看板拉动与均衡生产实战

看板拉动与均衡生产实战

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内容简介：

也许您在面临高库存的烦恼，也许你的工厂经常缺料的现象，客户的交货区经常不能满足。KANBAN与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案，工厂的物流和生产效率，节约占地面积，降低成本和提升交付能力，全面提升企业运营绩效。

培训受众:

厂长，生产经理，物流经理，精益主管，车间主任，工程师

课程收益:

掌握KANBAN流程；

熟悉KANBAN计算方式；

掌握KANBAN实施步骤；

熟悉物流改善方法；

了解拉动系统设计。

课程大纲:

一、 课程与学员介绍

讲师自我介绍

培训的时间安排、内容大纲和注意事项

学员自我介绍及对课程的期望

二、 精益生产体系介绍

为什么要实施精益生产

精益生产体系结构

精益生产的作用

精益生产与传统批量生产的核心区别

三、KANBAN概述

KANBAN介绍

KANBAN是什么

KANBAN与“看板”的区别

KANBAN的起源

KANBAN的基本功能

KANBAN的种类

四、KANBAN流程

取料看板流程

材料KANBAN拉动的起点

在线材料存储方式

KANBAN收集方式

KANBAN分配方式

超市管理模式

生产KANBAN流程

紧急KANBAN流程

KANBAN模拟流程

KANBAN环节案例

五、KANBAN模拟游戏

第一轮：传动批量生产方式模拟

传统生产流程设计

角色分配

传统生产流程设计

运营指标核算

财务指标核算

改进方式讨论

第二轮：取料KANBAN拉动

取料KANBAN流程设计

角色调整

运营指标核算

财务指标核算

改进方式讨论

第三轮：生产KANBAN拉动

生产KANBAN流程设计

角色调整

运营指标核算

财务指标核算

改进方式讨论

总结讨论

KANBAN循环模式

六、KANBAN计算

取货KANBAN计算

KANBAN数量

材料安全库存

生产KANBAN计算

KANBAN数量

在制品安全库存

信号KANBAN计算

KANBAN计算案例和练习

七、 KANBAN运行条件

KANBAN运行条件

5S基础

把KANBAN附在容器上

把节拍时间生产

均衡化排产

得到保证的质量

全面超市化管理

没有KANBAN不生产/不搬运

八 、KANBAN与均衡生产

批量排产方式

均衡排产方式

需求与排产方式分析

追求需求按订单方式

平均生产

均衡产量

均衡产量和产品组合

供应链需求的牛鞭效应

均衡生产的优势

成品均衡化排产

均衡生产箱

九、 KANBAN方式的缺陷

KANBAN方式的缺陷与弥补

其他拉动方式运用

KANBAN与MRP II的关系与运用

拉动系统设计

拉动系统案例

十、KANBAN实施步骤

KANBAN实施前期准备

零件规划

零件规划表内容

零件信息变更流程

零件规划流程和授权

十一、KANBAN实施步骤

超市规划设计

选定超市地址

选择零件储存方式

计算库存和场地需求

区域规划和地址码定义

零件标识、最高/低库存标识

先进先出控制

溢料控制

十二、 KANBAN实施步骤

物料路线规划

线边物料放置方式

搬运方式

物料配送时间计算

物料配送路线图

编制KANBAN实施流程

KANBAN系统培训

KANBAN流程模拟修正

KANBAN维持

KANBAN流程检查内容

KANBAN检查方式

十三、 KANBAN流程改进

库存分析和控制

搬运改善

搬运活性系数

总结与答疑

何老师

由知名专家讲授，运用众多实战案例，深入浅出剖析难点问题，欲了解老师更多详情，敬请致电咨询。

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