机械安全与防护

机械安全与防护

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课程介绍：

根据ISO/IEC Guide 51:1999给出的“安全”的定义：没有不可接受的风险即安全，所以安全是个相对的概念，不存在绝对的安全，当风险降低到可容许的程度就被认为是安全的。而在“设备会损坏，人会犯错”的前提下，如何减少操作人员在危险设备作业时的人身伤害，机械安全和防护是其中非常重要的一个环节。

本机械安全和危险能量控制的培训通过对国际标准ISO中机械类和IEC电器类以及我国强制性和推荐性GB的解读，结合大量现场实际操作图片或视频、改进方案、真实事故案例分析等，对机械安全进行全面、深入、细致的解读。从专业人士进行设备设计阶段风险评估开始到设备验收、一线员工现场操作、设备维修保养等全周期多角度进行培训，从而进行危险能量的控制，避免机械安全事故的发生。

培训对象：

生产经理、设备维修经理、技术采购工程师、设备工程师、维修工程师、厂务工程师、EHS工程师、工业工程师、现场工程师、无人导引车辆（AGV）现场作业人员及相关管理人员等。

课程大纲：

引言、机械安全事故是如何形成的？（9：00-10：00）

1.安全事故的基本概念及本质安全设计准则

2.事故形成轨迹成因及原因分析（视频演示）

3.车床死亡事故、输送线重伤事故、AGV 碰撞事故以及能源锁定失效导致的机器人杀人事故过程及思考

模块一、安全标准及法规简介（10：00-10：30）

1.安全的动机

2.CE 标记的原则

3.机械安全标准起源和发展，国际标准和中国国家机械安全标准体系简介

4.《GBT 20850-2014 机械安全 机械安全标准的理解和使用指南》解读

模块二、ISO12100 机械安全风险评估及风险减少（10：30-12：00）

1.风险评估及危险识别概览（流程图&危险估计）

2.HRN 风险评估工具及危险评估系统介绍

3.风险减少措施制定及本质安全设计

双通道安全防护系统设计介绍（联锁防护、区域扫描仪、双手按钮、光幕、安 全地毯等）

模块三、ISO 13849-1 安全性能等级 安全回路相关知识（13:00-16:00）

1.安全控制系统的介绍（EN 13849 介绍和范围）

2.功能安全确认和性能等级确定（PL&PLr）

3.指定架构/类别

4.平均危险失效间隔时间

5.诊断覆盖率

6.共因失效

7.EN ISO 13849 风险评估和风险降低流程

安全相关的控制系统设计（应用软件和嵌入软件）

模块 4-机械安全技术产品应用（9：00-10：00）

1.安全开关

2.安全锁

3.限位开关

4.铰链开关

5.安全传感器

6.安全停止拉线开关

7.紧急停止按钮

8.安全光栅光幕

9.安全双手控制装置

10.使能设备

11.安全触感元件

12.脚踏开关

13.截留钥匙

14.安全激光扫描仪

15.安全照相系统

16.安全控制器

模块 5-电气安全保护回路搭建（10：00-11：00）

1.常见的安全回路问题

安全开关、触边&激光扫描仪设计案例

2.实际设计案例演练

模块 6-机械安全防护解读（11:00-12:00）

1.开口尺寸

2.保护高度

3.挤压最小间距

4.强度要求

5.检查维护

6.带有联锁装置的保护装置要求

模块 7--危险能量控制手段介绍（13:00-15:00）

1.能量控制失效案例

2.能量控制概述

3.安全锁定实施

4.安全控制系统锁定

5.带能源作业要求

6.安全防护装置失效及处理流程

7.安全锁定常见隐患

8.安全锁定优化的方向

模块 8-机械设备安全技术规范（15:00-17:00）

1.紧急停止技术规范

2.安全围栏技术规范

3.安全开关技术规范

4.安全护栏技术规范

5.设备接近手段技术规范

6.斜梯技术规范

7.台阶以及阶梯技术规范

8.激光扫描仪技术规范

9.罩面开关技术规范

10.人体挤压的最小间隙

11.安全护盖技术规范局部护盖技术规范

12.操作专用门技术规范

13.维修专用窗技术规范

14.双手开关技术规范

15.状态指示和警报技术规范

16.升降机技术规范

17.工业直梯技术规范

18.液压机噪声限值

19.AGV 安全控制系统技术规范

20.安全电路技术规范

21.设备可接触表面温度技术规范

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