造技能型员工、专家型员工
人人是教练--以工友为师
4、开好班组会议搞好班组建设
开好班前会和班后会的技巧
利用小组会议分析解决生产问题
有效会议的原则:不批评、不责备、不抱怨
案例学习与演练
5、培养“日清日毕”的工作习惯
什么是日清日毕
如何建立日清日毕的工作原则
不仅自己做到日清日高,要求班组成员做到日清日高
案例:海尔的日清管理
讨论:我们的班组如何实践日清管理
第二部分、有效沟通技巧(2-6小时)
讨论:游戏的思考
1、认识管理沟通
理解沟通-有效与无效
有效沟通的前提和基础
认识不同性格特点的员工
周哈里窗户
影响沟通效果的几种因素
2、管理沟通的基本技术要素
表达技巧
倾听技巧
提问技巧
反馈技巧
沟通案例分析与演练
3、管理沟通的具体方式与应用技巧
(1)团队内部管理中沟通的基本方式
电影片段欣赏
(2)与下属沟通的技巧---面对面沟通
面对面沟通的要点
沟通游戏与分析
管理沟通在绩效管理中的运用—绩效面谈
同理心-有效沟通的钥匙
面对面沟通演练
电影片断欣赏
(3)班组长的表扬技巧与有效沟通
批评的目的是什么?
什么是有效的批评?
批评与表扬的灵活应用
有效批评与表扬的几个原则
案例分析
(4)与下属沟通的技巧---会议沟通要点
有效会议要点
通过会议解决问题
几个实务技巧
(5)与上级沟通的方法和技巧
向上司工作汇报的技巧
向上司建议的技巧
(6)跨部门沟通
水平思考--六项思考帽
换位思考--同理心应用
双赢思维实践—高效能人士的必备思维习惯
第三部分、工作指导技巧(2-4小时)--学会如何指导员工
1、工作指导方法与技巧
(1)现场员工的工作指导
现场经常出现的问题
下属何时需要工作教导
讨论:培训下属误区于存在的问题
(2)正确的工作指导方法
不完全的教导方法
正确有效的四阶段法(每个步骤都有若干具体的实施要点)
Step1做好准备阶段;
Step2正确示范阶段;
Step3实际操作说明;
Step4继续跟踪指导。
练习:现场指导的角色扮演
(3)如何进行具体的工作指导
作业分解法
为什么要作业分解?
作业分解的实施要点
作业分解实例与演练
布置作业:自己进行作业分解
制定训练预订表
为什么制定预定表?
如何制订训练预定表(演练)
实施作业指导--四阶段法
指导前的准备
主要步骤和要点分析指导
分组讨论,进行正确的教导方法的演练
各自作业教导方法的演练
(4)有效进行工作教导的注意点
主管做好教导的准备工作
制定长期辅导核培训计划
规划好时间表并做好培训记录
选择合适的培训场地和道具
完成培训的PDCA循环
实施OJT指导
图片欣赏与案例分享
第四部分、班组长的情境领导技巧(1-2小时)--识人与用人
1、了解员工的性格差异
以一贯的行为方式来识别
了解员工的性格特点
几种方法的实际应用
2、情境领导技巧
管理者的领导力就是对员工的影响力
你的影响力分析—自然性影响力+权力性影响力
管理者的绩效公式
员工成熟度的2个衡量因素
情境领导的核心含义
案例:
如何领导这样的员工?
山东铝厂的案例
实务问题讨论
第三步—工作改善方法与工具活用(6-18小时)
3、现场精细化管理与工作改善实践(6-12小时)
--提升基层主管活用管理工具和方法的实践能力
案例导入
什么是精细化管理
精益生产方式简介
第一部分、生产现场精细化与低成本管理(1-2小时)
1、精细化与成本降低和企业竞争优势分析
精细化管理思想的精髓
企业的两种基本竞争战略-差异化与低成本
工厂盈利模式分析
低成本的管理重点
案例分析
2、基于作业活动的成本观
生产主管的成本观与利润观
现场成本控制的前提—损失分析
基于作业活动的成本分析方法-ABC成本
成本动因与作业活动优化
案例分析
第二部分、精细化管理与生产改善—真正落实6S(2-4小时)
1、6S与现场改善
什么是一流的现场
为什么要推行6S管理
6S与现场改善的关联:5S与安全、效率
2、6S概述-现场管理的基石
6S的基本概念及发展过程
生产过程与浪费的概念
浪费的根源
现场6S、设备6S、仓库6S与办公室6S活动
1S--实务操作要点、误区与技巧
2S—实务操作要点、误区与技巧
整顿的核心含义
三易三定原则、效率原则、科学原则
案例—整顿与目视化管理活用
整顿及改善措施实施
整顿与防错防呆措施实施
案例学习
3S—实务操作与误区
清扫就是点检
现场的点检、设备点检、安全点检
清扫的误区
清扫与工作改善
4S标准化、5S习惯化
实例分析
3、6S安全管理操作实务
(1)结果安全=环境安全+行为安全+管理到位
安全事故等级金字塔与海因里奇法则
行为安全管理--危险预知管理训练
环境安全管理—改善、防错与纠错
实例分析
安全案例的制作与教育
(2)企业危险源识别和风险控制
危险分析与风险控制理论
危险源/危险源辨识
风险/风险评价
风险控制方法
(3)案例学习
杜邦公司十大安全原则解析
杜邦公司主管的STOP法
工作安全分析(JSA)简介
第三部分、精细化管理与生产改善—生产设备点检与保养(2-4小时)
1、理解为什么需要操作者对设备进行自主点检
设备管理的基本架构:紧急维修、预防保养与局部改良
操作人员与专业人员的分工合作
操作工的自主点检与保养(为什么、如何操作、管理标准化)
自主点检对提高操作工的竞争能力有何益处
优秀操作工的三点基本要求
全员参与的基本思想TPM
2、班组长操作工自主点检设备操作实践
Step1初期清扫
对设备清扫的目的、作用、标准
实务操作要点
Step2污染源及困难处所对策
自主改善的意识
设备部门的支持与合作
改善的基本目的和原则
Step3制定自主保养临时基准书
自主保全用:基准书—查检表—日常执行
为什么点检?如何点检?
教育训练与现场督导
自主清扫、点检、润滑、紧固活动的开展
操作工用日常点检基准书范例
日常点检基准书的优化
Step4总点检
总点检是能力的转移与传递
总点检与教育训练
OPL(ONEPOINTLESSON)的编写与执行
案例学习
录像学习与讨论:天津港孔祥瑞
案例讨论与启示:
1、一个解放军汽车兵的故事
2、你会雇用哪个家庭厨师?
3、金融危机之后你对自己职业竞争力的反思?
4、实践中应该如何行动?
第四部分、精细化管理与生产改善—其他生产改善(1-2小时)
(1)讨论:影响现场效率的因素和现象?
数据收集与分析
产能提升改善
(2)多品种小批量生产条件下的快速换模换线SMED方法
多批少量的现状与换型损失分析
内作业与线外作业区分
SMED八个步骤
案例分析
讨论:实务中如何操作快速切换
企业问题分析讨论
(3)其他生产失分析与改善
4、问题管理与工作改善技巧(6小时)
--提升基层主管活用管理工具和方法的实践能力
案例引入:
1、学会活用“5个为什么”分析和解决管理当中的问题
理解“5个为什么”
案例演示
2、防错、防呆、防愚法在改善中的应用
如何理解防错法的实质—改善
防错法的实践应用
案例、图片学习
讨论:寻找工作场所中可以使用防错法解决问题
3、头脑风暴法的灵活使用
理解头脑风暴法的实质—全员参与,利用大家的智慧解决问题
操作要点
案例—如何扩大牙膏销量?
演练—如何利用这种方法改善一个问题
4、学会PDCA法改善工作
PDCA游戏—数字传递及其启示
讨论:实践中如何活用PDCA改善工作?
5、标准化在解决问题改善现场中的应用
正确理解为什么要标准化
案例:
快速换型中的标准化操作
装配铅笔中的改善与标准化
录像学习—改善与标准化
问题讨论与分析:
(1)目前自己的工作中哪些方面可以改善?
(2)结合以上改善工具,我们有何具体行动计划?
6、班组工作中的质量改善
(1)关于质量的基本认识
产品质量、工作质量与信息质量
追求质量零缺陷-过程质量和工作心态
录像学习-海尔
案例学习-福耀玻璃、长安汽车、丰田汽车
讨论:我们的启示及如何在工作中应用?
(2)班组长必备的质量管理七种工具
QC七大手法介绍
利用QC工具进行班组质量改善活动
QCC实践与工作改善
完整案例学习—松下电器班组QC改善实例
李老师
管理科学与工程本科,工商管理硕士MBA
美国管理教练协会IAPC
香港坤烨管理教练MCC
职业培训师,班组长培训讲师
名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师
职业经历与能力:
著名跨国企业高级生产主管,生产中心兼职培训师,TPM活动小组核心成员,内部培训师。
2000年初,从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练,主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训;后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。
2002年7月始作为职业培训师,与多家管理顾问公司合作,全国范围内从事管理培训工作,包括内部培训和公开课培训。作为项目经理和核心成员,与项目组成员共同辅导的企业包括机械、啤酒等,其中天津某著名企业的TPM活动,取得显著效果:示范设备故障停机率降低并稳定在原来的1/20,平均产能提升接近12%,月平均节约100多万元,其他生产线效率也得到改善,示范生产线的OEE水平提高近15%。
培训特点:
以学员为中心,注重学员的参与;
实务案例分析与精心设计的游戏相结合,倡导启发式学习;
培训中听得懂、培训后记得住,这样才能学得会----擅长用生活化的案例把枯燥复杂演绎得通俗、生动、简单。
服务客户:
李老师倡导“快乐学习、享受工作”的培训理念,追求“以学员为中心、听的懂、记得住、用得上”的实用学习理念。从事职业培训工作以来,学员累计已超过30000人。
公开课部分代表性客户如中石油渤海修船厂、大连ITT飞力泵业、上海ABB、LG化学、LG同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC(中国)、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等;
汽车、机械制造及电子类:
日立电梯上海有限公司(6S,班组长.共2期,09年6月,10年11月)
沈阳机床股份有限公司(车间主任管理能力提升,10年10月)
中国兵器工业河南中光学集团(班组建设与管理,10年8月)
特变电工(沈阳)沈变公司(6S,10年4月)
湖南中联重科起重机有限公司(生产成本,09年11月)
上海紫江企业集团有限公司(基层主管培训,2期,09年9月,10月)
山东贝卡尔特钢帘线(威海)有限公司(TWI基层管理者,2期,09年9月,10年8月)
本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司(TPM,德资汽车底盘生产商,09年9月)
北京万源翰德汽车密封系统有限公司(班组长培训,09年8月)
北京矿冶研究总院(班组建设与管理,讲座,09年8月)
无锡微密电子有限公司(班组长培训,10年7月)
无锡康明斯发电机技术有限公司(班组长培训,09年7月)
江苏通光电子线缆有限公司(中层主管培训,09年6月)
昆山维信诺显示技术有限公司(基层主管培训,09年4月共2期)
无锡海力士-恒忆半导体有限公司(韩资,班组长培训,08年11月)
上海展华电子有限公司(台资,中层主管培训,08年11月)
中国石油渤海装备中成机械制造有限公司(班组长培训,08年11月)
首钢集团秦皇岛有限公司(班组长培训,08年10月共2期)
上海集装箱码头有限公司(基层主管,08年9月;精益管理,10年4月)
南京五洲制冷技术有限公司(生产主管,08年)
张家口斯必克冷却技术有限公司(08年,班组长培训、TPM)
中国龙工(上海)机械制造有限公司(班组长培训,08年7月)
江苏林洋新能源有限公司(大型讲座,3期,10年11月)
山东力诺太阳能(济南)有限公司(班组长培训,08年4月)
贵州中烟工业公司(TPM,08年10月)
上海烟草集团包装印刷有限公司(基层主管,08年)
深圳贝迪印刷有限公司(生产主管,08年)
中国南车集团株洲电力机车有限公司(班组长,08年共2期)
格力电器(重庆)有限公司(TPM,07年12月)
中国南方普惠航空发动机(株洲)有限公司(班组长培训,07年11月)
西门子威迪欧汽车电子(芜湖)有限公司(班组长,07年共2期)
诺基亚西门子移动通信(上海)有限公司(07年)
通用线缆(江阴)有限公司(2008年共2期)
飞利浦汽车照明(湖北)有限公司(生产一线主管,07年7月,09年7月共2期)
飞利浦照明(厦门)有限公司(班组长培训,2005年)
天津一汽丰田汽车有限公司(TPM,2008年)
天津太平洋汽车部件有限公司(丰田供应商,班组长培训,2008年11月)
东风本田(广州)发动机有限公司(TPM,2006年)
东风本田(惠阳)汽车零部件有限公司(TPM,2005年12月)
沈阳华晨金杯汽车有限公司
浙江吉奥汽车制造有限公司
宇通客车(洛阳)制造有限公司(05年2月)
斯凯浮汽车轴承(上海)有限公司(TPM,07年11月)
天津电装空调有限公司(生产主管,06年共2期)(共2期)
秦皇岛戴卡轮毂制造有限公司(05年8月)
南京德朔实业有限公司(TPM,07年9月)
南京宏图高科股份有限公司(讲座,改善与成本降低,07年)
海湾集团(秦皇岛)安全技术有限公司(班组长培训,06年)
CIMC中集集团大连集装箱有限公司(共4期,改善与成本降低,TPM,班组长管理技能,07\10\11年)
中集集团扬州润扬物流设备有限公司(CIMC中集,讲座,2007年4月)
湖南三一重工股份有限公司(TPM,2006年12月)
北京三一电气有限责任公司(TPM,10年9)
摩根轧机(上海)有限公司(基层管理培训,2007年7月)
思源电气(上海)股份有限公司(班组长培训,2008年)
上海扎努西电气机械有限公司(基层管理培训,2007年)
上海汽轮机有限公司(有效沟通,2006年)
康宁(上海)有限公司
中国铝业集团山东铝厂有限公司(班组管理,2006年6月,2007年7月共5期)
汉江集团丹江口铝业有限公司(2006年,07年,08年共5期)
中国铝业集团山西铝厂有限公司(2006年4月)
上海东方泵业(集团)有限公司
秦皇岛兴龙集团有限公司(2006年)
烟台铁姆肯有限公司(TPM,2005年)
上海菱重增压器有限公司
天津汤浅蓄电池(YUASA)有限公司(TPM,05年)
天津统一工业有限公司(TPM,04-05年)
大连盘起工业有限公司
天津天海同步器有限公司
无锡蠡湖叶轮制造有限公司(共2期)
昆山牧田中国有限公司(共3期)
天津亚实履带(卡特彼勒下属公司(TPM,06年))有限公司
青岛宏大纺织机械集团有限公司(讲座,07年)
保定天威保变集团有限公司(讲座,06年)
苏州群鑫电子有限公司(班组长,05年)
南京菲尼克斯电气有限公司(一线主管,05年8月)
食品、药品及化工类制造业:
上海施洁医疗技术、辐照技术有限公司(班组长管理能力,10年8月)
普鲁斯外科植入物(北京)有限公司(TPM培训,10年7月,人工关节生产商)
MI能源控股辽宁油田有限公司(班组长,10年4月)
北京长润发涂料有限公司(卓越基层,11年3月)SPANlang=EN-US>
上海和黄药业有限公司(基层主管培训2期,09年,10年)
宁波三菱化学有限公司(基层主管培训,09年12月)
中粮集团中粮酒业有限公司昌黎厂(6S,09年8月)
天津日石润滑油脂有限公司(中石化-日本石油,班组长,09年8月)
天津诺维信生物技术有限公司(丹麦,TPM,08年12月)
邦基油脂(日照\南京\天津)有限公司(卓越基层,10年9,11年4月)
深圳南海油脂工业(赤湾)有限公司(金龙鱼,基层主管,08年6月)
新疆沈宏集团(吐鲁番)有限公司(中层主管,07年8月)
蒙牛乳业集团(北京/马鞍山/黑龙江/和林格尔)有限公司
英博雪津啤酒(福建)有限公司
百事可乐北京厂(卓越执行力,2010年12月)
百事可乐饮料(深圳)有限公司(TPM厂长经理级培训,09年8月)
太古可口可乐(郑州)有限公司(06年11月)
山东泰山啤酒有限公司(TPM,06年4月)
中旺集团(北京)有限公司(06年8月)
北京双鹤药业有限公司(讲座,07年12月)
黑龙江珍宝岛制药有限公司(07年11月)
山东日照鲁信金禾生化有限公司(08年3月)
山东鲁抗医药有限公司(讲座,07年8月)
山东瑞阳制药有限公司(07年8月)
山东福田药业有限公司(箭牌口香糖核心供应商,07年8月)
上海复旦复华药业有限公司(07年12月)
上海第一生化制药有限公司(2007年)
张家口吉斯特制药有限公司(07年)
石药集团中诺药业(石家庄)有限公司(2006年4月)
石药集团维生药业(石家庄)有限公司(2006年)
华润水泥平南有限公司(广西平南,09年6月)
河北冀东水泥有限公司(唐山,08年9月)
山东鲁中水泥有限公司(淄博,08年)
华谊集团上海焦化有限公司(08年,09年共2期)
中国-阿拉伯化肥(秦皇岛)有限公司(2006年)
特瑞胶黏配件产品(廊坊)有限公司(2006年12月)
顺德赛特莱特塑胶制品有限公司(2005年12月)
完美中国(中山)日用品有限公司(2005年8月)
广东鲸鲨制漆科技有限公司(2005年)
其他行业:
北京化工大学北方学院(高效执行力,10年7月)
河南周口财政局(高效执行力,10年6月)
北京燃气集团有限公司(执行力,10年4月)
江苏吴中经济开发区人力资源服务有限公司(基层主管,10年4月)
中国联通北京有限公司(2009年10月,卓越基层训练)
中华联合财产保险股份有限公司(2010年12月)
中国人寿财产保险股份有限公司(2009年6月)
中国都邦财产保险有限公司(2009年,卓越执行力)
北京航空材料技术研究院(班组建设与管理.2010年8月)
北京航天发射技术研究所(2008年12月)
河南神火股份有限公司葛店煤矿(400多人大型讲座,2010年11月)
中电投内蒙古霍林河露天煤业有限公司(卓越中层主管,10年5月)
中国华电集团四川公司(高效执行力,10年4月)
国家电网青海省公司海西分公司(格尔木,班组建设,11年2月)
中国华能集团平凉发电有限公司(基层主管,2008年8月)
中国南方电网有限公司桂林供电局(2008年)
中国南方电网有限公司柳州供电局(2007,08年)
华东电网有限公司培训中心(2007年)
中国神华集团大准铁路有限公司(内蒙古,2008年10月)
上海地铁运营有限公司(07年6月)
上海磁浮交通发展有限公司(06年10月)
江苏阳光集团有限公司(班组长管理能力,10年8月)
厦门ECCO鞋业(丹麦)有限公司(共4期)
泉州新黄河服装有限公司
广州普笙音箱有限公司
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