采购成本控制与供应商全面管理

采购成本控制与供应商全面管理

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课程介绍

在轻资产战略下，企业采购成本是企业经营成本中最大的部分（一般在 50%~80%之间）。数据表明，降低采购成本 1%，对企业利润增长的贡献为 10%以上。 然而，采购人员的状态大多是这样的

公司的甲方思维根深蒂固，认为“采购部就是买东西的”

一味竞标、压价造成供应商关系恶化，进而影响产品的质量、供应的稳定性与可靠性

简单地寻找新供应商进行替代，而不关注对供应商的培养和优化

采购职能的直接汇报对象通常为财务部门、供应链部门或后勤部门，而非公司决策层

采购被看作事务性工作而非专业性工作，所配置人员的数量和质量远不及其他部门

……

企业采购亟需转型，实现从业务执行到成本控制和价值创造中心的转型，实现采购业务系统化、科学化和专业化管理。企业迫切需要一批具有前沿视野、掌握先进采购工具与技术、实操能力强的主动型采购人员。让职业化采购为企业“采”出竞争力，“购”出利润。

课程大纲

第一部分 采购成本控制

采购成本管理新思维

采购成本管理四大误区

思考：20 年不涨价毛利增加背后有何秘密

方法：科尔尼供需博弈力采购价值最大化

案例讨论：采购成本对企业财报影响与关联（数据模拟呈现）

案例讨论：制造企业采购三维度总成本分析（头脑风暴模型）

案例讨论：某知名品牌 20 年不涨价的管理秘密

工具方法：采购象限分析/科尼尔矩阵/关系图谱

采购降本的数据管理

收集数据

数据收集的渠道

数据收集的结构

数据收集的清洗

案例：上海电气的采购成本管理数据分析基础数据结构表

数据分析

数据分析的维度

数据分析的评分标准

案例：上海电气采购数据分析结果呈现图

杠杆物料降本策略

采购中如何评估供方报价合理性

如何破译供应商阶梯式报价逻辑

如何规避减少采购重复事务工作

如何建立应商谈判合理价格标准

实战案例

信义汽配：PPCA 供方报价分析降本

大江模塑：QDA 成本回归分析降本

SH 数据：ERA 电子反向拍卖降本

高标汽配：TPSM 目标成本模型降本

战略物料降本策略

大宗物资的强势供方如何降本

有不同生命周期阶段如何降本

如何整合上游下游供应链降本

如何运用供应商技术优势降本

实战案例

WQ 铝业：VSM 价值链重构降本

XY 电气：PLC 全生命周期法控本

COLA：SCF 供应链整合综合降本

GM 汽车：ESI 供应商早期参与降本

瓶颈物料降本策略

多样化需求如何降本

面对多品种如何降本

多地点存储如何降本

不该花的钱如何不花

实战案例

HQ 电力：客户需求创新降本

HW 通信：物料标准化来降本

SH 能源：跨区共享库存降本

DM 家电：VA 价值分析降本

日常物料降本策略

如何降低采购中最大沉没成本

如何满足对方潜在需求来降本

如何将用户需求整合起来降本

如何对物料精细化分类降本

实战案例

AB 纸品：ECRSI 流程优化降本

HX 印刷：挖掘供方需求降本

MR 医疗: DM 用户需求整合降本

YJ 光电：ABC 法策略精细化降本

采购降本的内部机制

采购部在采购价值挖掘中角色定位

采购价值最大化挖掘的点、线、面

建立内部利益分配机制

做好经验的知识管理复制

第二部分 供应商全面管理

选｜供应商的评估和选择

供应市场分析

PESTLE

五力模型

SWOT

供应需求分析

企业宏观分析—供应链战略分析

物料微观分析-RAQSCI

初选评估

资质评估

能力评估

财务评估

现场评审

前期的准备（审核前）

内容与技巧（审核中）

报告的编写（审核后）

用｜准入后的供应商日常管理

如何管理供应商交付

为何强调供方交付的柔性

供应商交付问题原因分析

保证供方交付的五个条件

提升供方交付的六个方法

如何管理供应商质量

供应商质量成本对企业影响

供应商质量管理物资分类策略

管好供应商质量的“三板斧”：预防、控制、检测

案例：三星 NOTE7 召回与阿斯顿马丁召回 17490 辆汽车会有什么影响

如何管理供应商库存

采购原料周转率如何影响现金流

如何把握库存与客服水平的平衡

如何做好战略物资采购计划

如何缩短战术物资采购周期

如何设置动态安全库存储备

育｜供应商辅导

为何要进行供应链辅导

哪一类供应商值得辅导

供应商辅导范围有哪些

如何开展供应商的辅导

留｜供应商绩效管理与关系管理

如何评定供应商绩效

评定供应商绩效方法

评定后结果处理程序

案例：深圳 ICT 企业评定供方后的报告模板

如何建立供应商关系

供应商关系图谱

如何强化供方关系

如何保持合适关系

如何进行供应商关系管理—科尼尔九模型

如何持续提升供方能力

供方能力提升的几个维度

如何提升供方能力

案例：上海 XT 汽车的供应商能力提升实践

工具：《供应商评定表》

申老师

○ 物流采购供应链实战管理专家

○ 英国CIPS国际采购与供应认证培训师

○ 曾任：信义玻璃（00868.HK）供应链事业部经理，锦程国际物流（全球最大的国际物流企业之一）商务经理

○ 申老师18年专注于供应链管理优化。培训学员累计超15，000人次，发表专业文章120，000字以上，出版专业书籍9册

○ 申老师具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，其授课方式生动活泼，咨询辅导实战有效。现任：华润医药供应链优化项目经理，北京神华神朔铁路供应链优化项目经理

——长期服务客户——

中国物流采购联合会、厦门物流协会、无锡采购与供应链协会、华润医药、中航工业、协鑫电力、、广州本田、、五菱汽车、伊莱克斯、创维电子、万家乐、华为终端、兄弟工业、飞毛腿电池、上海电气、海得控制、日立电梯、住友电工、襄阳骆驼集团、南方水泥、迈瑞医疗、全友家私、京东、可口可乐、恒大冰泉、银鹭、顺丰速运、中外运物流、大连港

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