五型班组构建与班组精细化管理

五型班组构建与班组精细化管理

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课程背景:

众所周知，中国逐渐成为世界的制造基地之一，这是一个机遇，更是一个挑战。世界制造基地需要中国现代企业在生产管理方面有一个本质的提高。在制造型企业中，提高竞争力的核心便是加强对企业班组长的综合能力和管理水平的培训，使其成为企业的生产、技术和管理骨干，其所带领的班组成为企业的精英团队。但在这过程难免会遇到以下困惑——

r 如何厘清班组长的角色认知与职责定位？

r 如何快速掌握班组高效会议技巧与组织沟通技能？

r 如何做好车间班组现场管理？

本课程通过企业的实际需求进行现场演练与案例分析，帮助车间班组管理者提升现场分析、解决问题的能力。有效帮助企业班组长的综合能力和管理水平迅速提升，增强培训课程的实用性，为生产实际服务。

课程收获:

1、 理清班组长的角色与职责

2、 掌握现场管理的标准和要求

3、 掌握80、90后员工管理技巧

4、 运用型班组构建的方法

5、 掌握班组管理的十把金钥匙

课程对象

企业生产车间班长、组长、领班、拉长、主管等现场管理人员等

课程大纲:

五型班组构建（制度│机制│平台）

一、班组管理现状

1、生产技术型

2、盲目执行型

3、劳动模范型

4、哥儿义气型

5、班组长的转型：从技术走向管理

二、班组建设的1个中心及2项基本

1、以全员自主管理为中心

2、标准作业（案例分析）

3、自主改善（案例分析）

4、系统管理案例（40例）实战分析

5、案例：李主管一天为什么忙？

三、班组建设的3个方法

1、KRA:卓越班组创建的“8项内容”。

2、ORA:班组长胜任能力/3大小组长6大员。3、OEC:健全班组日清管理制度。

4、日常管理九项模拟。

5、执行力培养与团队构建

四、班组建设的4会人才

1、会技术（班组长特长）

2、会操作（班组长特色）

3、会编程（班组长特点）

4、会教导（班组长拓展）

5、OJI工作教导与现场沟通技术演练

五、型班组构建

1、学习型班组：标准作业/QJT/OPL

2、清洁型班组：消除“六源”

3、改善型班组：4M1E管制与改善推动

4、和谐型班组：人员高效沟通/有效激励

5、效能型班组：高效低本6步骤

6、案例分析：精细化全面开展

六、班组建设的执行力与竞争力

1、班组建设推行各阶层的职责和任务

2、班组建设常见的阻力和解决方法

3、班组建设体系文件制度的标准化

4、班组建设创造优秀的企业文化

精细化班组改善（方法│工具│成果）

一、班组10大问题分析与解决

1、5WHY寻找根本原因

2、PDCA（戴明法）八步法解决生产问题

3、从数据解读中解决问题

二、班组长的角色认知与职责定位

1、企业需要什么样的基层干部

2、班组长的作用及职责

3、领导和员工对基层干部的期望

4、新任干部应注意的工作事项

5、案例：班组长的作用发挥

三、80、90后员工管理技巧与班组长个人魅力塑造

1、班组管理的十把金钥匙

2、80、90后员工自我需求角度参与式管理

3、80、90后员工管理的两个代替模式

4、80、90后员工沟通与激励模式回馈

5、班组长“五力模型”分析

四、班组高效会议技巧与组织沟通技能

1、班组会议三要素

2、班组会议内容及组织管理

3、班组长如何得到上同的信任与授权

4、班组长如何有效提出改善意见

5、班组长如何平衡员工关系与企业利益

五、车间人员的管理

1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃

2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信

3、案例：如何解决“我很忙”

4、优秀的基层干部应该达到的标准

5、人员工作教导四步伐

6、案例讨论：如何处理问题员工

六、班组安全管理

1、班组长对安全管理的责任

2、事故原因：人的不安全行为和物的防护缺失

3、消灭安全隐患和杜绝安全管理漏洞

4、车间安全管理视化技巧

张老师

原联想集团生产经理 张小强

曾任联想集团生产经理；富士康科技PCEBG事业群生产运营总监；法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。在10年企业任职生涯中，他从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验，总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式，尤其在制造型企业生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解，至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才，并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务，帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益。他“不求深奥，但求有效，生产统筹，细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许

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