供应商质量管理高级实战

供应商质量管理高级实战

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课程介绍：

在今日企业的生产活动中，强调供应链一体化，外购、外协部品在生产成本中所占的比例往往占到总成本的一半以上或更高。供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。丰田汽车生产模式一直为企业所称赞，而建立丰田汽车生产模式的最关键基础就是可靠、强而稳的供应商体系。本课程的目的，是通过系统化的介绍，让学员了解：

供应链的目的、价值、与组成部分

供应商对企业产品质量、过程产出率的贡献

供应商的基本资格要求：合格的部品

如何保证供应商交货的质量

如何建立双赢的供应商关系

课程对象：

SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员

课程大纲：

第一部分：企业的挑战

从VOC(客户之声)到供应商表现

供应商管理—企业核心竞争力之一

供应商质量—决定你营运模式和绩效的关因素

第二部分：供应商的开发和评定

过程生产能力

生产技术能力

质量管理体系

第三部分：衡量供应商的质量

品质结果的衡量--产品质量的测定

品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用

品质测量的方法和程序

抽样计划

测量系统分析（MSA）介绍

品质过程的衡量--质量保证体系的评审

基于流程的ISO9000质量体系

共享的信息通道和作业流程

基于标准化的流程管理

从产品和工艺的角度帮助供应商建立：

产品的鲁棒设计

工艺的鲁棒设计

产品质量先期策划APQP的概念及方法

评审的流程

第四部分：分析供应商的质量

过程能力指数分析

基于供应链的流程分析

运用SPC识别质量变异

运用FMEA识别质量变异

第五部分：提升供应商的质量

解决质量问题

建立组织架构和机制

质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权“因果关系图”

失效模式及效果分析FMEA

差错防止

实验设计法DOE

预防质量问题

从营运体系的角度帮助供应商建立供应链上下游的技术和标准的一体化

从组织和团队的角度帮助供应商建立：

以品质为核心的企业文化和激励制度

完善的绩效管理

有效的培训和员工发展

第六部分：如何建立双赢的供应商关系

方老师

美国供应链管理专业人员协会，黑带大师（ MBB ）,14年跨国公司生产计划，物料管理，供应商管理和项目采购管理经验，并负责ERP相关模块建立。方老师曾经为某跨国公司制定一系列本地供应商开发，审核，评估系统，在全球采购项目中，使其美国总部在中国的年采购额从120万美元增加到7450万美元。

方老师深知采购成本和合格供应商的重要性，在总结长期管理经验的基础上，在授课中教给学员实用系统的采购管理与物料控制方法。方老师的讲课风趣生动，积累了众多的外资企业本土案例，得到学员一致好评。

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