液压系统维护与故障诊断实用技术

液压系统维护与故障诊断实用技术

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课程介绍

液压传动与控制技术在国民经济与国防各部门的应用日益广泛，液压设备在装备体系中占十分重要的位置。液压设备一旦发生故障，影响的不仅是此台设备本身的生产，而往往是整个生产系统，特别是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障，往往造成整个生产线的瘫痪，由此而带来巨大的经济损失。这就要求一旦出现故障，要在少拆装的情况下快速准确诊断，迅速便捷排除。维修人员要用系统与信息论作指导，充分认识现场的具体环境，选定故障分析的正确思路、策略与方法，严密组织故障分析过程，避免各种混乱与失误，通过适当的办法弥补不足的条件，克服各种困难，减少盲目性、提高命中率，实现快速准确地找出故障所在并予以排除，由此取得满意的工作成效。

培训对象

1.有一定液压系统维护维修实际经验的维修骨干；

2.负责液压系统的维修工程师；

3.企业维修管理人员及设备维修主管；

4.各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。

培训内容

（一） 液压系统及维修概论

1.液压系统的工作原理与技术特点

2.液压系统在各领域的广泛应用

3.液压技术应用的历史与发展趋势

4.液压维修工程的基本内容

5.液压维修人员的素质

（二）液压元件图解及动画演示

1.液压泵图解：齿轮泵图解，叶片泵图解，柱塞泵图解。液压泵变量技术及应用。新型液压泵。

2.液压阀图解：单向阀（液控单向阀）图解，换向阀图解，溢流阀图解，减压阀图解，顺序阀图解，流量控制阀图解，电液伺服阀图解，电液比例阀及数字阀图解，插装阀图解，叠加阀图解。

3.液压缸图解：液压缸的分类，双杆活塞缸图解，单杆活塞缸图解，柱塞缸图解，伸缩液压缸图解，液压缸典型结构图解。

4.液压马达图解：齿轮马达图解，叶片式液压马达图解，柱塞式液压马达图解。新型液压马达。

5.液压辅件图解：蓄能器图解，冷却器图解，密封件图解，过滤器图解。

6.智能液压元件。

（三）液压元件故障诊断与排除

1.液压泵故障诊断与排除：齿轮泵故障诊断与排除，叶片泵故障诊断与排除，柱塞泵故障诊断与排除（变量泵的调整），典型实例。

2.液压阀故障诊断与排除：单向阀（液控单向阀）故障诊断与排除，换向阀故障诊断与排除，溢流阀故障诊断与排除，减压阀故障诊断与排除，顺序阀故障诊断与排除，流量控制阀故障诊断与排除，伺服阀故障诊断与排除，比例阀故障诊断与排除，插装阀故障诊断与排除，叠加阀故障诊断与排除，典型实例。

3.液压缸故障诊断与排除：液压缸的安装与维护，液压缸常见故障分析与排除，典型实例。

4.液压马达故障诊断与排除：液压马达的安装与维护，液压马达故障诊断与排除，典型实例。

5.液压辅件使用维修及故障诊断技术：蓄能器的使用与维修，过滤器的使用与维修，冷却器的使用与维修，密封件的使用与维护，典型实例。

（四）液压回路故障诊断与排除

1.压力回路故障诊断与排除

2.方向回路故障诊断与排除

3.调速回路故障诊断与排除

4.典型实例

（五）液压装置常见故障及排除与改进

1.压力失控问题及排除：压力失控问题（不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等），消除压力控制缺陷的措施。

2.速度失控及排除：速度失控（速度慢、不稳定、不可调、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。

3.动作失控及排除：动作失控（不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等），动作秩序缺陷的排除。

4.位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。

5.振动、噪声控制。

6.污染控制，液压油的技术性能及选用。

7.油温控制。

8.泄漏治理。

9.防止空气进入。

10.典型实例。

（六）液压故障排查基本方法

1.感官诊断法

2.参数分析法

3.现场实验法（调整法、对调法、隔离法、替代法）

4.拆卸分解观测法

5.典型实例

（七）液压系统故障诊断策略与技巧

1.特征信息分析

2.设定故障排查秩序

3.假设验证分析

4.化整为零，步步逼近

5.聚零为整，综合评判

6.顺藤摸瓜

7.相似类比

8.典型实例

（八）液压设备安装调试

1.液压设备安装：液压管的安装，液压软管的安装，超高压液压管道的安装，液压泵与阀的安装。

2.液压元件清洗：常用清洗方法，液压元件清洗的标准及工艺。

3.液压系统酸洗：管道循环酸洗，槽式酸洗。

4.液压系统在线冲洗与清洗：循环冲洗的方式，冲洗回路的选定，循环冲洗主要工艺流程及参数，循环冲洗注意事项。

5.液压系统调试：液压系统调试前的准备工作，液压系统调试的主要内容，液压系统分步调试，液压系统空载调试，液压系统负载调试。

6.液压维修安全要求。

7.典型实例。

（九）学员实际问题答疑与交流

陆老师

1966年毕业于湖南大学，1968年3月～1983年4月湖北液压件厂工程师。从事液压元件、液压系统和液压专机的设计、加工方面的技术工作。1983年4月～2003年5月纺织部邵阳第二纺织机械厂设备动力处工程师、高级工程师，从事国产与进口液压设备的安装调试、大修、故障排除和进口液压设备的技改工作。1985年去日本东京三井公司短期进修加工中心及液压方面的一些课题。1978～2006年11月为湖北、湖南、河南、广东、江苏、浙江和辽宁等省设计液压系统数十种，为多家大型企业的生产第一线解决众多的实际液压技术难题。液压方面专利两件，一项省级科技进步奖。至今从事液压维修工作已四十多年，从未间断。

学术成就

1. 陆望龙编著.实用液压机械故障排除与修理大全。长沙：湖南科学技术出版社。1995

2. 陆望龙编著.实用塑料机械液压传动故障排除。长沙：湖南科学技术出版社2002

3. 陆望龙编著.实用液压机械故障排除与修理大全（第二版）。长沙：湖南科学技术出版社。2006

4. 陆望龙编著.液压系统使用与维修手册。北京：中国化学工业出版社。2008

5. 陆望龙编著. 液压维修工速查手册。北京：中国化学工业出版社。2009.1

6. 陆望龙主编.典型液压元件结构600例。北京：中国化学工业出版社。2009.6

7. 陆望龙编著.看图学液压维修技能。北京：中国化学工业出版社。2009.10

8. 陆望龙编著. 液压维修实用技巧集锦。北京：中国化学工业出版社。20104

9. 陆望龙、江祖专编著.液压维修问答。长沙：湖南科学技术出版社。20011.4

10. 陆望龙编著. 液压马达使用、维修与设计手册。北京：中国化学工业出版社。20011.4

11. 陆望龙编著. 液压维修1000问。北京：中国化学工业出版社。2012.4

12. 陆望龙编著. 液压维修工工作手册。北京：中国化学工业出版社。2012.7

13. 陆望龙编著.陆工谈液压维修。北京：中国化学工业出版社。2013.3

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