多品种小批量下的生产计划与排程管理实战

多品种小批量下的生产计划与排程管理实战

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课程背景

生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

培训对象

采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员 生产部门/经理/主管/管理人员、 业务部门/经理/主管/跟单人员

课程收益

1．建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本

2．预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标

3．对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制， 协助公司建立产品工程数据

4． 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划， 提高备料准确率,保持生产顺畅

5． 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料， 完善降低物料损耗机制和停工待料工时

6． 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调， 缩短生产周期,提高企业竞争力

课程大纲

一、生产计划管理背景概述

1.业务经营策略和主生产计划管理体系

2.企业特征、现状的诊断与计划方法

3.MRPII供需关系

4.生产计划形成的策略、流程、做法

5.生产计划拟定应考虑的关键点

6.生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准

二、产销计划与管理

1.SOP会议和供应链平衡会议

2.销售与制造双赢的策略

3.如何拟订有效的产销计划

4.如何开好产销会议

5.产销计划与绩效评估

三、不同企业的生产计划模式

1.大批量型生产计划模式

2.小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式

3.按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

4.生产模式与生产计划的关系

5.小批量多品种生产方式的特点和难点

6.小批量多品种生产的管理对策

7.PMC的工作目标和重点

8.两个行业生产模式举例说明

四、四种生产流程模式的特点

1.生产流程布局和物流设计对生产产能的影响

2.现场工作设计原则和有效技术

3.可视化管理和5S要求和助力作用对生产流程管理的影响

五、准时化生产对小批量多品种物料管理的影响

1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题

2.JIT生产方式下的精益物流和仓储管理

3.PFEP和PFES在物流管理中的要求

4.JIT生产计划的特点与追求的目标

5.Buffer缓冲区的设计和物流平衡设计

六、订单需求管理与预测

1.市场预测管理

2.订单与需求管理

3.预测的概念、种类、作用

4.影响需求预测的因素

1)商业周期

2)产品生命周期

5.预测分类

3)定性预测

德尔菲法

用户期望调研

讨论法

销售人员数据汇总

4)定量预测

因果模型

时间序列模型

移动平均法

加权移动平均

平滑指数法

有线性趋势模型

5)预测周期的长短

6)预测步骤

7)预测六步法

8)预测过程中需关注的问题点

9)预测监控

10)销售计划的拟定

七、如何做好主生产计划（MPS）

1.MPS主生产计划

2.MPS的环境与架构

3.MPS的计划对象与计划方法

4.主生产计划（MPS）控制的重点

5.与主计划有关的项目参数

6.BOM物料清单

7.安全库存 / 订单策略 / 计划水平期

八、主生产计划排程技巧

1.如何确定生产量及生产计划量

2.计划订单中,详细数据手法

3.日排程计划设计的主要方式和手段

4.如何优化排程，既满足客户需求又节约生产成本

5.MPS排程实例

6.生产计划制定技巧

7.生产异常对策

九、如何做好产能规划

1.产能管理，影响产能的因素

2.如何科学计算和评价产能

3.粗能力计划与能力规划

4.如何根据生产负荷合理安排班次和人员

5.设备综合利用率OEE计算

6.如何有效的进行OEE管理

7.提升产能的主要途径和管理方式

十、生产进度控制

1.小排量多品种生产进度异常的原因分析

2.小批量多品种生产进度控制的基本方法

3.有效工作指派的方法

案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

4.看板管理是小批量多品种生产的必备武器

5.大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例

瓶颈管理

瓶颈对生产计划的影响

6.订单生产过程控制

7.生产管制点的设置原则

8.如何处理生产中瓶颈工程

9.走动管理与品质控制

10.生管人员如何设定生产管制措施

11.重要的生产进度控制与跟催技巧

十一、多品种少批量生产计划设计

1.多品种少批量生产组织的特点分析

2.多品种少批量生产对生产组织的要求

3.针对多品种少批量在计划组织上的调整、产能协调和人员组织特点

4.设计跟催表、组织对账会、协调物料和产品匹配

5.采用防错防呆设计进行生产进度管理

6.小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

十二、物料需求计划

1.BOM展开和物料计算在物料计划中的逻辑关系

2.如何在多工序生产中计算原材料和各道工序的净需求、投产量、产出量和提前期

3.ERP物料计划的逻辑关系和提前期、投入量控制

4.模拟实战练习，充分理解物料结构分解、提前期设计和计算、投产量、产出量的关系，净需求和毛需求的关系

十三、库存管理

1.库存控制的必要性和价值

2.物料管理象限管理

3.如何设定合理的安全库存量

4.安全库存的三种设定方式和适用范围

5.库存控制的一些具体方法

6.如何预防和管理呆滞物料

7.小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？

张老师

国内知名理工科综合性大学工学学士，德国著名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。曾在德国最大的集团企业实习培训，获得职业培训师授权。

长时间的一线实际工作经验。先后在世界500强的两家德国公司，两家美国公司担任过重要管理工作；先后任生产经理、物料经理、工厂经理，目前在美资企业中担任总经理。张老师有着丰富的理论和实践经验。尤其在生产流程的设计、控制、管理；现场管理、员工管理、ERP体系的推行和整合；问题的挖掘和改善；流程改善；生产效率的提高和生产成本控制等方面有良好的实践和理论知识。

张老师从事企业管理将近20年，多年的国外留学生活和长期的外企工作，对生产流程，物流管理中的问题的发现、分析和解剖有自己独到的见解。同时他将理论知识和实际经验非常成果地运用到企业的管理中。

在筹建两家德国外资公司，对企业的战略策划。工厂布局，物流设计、人员组织框架的设计、团队建设和管理。从基本的员工作业到整个生产流程的均衡控制和计划体系的规划都有实际作业经验。

在两家美国公司工作中，针对生产流程中的一次通过率低，生产效率低；生产成本高、采购成本控制、供应商网络建设和改善都有直接成功经验。荣获公司CEO授予的嘉奖。

张老师在咨询业，敬业敬职的德国式工作风格给学员们留下了深刻的印象。他先后辅导和培训过100 多家世界500 强的企业，他认真、幽默、生动，富有实际操作性和务实的解决问题方案， 给学员来了的学之有效的课程。

曾经培训过的公司:

紫江集团，吉龙，科世达-华阳,天宏科技，意维丝绝缘导线，上海贝岭，克恩-里伯斯，裕科铜业，联合汽车电子，韩泰轮胎，华虹NEC，贝尔阿尔卡特，博世，宝钢集团，日立电，安特工业，伊顿发动机零部件，上海敏孚汽车饰件，龙灯瑞迪制药，弗例加滤清器，威特电梯部件，北京科勒，福克特电子，青岛啤酒，亚太酿酒，扑内卡，纳铁福，南京依维科，西门子电子，北京德龙电力设备，东北制药厂，拉法基屋面系统，北京百麦食品加工，连云港杜钟氨纶，阿法拉伐流体设备，欧姆龙，惠尔扑，百事可乐，雀巢， 上海家华，联合利华，纳西姆工业，肯特瓶盖，博世特包装设备，中国弹簧，小系车灯，南京凤凰，施耐德，华西冰箱，大智塑料，上海红阳密封件，克模塑胶，中国移动通讯深圳分公司，南通海一电子,上海培源木业, 信谊药厂，上海汽车公司……

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