精益生产线布局与节拍优化管理

精益生产线布局与节拍优化管理

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课程背景

绝大多数的工厂在建或产线布置的时候，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计。本课程通过讲师多年的新工厂/新产线建设及布局、物流规划设计积累的经验，结合主导实施的多个国际知名企业精益布局项目实践案例，生动形象展示精益布局构建的流程及方法，精益工厂设计与实施应用于：

1. 企业战略变化导致：工厂搬迁或新建工厂

2. 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减

3. 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整

4. 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流，单工位转为流水线，自动化，单元化等方式；

课程收获

1. 了解生产线常用布局设计以及与精益生产的关系；

2. 掌握精益布局构建的流程及方法；

3. 理解工序能力与节拍的关系并学会进行节拍优化；

4. 根据不同类型产品的生产需要，进行柔性化产线布局，来应对市场变化。

课程对象

生产总监、工程经理、IE 经理、物流经理、生产经理、工艺工程师、IE工程师、生产主管等。

课程大纲

第一单元: 布局与路径设计概述

1、布局与路径设计的含义

2、布局与路径设计的作用

3、工厂布局设计总则

4、布局与路径设计与精益生产的关系

第二单元:工厂整体布局设计

1、工厂各部门功能简析

2、工厂各功能部门间关系度分析

3、工厂各功能部门布局设计原则

4、工厂整体布局设计的流程-工业设计

第三单元: 生产线常用布局设计介绍

1、工艺式布局

1）工艺式布局介绍

2）工艺式布局的优劣

3）工艺式布局的要点

4）工艺式布局中设备分析及产能计算

5）设备布局要点

2、产品式布局

1）产品式布局介绍

2）产品式布局的优劣

3）产品式布局的要点

4）Cell 与 Line 布局对比

5）产线平衡方法

6）线边库布局

3、“U” 形布局

1）“U” 布局介绍

2）“U” 布局的优劣

3）“U”布局的要点

4）线边库布局

4、柔性制造布局

1）柔性制造布局介绍

2）柔性制造布局的规则

5、结合多种布局优点的混和式布局

6、其它类型布局探讨

1）机场/高铁/地铁 出租车站台设计

2）"回”形布局-首都机场安检

3）"T”形布局-肯德基配餐

4）垂直型布局-线缆生产

5）视频：某工厂混合式布局

第四单元: TT 节拍的优化

1、布局的目的

2、节拍的计算

3、工序能力与节拍的关系

4、如何进行节拍的优化

5、节拍应对需求的变化

6、案例: 布局与路径设计案例

第五单元: 基于布局与路径的精益物流设计

1、物流设计与布局与路径设计关系

2、精益物流设计方法

1）物流设计建模

2）结合实际约束条件的路径设计选择

3、精益物流实施方法

1）拉动式生产-目的明确的物料流动

2）材料直接上线-减少物料周转

3）材料 ABC 分类存储，减少取料距离

4）订单合并-减少搬运次数

5）水蜘蛛送料-提高运输效率

6）人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。

7）产线与包装线的连接-减少产品周转

8）案例: 水蜘蛛送料案例

第六单元: 综合生产布局设计

1、生产布局设计流程

1）基本信息收集

2）物流与活动关系分析-线图

3）需求空间与可用面积-面积相关图

4）初步设计方案

5）布局路径模拟与讨论

2、布局与路径设计中的约束条件

2）厂房设施中的约束条件

3）安全、劳动保护方面的约束条件

4）亮度、噪音、温湿度等约束条件

3、各种配套设施及资源的设计规划

1）水、电、气等的消耗数据

2）水、电、气等的铺设与布线

3）ESD、防潮、SMT 过程中的废气处理等特殊要求

4）案例：工厂内布局与路径设计综合案例

专家老师

由知名专家老师授课，欲了解老师详情，敬请致电咨询。

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