APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序

APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序

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课程背景：

汽车行业客户对于品质的控制，重预防而非检查。PPAP 生产件批准程序，是产品实现过程的最后一步，在过程确认之后完成，在送产品前提前相关资料与数据；PPAP 是所有零件供应商，在量产前必须完成的核心任务，是最终接到批量订单的基本前提。学员将学习到 PPAP 的要求，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP 过程及其相应文件的学习 学员可以掌握汽车客户要求的 PPAP 基本要求，并有能力策划及应用产品开发及项目管理。

先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本 APQP 培训课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并 通过练习使学员能灵活运用 DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程 的稳定，避免晚期的更改。

培训受众:

与新产品项目开发有关的工程人员（市场、工程技术、质量管理人员等）；质量经理,工程师,管理人员,商务助理,合资企业及供应商等

课程收益:

(1)了解汽车客户对 PPAP 工具的基本要求；

(2)全面学习 PPAP 各文件的形成及应用方法，并结合质量体系运用有效使用；

(3)掌握用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的 文件和接受标准；

(4)掌握 APQP 的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

(5)明了 APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；

(6)具备应用 APQP 方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

课程大纲:

PPAP：  一．PPAP 概述、定义、范围和目的

二．提交要求

三、提交等级

四、文件提交状态

五、记录的保存

六、标准样件的保存

七、零件批准要求

八、PPAP 过程要求

九、MSA 和实验室要求

十、PPAP 记录控制

十一、案例分析和练习

APQP：

一．APQP 起源与为什么要使用 APQP

二．产品质量策划的基本原则与推行 APQP 流程

三、APQP 阶段划分说明

四、APQP 各阶段与相关技术手册的关系

五、计划和确定项目阶段工作要求与实例练习

六、产品设计开发阶段工作要求、实例练习

七、过程设计开发阶段工作要求

八、产品和过程确认阶段工作要求

九、反馈、评定和纠正措施阶段工作要求

CP：

一、CP基本介绍

二．CP编写要求

三. CP与FMEA和SOP的关系

四. 公司现有CP诊断和优化讲解。

专家老师

方之见搭建内外部良好的知识管理系统和资讯分享的平台，建立严谨科学的讲师人才梯队培养方案，确保培训讲师在各自专业领域的不断精进，达成和超越客户专业服务满意度。

目前课程体系包括：

●ISO管理体系

●质量管理与研发

●精益制造

●卓越绩效评价

●采购与供应链

●生产与物流仓储

●人力资源与个人能力提升

●领导力与组织发展

●营销与客服

●公益沙龙、在线讲座

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