压缩机（组）运行监测及检修维护

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课程介绍

压缩机作为一种流体输送设备，它广泛应用于石油、化工、制药、天然气、冶炼、制冷和矿山等诸多重要部门。由于压缩机具有生产连续性强、自动控制水平和操作技能要求高的特点，同时压缩机性能、构造、使用条件、输送的气体不同，所以对压缩机的认知、操作、检修、维护保养、管理等都提出了较高要求。压缩机关键机组是生产装置的心脏设备，在保证装置安全、稳定、长周期、高负荷运行中起着重要的作用。本次培训经考评通过后颁发证书。

课程对象

企业从事压缩机（组）管理和维护的技术人员，国内压缩机（组）制造厂商及售后服务、技术支持人员、维保人员。

培训内容

(一)离心压缩机的运行及在线状态监测：

1.压缩机的启动、运行过程及其控制和状态监测要点；

2.压缩机的性能曲线、最佳工况点与稳定工作范围；

3.压缩机运行中热力性能参数监测、振动噪声监测、位移监测分析；

4.压缩机故障诊断专家系统和神经网络的应用（预防性维护的实现）；

(二)离心式压缩机故障的分析及处理方法（实例分析）：

1.压缩机转子组件的检测与故障处理；

2.压缩机静子组件的检测与故障处理；

3.压缩机的负荷控制、密封、调节系统及其故障原因及处理方法；

4.压缩机的油路控制、冷却、润滑系统及其故障原因及处理方法；

5.主轴的轴向推力、轴向位移及振动的指示与安全联锁保护系统；

6.压缩机流量和排出压力不足等故障原因与处理；

7.压缩机温度异常、噪声大、机械性能下降等故障分析及处理；

8.压缩机电气控制系统故障分析与处理。

(三)往复式压缩机主要零部件的故障分析与修理：

1.压缩机的曲轴组件、连杆组件、十字头组件、活塞组件的损坏、磨损、断裂、变形等零部件故障的分析与修理；

2.压缩机的气缸组件、进排气阀组件、活塞组件及填料组件的磨损、损坏、发热、泄露、串气等零部件故障的分析与修理；

3.辅助部件的冷却器、缓冲器、分离器、油泵、安全阀及各种管路附件故障的分析与修理。

(四)往复式压缩机常见故障的分析与处理：

1.压缩机润滑、冷却、油路、密封、调节系统故障的分析与处理；

2.压缩机的热力参数（排气量、吸排气压力、 温度）异常原因及处理；

3.压缩机噪音、异响等故障的分析与处理；

(五)压缩机（组）的拆装与调试：

1.压缩机本体、主要零部件、辅机的拆装技术和标准；

2.机组压缩机的分系统试车、无负荷和负荷试车。

(六)压缩机（组）振动故障的诊断分析与处理：

1.信号分析技术及振动故障的特征提取；

2.机组异常振动的不同特征及排查故障方法；

3.振动的基本参数及振动频谱分析；

轴系不平衡、不对中振动故障的深层分析；

专家老师

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