生产流程管理与优化

生产流程管理与优化

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课程目标

熟悉流程管理的基本理论

掌握流程优化思路及设计方法

VSM精益全面价值流优化降本增效

现场提供 免费名额 诊断，由老师对企业目前PPM流程管理体系进行分析判断，提出存在的问题点及改善建议

授课对象

厂长、车间主任、班组长、管理人员

课程大纲

第一章 流程管理的基本理论

1.流程的概念

2.流程优化的概念

3.企业未来发展的流程规划

4.以产品链为中心的全价值链

5.全供应链业务流程

6.集团内部业务流程

7.企业内部业务流程

8.部门内业务流程

9.产品线业务流程

10.流程优化的功能和作用

11.牛鞭效应改善管理

VOI系统的构建

VMI系统的构建

JMI 系统的构建

JIT系统的构建

12.流程管理发展趋势

PDCA持续改善

“V”型组织发展趋势

BPM业务流程发展新趋势

第二章 流程优化思路及设计方法

1.确定优化目标及优化范围、项目参与人员、项目预算和计划

2.资源计划与启动

3.流程优化八种常用结构模型法

标杆瞄准法

SCDA循环法

ECRS分析法

DMAIC模型法

ESIA分析法

最佳目标结构模型分析法

5W1H问题导向分析法

6M1E要素分析法

4.差异分析与改进机会

5.SIP+SOP流程框架设计

6.流程图表达技术的运用

7.SOP流程说明书的编写

8.流程KPI设计

流程KPI的概念设计

流程KPI的管理目的

流程KPI 设计原则

MBP流程评估

流程KPI的指标权衡

9.IT+OT 固化管理

10.流程管理培训、推行运用

11.案例：

松下公司流程优化效率提升30%案例分析

医院业务流程优化案例演练

第三章VSM精益全面价值流优化降本增效

1.精益价值流分析的基本原则

2.精益价值流的分类

3.VSM价值流分析通常采用的手段及工具的运用

企业变动费与固定费浪费的识别与改善

5S 、5W2H视点挖掘浪费

6M1E的视点挖掘浪费

IE手法挖掘浪费

精益 vs.六个西格玛挖掘浪费

Lean Production改善挖掘浪费

5GEN手法挖掘浪费

现状把握与分析手法的运用

4.总价值流分析 降本增效保质

业务流程分析

产品制造流程分析

资金流程分析

5.业务流程优化，开心还有益

一级流程优化：公司战略层业务流程

二级流程优化：供应链业务流程优化

三级流程优化：核心业务价值链优化

SCM&PMC计划与控制管理

企业内耗浪费现状分析

建立流程的路径

建立关键流程步骤

明确部门间事务流程步骤及处理时间

识别部门间的浪费

挖掘部门间事务不畅的根本病源

杜绝处理和等待的时间浪费

识别部门内的浪费

对事务流程进行LEAN改善

如何利用“牛皮纸分析法”排除事务浪费

OA系统到ERP系统的JDK自动录入系统管理

Lean Before OR Lean After改善效果比较

IBM 公司业务流程再造7天到4小时的改善案例分析

6.产品制造流程优化，保质又高效

提升产品价值流效率的改善路径规划

工位平衡率如何设计与控制管理

负荷产能的设计与控制管理

TAKT的设计与控制管理

一个流的设计理念优化产品流

从工艺布局上优化，排除浪费，提升效率

从产品定位布置改善浪费，不做无用功

从作业方法上减少浪费，轻松又高效

TQM品质过程全面控制管理，一次做对，事半功倍

7.资金流优化管理

资金流业务分类

梳理与改善各类费用报销、投资理财、资本运作等流程

明确各类费用审批流程和审批权限

财务配合企业运营的资金计划流程与实绩管控

第四章不同行业业务流程优化案例解析

1.案例（根据参加学员企业类型选讲2~3个经典案例）:

2.TOYOTA TPS精益生产模式成功导入GIANT捷安特视频咨询案例分享

3.东莞模具厂工业4.0转型升级视频分享（中德合作典范）

4.手机周边配件工厂流程优化改造视频案例分享（苹果手机专用线）

5.高端电子产品智能生产线构建

6.采购业务流程经典案例解析

7.百丽鞋业问题分析

8.发廊业务流程优化管理

9.轮胎采购流程优化案例

10.员工离职流程管理

11.企业备货流程管理

12.班尼顿服装生产流程优化，寻找核心业务流程

13.福特公司付款流程重组

14.销售公司业务流程优化

15.电信企业客服流程优化

16.IBM信贷业务流程优化

17.净水配送公司业务流程重组

18.柯达电子流程再造

19.医院就诊流程优化

20.海尔空调安装流程改善

21.华为费用报销流程优化

22.麦当劳柔性计划实施业务流程优化

23.捷安特生产运营业务流程优化

24.众生药业生产运营业务流程优化

第五章 现场疑难解答与讨论

王老师

王国超 维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任

资历背景

北京大学EMBA工商管理

日本、韩国精益管理研修回归派实战资深顾问

研修回归派实战资深顾问

曾在全球著名日本跨国集团--太阳诱电株式会社工作19年，从事过生产一线作业员、设备维护技术员到工程师、设备管理部门长、一线班组长、车间主管、制造部门长、生产管理部门长、仓储物流部门长、精益管理改善部门长、工厂长等职务（任职8年相当于中国集团公司生产运营总监）、集团企划运营管理部门长，期间管理中国工厂基-中-高层管理人员（管理团队成员有日本人、韩国人、中国人）等几百人，员工人数7000多人。

授课风格

20年大型日资跨国集团工厂生产制造管理实战经验,精辟的世界500强企业案例讲解及深刻观点阐释。分享全球知名日资企业生产管理之真谛！现场指导，有问必答，现场解决问题。

公开课课程中主要结合课程设计展开实战演练、小组讨论总结、组别间辩论、个人发表等形式进行。

授课经验

东风本田、东风乘用车、东风悦达起亚汽车、大众汽车、陕汽重卡、长安铃木汽车、上海通用五菱汽车、三菱重工、日立电梯、金羚集团、格力集团、惠普集团、周大福珠宝、中粮集团、燕京啤酒、大洋电机、惠而浦电器、马瑞利汽车电子、精元电脑（江苏）集团、大长江摩托集团、豪爵摩托、铃木摩托、宇阳电子科技、厦门盈趣科技股份、上海优拜机械股份、广州爱机汽车配件、麦克维尔空调、汕头信利集团、汕头俊国机电科技集团、白井电子科技、郴州卷烟厂、日东电子科技集团、深圳市华奥通通信技术、东普雷汽车部件集团、佛山市金辉高科技光电、广东柏华容器集团、日资哈娜玛萨集团、日资雅日玻璃钢……

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