名课堂 - 企业管理培训网联系方式

联系电话:400-8228-121

值班手机:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企业管理培训分类导航

企业管理培训公开课计划

企业培训公开课日历

精益生产培训公开课

精益生产培训内训课程

热门企业管理培训关键字

您所在的位置:名课堂>>公开课>>精益生产培训公开课

智能工厂布局规划(工厂实战版)

【课程编号】:MKT039388

【课程名称】:

智能工厂布局规划(工厂实战版)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2025年07月11日 到 2025年07月12日4980元/人

2024年11月22日 到 2024年11月23日4980元/人

2024年07月26日 到 2024年07月27日4980元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供智能工厂布局规划(工厂实战版)相关内训

【课程关键字】:苏州工厂布局规划培训

我要报名

咨询电话:
手  机: 邮箱:
工厂背景

莱顿汽车部件(苏州)有限公司是由加拿大莱顿汽车集团公司投资的全资子公司,专业制造汽车发动机自动张紧轮和避震器,拥有多项发明专利,奥迪,大众,宝马,奔驰,通用,福特,丰田等都是莱顿的客户。莱顿汽车精益智能工厂平台通过 EDI(电子数据交易)实现了与客户系统的直接对接,自动接收来自客户的订单;通过 EDI 和 ERP 的接入,订单信息流入到 ERP 系统中,快速实现生产计划排程,及时响应客户的订单需求以及确保 100%准时交付的指标;通过 SRM(供应商协同系统),实现了与供应商库存、计划、订单的信息分享和供应商送货的自动扫描入库处理;通过 MES(制造执行系统),将 ERP层与执行层紧密连接,管理人员可以轻松地监控生产进度,发现生产异常。铁面无私的自动检测系统和系统性的质量控制,莱顿实现了将客户端不良目标控制在2.3PPM 以下的同行业世界顶级质量水平。

参观看点

➢ 统一/分层/分级的工厂标示与地址系统;

➢ 给生产一线最好的信息化办公硬件设施;

➢ 高效的圆桌生产会议与快速反应跟踪系统;

➢ 实时 MES 工厂智能平台展现。

➢ 标准化作业与工艺纪律遵守;

➢ 彻底的过程防错设计与柔性生产线;

➢ OEE 与 FTT 的数据实时展现;

➢ 生产计划与执行实时展现;

➢ 实时 Andon 与广播系统

➢ 全员系统性的人机工效意识培训;

➢ 结合人机工效以及精益思想设计的一系列改善机构装置;

➢ WMS 系统的高效运用;

➢ 自动实时拉动物料需求信息;

➢ 车间物料配送人员的高效物料配送、成品入库操作;

➢ 电子信息看板实时呈现。

课程收益

通过 SLP 系统性工厂布局规划,使学员掌握系统布局规划的基本要素和工具表,使学员掌握并模拟实践,按照空间需求分析、物流关系分析和流量计算、最优化工厂布局规划、详细单元布置规划并实施指导的全部过程

培训对象

工厂布局优化改造和新工厂布局系统性规划的需求者,工厂经理,运营总监/经理,精益经理,IE 工程师。

课程大纲

第一天 9:00-16:30

目的:系统布局规划(SLP)的基本要素、关键输入信息及阶段结构的介绍。使学员了解 SLP 的基本输入信息及分析方法,厘清系统性布局规划的阶段结构及程序模式

一 布局规划基础

1 设施规划与设计的基本概念及内容

➢ 厂址选择

➢ 设施布置设计

➢ 物料搬运系统设计

2 工厂布局规划的目标及原则

3 工厂布局规划的基本要素

二 系统性布局规划(SLP)模式

1 SLP 的阶段结构与程序模式

2 SLP 的基本要素

3 总体布局(Block Layout)与详细布局(Detailed Layout)

4 简化的 SLP

三 布局的关键信息与基本型式

1 布局的关键数据(Key Input)-PQRST

➢ P-Q 分析

➢ 流程分析

➢ 作业流程图

2 布局的基本类型

目的:作业单位关系分析(物流与非物流关系)及空间需求分析。结合实例,详细介绍作业单位间物流关系、非物流关系及空间需求分析的工具及步骤。并通过案例练习使学员掌握 SLP 系统布局的分析、设计及调整的程序与方法。

四 如何分析作业单位的关系

1. 物流分析

➢ 从-至表(From-To Chart)

➢ 物流分析与物流相关表

2. 作业单位相互关系分析

➢ 作业单位相互关系分析的基本思路及影响因素

➢ 作业单位相互关系等级划分

➢ 作业单位相互关系表的构造

➢ 建立作业单位综合相互关系表

3. 作业单位位置相关图

➢ 综合接近程度及其计算方法

➢ 作业单位位置相关图的绘制步骤

五 空间(面积)需求与调整

1 决定空间要素的方法

2 作业单位面积相关图的绘制步骤

3 作业单位面积相关图的调整

六 案例练习-Block Layout

第二天 9:00-16:30

目的:系统布局方法的评估因素及程序。使学员了解影响布局方案的成本因素、无形因素及评估方法和程序。

七 案例练习-Block Layout(继续)

八 可选方案的评估

1 成本评估

2 无形因素的评估

3 因素分析评价的程序

目的:详细的布局规划流程及 SLP 项目的实施。使学员了解详细布局规划与总体规划的区别,详细布局规划的需求信息及设计方法和步骤。介绍 SLP 布局规划项目的推行步骤及相关事项,使学员了解如何将 SLP 布局规划的方法应用到实际工作中,及实际开展项目时需要考虑的相关因素与事项。

九 详细的布局规划

1 详细布局需要的其他信息

2 详细布局的步骤

3 详细单元布局需要处理的问题

4 精益单元布局的特点

5 详细单元布局的可视化

十 SLP 的实施与应用

1 SLP 布局项目的推行步骤

2 SLP 布局项目批准的输入信息

曾老师

专业背景

工业工程学位, 十年精益生产与 IE 实战经验。所服务的公司包括多家知名汽车零部件外资企业、台资电子制造业等,历任 IE 工程师,工业工程课长,精益生产高级培训师,精益经理等职务。精通现场改善及精益项目/研讨会推动,在系统性工厂布局、精益物流及生产单元布局、智能制造等方面有丰富的实战及项目咨询经验。

授课风格

互动、多样的课堂形式,耐心、负责的授课风格,张弛有度的课堂节奏。通过案例研讨、团队协作的方式鼓励学员参与到课堂中,提高学员的积极性,达到授课目的。具有极大的吸引力、感染力,受到学员与企业的一致好评。

专长领域

VSM/TPM/SMED/Kanban&Pull 项目推动,SFM、生产现场快速反应及持续改善系统推进,SLP 系统性工厂布局、精益物流及生产单元布局等。

服务企业

舍弗勒(中国)、富士康科技、通快(中国)、3M(中国)上海、上海真诺仪表、浙江欣昱科技、宁波***(进行中)、莱顿汽车。

我要报名

在线报名:智能工厂布局规划(工厂实战版)(苏州)

Baidu
map