TQM全面质量管理导入实战训练

TQM全面质量管理导入实战训练

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课程介绍：

1.企业质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？

2.企业质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？即使找到原因，但问题也得不到解决？同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？供应商提供物料出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？

3.TQC 或 TQM 这个专有名词，在互联网信息发达的今天，很多人知道这名词的定义，但很少或者就是在运营企业质量管理的管理者 “质量管理与控制”都没有下功夫去认真研究实践，大部分还是停留在品管检查，最多增加一项员工互检，这些对质量管理是远远不够的，为了能让大家对 TQM 或TQC 有一个崭新的认识，改变对质量控制的原始看法看法，做好真正意义的质量控制，我们设计本课程奉献给广大质量管控缺失的企业；

课程目标：

1.通过本课程的学习使学员深刻认 TQM 落到实处的管理思维与管理方法；

2.通过本课程的学习使学员掌握 TQM 的问题分析与处理的根本方法；

3.通过本课程的学习使学员掌握以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用，例如开展 QEP 品质防错管理；

4.通过本课程的学习使学员了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等；

5.通过本课程的学习使学员熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；

6.通过本课程的学习使学员学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；

7.通过本课程的学习使学员强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度；

培训对象

质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等

培训内容

第一部分:品质管理的基本理念；

1.情景分析：品质的“品”的意义

2.理念讲解：什么是品质；

3.经验分享：品质管理的四个阶段：检查阶段、控制阶段、预防阶段、零缺陷阶段；

4.观点解析：品质管理的理念一零缺陷；

5.观点解析：品质管理的理念一预防；

6.观点解析：品质管理的理念一标准化；

7.观点解析：品质管理的理念一客户满意；

8.观点解析：品质管理的理念一持续改善；

9.学习收获：531 练习

第二部分：全面品质管理

1.经验分享：什么是全面品质管理（TQM）；

2.经验分享：TQM 与 ISO9000；

3.经验分享：TQM 的特点；

4.经验分享：TQM 的内涵：强烈地关注顾客；坚持不断地改进；改进组织中每项工作的质量；精确地度量；向员工授权；

5.经验分享：全面质量管理的基础：标准化工作；计量工作；质量信息工作；质量责任制；质量教育工作；

6.经验分享：全面质量管理的过程管理：设计过程的质量管理；制造过程的质量管理；辅助过程的质量管理；使用过程质量管理；

7.经验分享：全面质量管理的八大原则

1)以顾客为中心 2)领导的作用 3)全员参与；

4)过程方法； 5)系统管理； 6)持续改进；

第三部分：解决品质问题的思路

1.案例分析：丰田公司对待问题的态度；

2.情景分析：我有没有问题，你能判断吗？；

3.经验分享：问题意识；

4.经验分享：发现品质问题的方法：三不法（不合理/不均衡/浪费）、5WIH 法、4MIE法、六大任务法、头脑风暴法、学员分组操练;

5.经验分享：解决品质问题的方法-对症治疗与根本治序（治标与治本）；

6.经验分享：解决品质问题的方法-解决品质问题的标准程序；

7.经验分享：QC 七大手法在品质问题解决过程中的应用；

8.案例分享：运用 QC 七大手法解决品质问题案例；

9.学习收获：531 练习；

第四部分：TQM 实施的路径与关键点；

1.情景分析：TQM 导入的过程

2.观点解析：通向自主改善目标的三个活动：

改善项目管理、提案改善制度、品质管理小组；

3.经验分享：QCC 小组推进；

4.经验分享：品质改善项目导入；

5.学习收获：531 练习

侯老师

中国民（私）营经济研究会成员

中国 MINI 离散型随机咨询服务模式创始人

中国职业经理人认证精益管理实践特聘专家

全国数十家管理咨询培训机构精益生产管理首席顾问&讲师

【从业经历】

曾在世界 500 强日台资富士康从产线作业员开始实践、线长、PE、QC、QE、组长、代课长、专理、经理，接受着最纯正、最系统的丰田生产系统（精益化管理最佳实践企业）培训及后续 5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA 等专案洗礼，实现理论与实践的融通民营企业 500 强管理经验； toshiba 民营企业生产副总、运营总经理、企业精益生产系统搭建负责人,运用系统的丰田系统理论+专案实践+企业现状如何打造精益生产系统

【授课风格】

采用针对性课题讲授，咨询真实案例分析，学员分组 PK 式讨论、现场方案制作演练、特殊视频案例讲解，系统并有针对性的进行辅导，使参训学员耳目一新、眼前一亮、思维发散，能够与参训者产生共鸣，学员短时间就能对所学理念及工具领悟，激发出属于自己的认知与工具方法，增强参与学员发现问题、解决问题的能力，从而实现“学、思、练、用、省”促进企业生产制造系统“多、快、好、省”的目标；

特有的轻松、幽默、富有感性色彩的授课风格，从培训中领悟丰田生产系统及现代精益生产管理的真谛，共性的问题作为案例进行讲解，个性的问题进行单独辅导，带着问题学习，带着问题思考，带着问题练习，在培训中解决学员工作中所遇到的实际问题，给方法，给工具，一次学习终身受益，达到实战实用即学即用，培训课堂学习，生产运用管理中就能实践。

【擅长领域】

精益生产项目实践、班组团队建设实践、全面质量管理实践、全面设备保养实践

【主讲课程】

精益生产项目实践

《5S/6S 管理实战训练》

《精益改善项目—效率效能改善》

《TPS 认知与企业管理实践应用》

《目视化管理&看板管理实战训练》

《如何快速实现标准化管理实战训练》

班组团队建设实践

《MTP—中层管理技能实战训练》

《生产班组 OJT 与 OPL 实战训练》

《生产班组长全面能力提升系统班》

《班组长（基层）卓越管理技能提升训练》

《TWI—一线基层（班组）管理者技能训练》

全面质量管理实践

《8D 异常分析与改善》

《PDCA 解决质量问题与管理提升》

《QCC 品管圈认知与推行实践管理》

《日常管理与汇报 A3 报告的应用实战训练》

《制造型企业运用 FMEA 失效模式与结果分析》

《TQM 全面质量管理基本理念认知与质量改善专案分析》

《TPM 全面设备保养推行实战训练》

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