如何构建精益车间管理体系

如何构建精益车间管理体系

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课程介绍

管理是企业发展之本：管理有方可以让企业快速发展、免入歧途、少走弯路。管理就像是企业快速发展中的刹车系统，在企业超常规成长之时，要保证安全、可持续发展，就必须拥有一套完善的管理系统，保证企业安全提速。

起源于20世纪50年代丰田汽车的精益生产方式，在80年代中期被欧美众多企业纷纷采用，并延伸至企业经营活动全过程，扩展到非制造型组织，发展成为精益管理思想，其核心理念仍然是最大限度的消除企业各种形式的浪费，降低成本，不断提升价值流效率。

中国制造2025：使越来越多的中国企业更加关注“精益”、推行“精益”。但因为多数企业管理层对精益缺乏系统的认识，没有从长远利益采取行动的决心，只是把精力放在实施精益的工具与方法上，因此企业也很难借助精益取得突破性发展。目前中国企业的精益成熟度仍旧远远落后于日韩、欧美等发达国家，原因何在？

中国企业高层缺乏对精益管理系统深入的认识

中国企业高层缺乏实施精益愿景和目标

中国企业高层缺乏实施精益技能和经验

赢在系统：企业是一个复杂的系统，它由许多相互联系、相互作用的子系统组成。任何公司都存在一个事实上的管理系统，它涉及公司持有何种使命和价值观，如何制定战略目标，如何整合资源、如何运营去实现目标，如何通过管理控制制度保证目标的有效性实现。一个好的管理系统，是企业长期可持续发展的必要保证。

课程特色

1. 精益大师为您精心解读精益管理DNA，通俗易懂；

2. 精益大师为您深度剖板构建精益管理系统的理论与方法技巧

3. 名企案例分析，结合中国企业的最佳实践，极具实用性；

4. 现场答疑互动，解决学员个性化问题；

5. 启发式互动教学，结合客户的实践分享，权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想。

课程对象

总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理

精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理部部长、企业精益推进人员

厂长/营运总监、生产经理、计划经理、质量经理、仓储经理、设备经理、工艺经理

采购总监、供应商开发经理、采购经理、供应链管理经理

人力资源部总监、企业大学校长、培训经理

技术/研发总监、产品设计经理、工艺设计经理

营销总监、市场经理、品牌经理

工业与信息化技术总监（IT）

课程大纲

第一章：车间管理体系概述

什么是车间管理体系

车间管理体系的目的/目标

车间管理体系在企业管理体系中的地位

车间管理体系的内容

车间管理体系推进的步骤与方法

如何策划车间管理流程

如何策划车间管理规划流程

如何构建车间管理实施流程

第二章：如何进行车间管理职责体系梳理优化

车间管理的目的

车间管理的目标

车间管理组织结构优化

车间各级人员职责梳理

如何制作岗位说明书

如何制作工作任务卡

如何进行各级人员标准作业

如何评估各岗位工作饱和度

第三章：如何进行车间流程表单整合优化

车间管理者是现场管理者

为什么要学习管理

管理的四项基本职能

现场管理十大内容

现场管理的特点

车间现场管理七大任务

七大任务活动层次

七大任务活动流程

第四章：七大任务之一---安全管理

车间安全管理的目的

车间安全管理的目标

车间安全管理的维持活动

车间安全管理的改善活动

车间安全管理的人才育成

车间安全管理流程

车间安全管理技法

案例分享

第五章：七大任务之二---品质管理

车间品质管理的目的

车间品质管理的目标

车间品质管理的维持活动

车间品质管理的改善活动

车间品质管理的人才育成

车间品质管理流程

车间品质管理技法

案例练习

第六章：七大任务之三---生产管理

车间生产管理的目的

车间生产管理的目标

车间生产管理的维持活动

车间生产管理的改善活动

车间生产管理的人才育成

车间生产管理流程

车间生产管理技法

案例练习

第七章：七大任务之四---保全管理

车间保全管理的目的

车间保全管理的目标

车间保全管理的维持活动

车间保全管理的改善活动

车间保全管理的人才育成

车间保全管理流程

车间保全管理技法

案例练习

第八章：七大任务之五---人事管理

车间人事管理的目的

车间人事管理的目标

车间人事管理的维持活动

车间人事管理的改善活动

车间人事管理的人才育成

车间人事管理流程

车间人事管理技法

案例练习

第九章：七大任务之六---原价管理

车间成本管理的目的

车间成本管理的目标

车间成本管理的维持活动

车间成本管理的改善活动

车间成本管理的人才育成

车间成本管理流程

车间成本管理技法

案例分享

第十章：七大任务之七---环境管理

车间环境管理的目的

车间环境管理的目标

车间环境管理的维持活动

车间环境管理的改善活动

车间环境管理的人才育成

车间环境管理流程

车间成本管理技法

案例分享

第十一章：车间日常工作标准化

如何制定车间管理规定

如何制定车间一日管理

车间交接班标准化

车间晨会/例会标准化

如何进行车间巡视标准化

如何进行车间变化点管理

如何进行领导标准作业

如何实现车间内部沟通

如何进行车间看板管理

车间日常目标管理

车间日常工作督导

车间日常异常管理

车间日常基本管理

车间日周月别管理

第十二章：构建车间管理评价体系

如何编写车间管理体系手册

如何编写车间管理工具手册

如何编写班组长手册

如何编写员工手册

如何构建车间管理有效性评价体系

车间体系评价实施与持续改进

如何进行车间体系融合

张老师

国际注册专家培训师

卓越班组建设首席讲师

精益生产资深管理顾问

上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

20多年大型制造企业中高层实战经验，10多年制造业企业培训、咨询经验

曾在三洋、富士康、丰田等企业任职，长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务，对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究，善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。

擅长的课程体系：精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。

培训过的代表性企业有：阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯、松下电器、东莞山一（日）、生益电子、科勒集团、美的空调、江铃五十铃汽车、顺威电器、恩姆易基设备、鹤山雅图仕、捷普电子、东莞安联电子、沈阳谷轮冷机、深圳华为、东莞佳汇电子、广东溢达、海尔集团（青岛基地和黄岛基地）、深圳世成电子、深圳东昌电机、太钢集团、华菱集团（湘钢和涟钢）、兴澄钢铁、首都钢铁、中国铝业（总部、中州分公司、贵州铝业、焦作万分铝业）、三一重工集团、亚都集团、吉利汽车集团、圆方机械、乾照光电、天旗科技、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

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