IATF16949（2016版）五大核心工具

IATF16949（2016版）五大核心工具

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课程介绍：

本课程时长为5天。

本课程的主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的五大核心工具的参考手册，分别为产品质量先期策划及控制计划（APQP & CP）（第二版，2008年7月），生产件批准程序（PPAP）（第四版，2006年6月），失效模式及后果分析（FMEA）（第四版，2008年6月），统计过程控制（SPC）（第二版，2005年7月），测量系统分析（MSA）（第四版，2010年6月）。

本课程是特别为组织推行IATF 16949:2016或认证目的培训。学员将学习到IATF 16949:2016要求的五大核心工具的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。。

培训对象：

质量体系推行人员、实施质量体系的组织中高级管理人员、设计开发/工程技术人员、以及企业中任何需要学习质量控制工具的人员。

课程收益：

了解IATF 16949:2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系运作有效使用；

对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多助力来推进核心工具的使用，持续改进过程，并在管理方法上更加系统化。

课程大纲

APQP

APQP理论基础

多方论证方法

以顾客满意为基础的过程方法

APQP阶段划分及阶段管理（输入评审及输出验证）

同步工程

特殊特性管理

关键路径

控制计划方法论

案例分析

课程回顾

PPAP

汽车行业客户预防的基本要求及对策

PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

PPAP各阶段的文件介绍

PPAP文件重点分析

客户批准

PPAP记录控制

PPAP后续控制

供应商的PPAP

FMEA

FMEA的发展历史及其基本概念

FMEA与IATF 16949:2016的联系

FMEA开发的10个步骤

设计FMEA的开发

FMEA与特殊特性

框图与P图

过程FMEA的开发

FMEA与控制计划

系统FMEA的概念

PPAP中的FMEA

FMEA的实际应用

FMEA审核与评估

案例练习

SPC

质量控制与预防的概念

SPC与IATF 16949:2016的联系

SPC之发展过程

统计知识及基本工具介绍

过程控制的理论

特殊特性的概念及SPC应用要点

计量型（Variables）数据的控制图

计数型（Attributes）数据的控制图

过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

特殊特性控制方法

过程能力与合格率

PPAP中对SPC的要求

SPC审核与评估

案例练习

MSA

质量控制与预防的概念

IATF 16949:2016对MSA的要求

测量系统的概念

量具的基本要求

测量系统误差的种类

计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

测量系统分析计划的制定

PPAP中对MSA的要求

MSA审核与评估

案例练习

张老师

专业资质

同济大学动力工程硕士

大连理工大学动力工程学士

专业能力

在汽车行业领域OEM和Tier1工作25年，曾担任奕森科技质量总监、霍尼韦尔产品开发和售后质量经理、标致雪铁龙（中国）发动机开发质量主管、上汽通用高级质量工程师。

在长期工作中积累了产品设计、过程设计、品质控制、生产/物流管理、体系建设和供应链质量管理等方面的丰富经验。

擅长领域

五大核心工具－APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP

IATF 16949标准、审核技巧及汽车行业过程方法培训

VDA系列：VDA6.3过程审核、VDA6.5产品审核

授课风格

从制造企业实际出发、通俗易懂、思路清晰、幽默实用、实践性强，擅长将企业实际案例与授课理论相结合；

注重、鼓励主动参与，分享讨论各自的看法和经验。

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