5S与目视化管理（工厂实战版）

5S与目视化管理（工厂实战版）

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培训受众:

精益改善人员，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者

课程收益:

1.消除5S管理认知和理解的误区

2.掌握5S管理的核心原理

3.把握装备制造业5S推进要点

4.掌握各个S的实施方法和工具

5.掌握目视管理的实施方法和工具

6.借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验

课程大纲:

第一天 9：00～12：00

1破冰

1.1问候、建立共同语言

1.2标杆工厂介绍

1.3课程总体结构的介绍

1.4学员相互认识并分享以下信息：

对5S的理解和认识、课程学习疑问

25S管理概论

2.15S的起源与发展

2.25S的定义与认识误区

小游戏：找数字

2.3为什么要推进5S管理

2.4装备制造业的5S要点与难点

3整理（1S）的定义与实施工具

3.1整理的定义

3.2判定不需要物品的标准

3.3整理的实施工具——红单运动

3.4两类难以整理的现场如何破？

第一天 13：00～16：00

4整顿（2S）的定义与实施工具

4.1整顿的定义

4.2定置的标准是什么？

4.3标识的系统化运用

4.4三定原则

4.5标准作业角度理解整顿

5工厂参观-1

5.1标杆工厂5S实施亮点

5.2现场答疑

第一天课程总结

第二天 9：00～12：00

6清扫（3S）的定义与实施工具

6.1清扫的定义

6.2清扫的核心要义

6.3初期清扫与缺陷改造

6.4发生源困难部位的分析改善

6.5清扫检查制度设计与维护

7清洁（4S）的定义与实施工具

7.1清洁的定义

7.2如何对前3个S标准化

7.3目视管理的定义

7.4目视管理等级划分

7.5目视管理工具及运用

案例分享：装备制造业的目视管理

8工厂参观-2

8.1标杆工厂5S实施亮点

8.2现场答疑

9素养（5S）的定义与实施工具

9.1素养的定义

课堂讨论： 如何坚持？

9.2全员参与&以身作则

9.3开展持续改善的系列工具

案例分享：标杆工厂改善历程

10课程总结

11Q&A

陈老师

15年项目改善经验

30个以上咨询项目实操

多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验，优秀的企业管理素养和视野

先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作，具有丰富的制造业管理实践经验

职业生涯至今，重点从事项目改善和管理咨询工作，主持过的项目有：现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……

培训特色：通过实战案例和课堂互动，挑战学员旧有观念，促进学员反思，带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题，同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导

个人专长：

课程专长

5S与目视管理实务（工具篇）5S与目视管理推行实战（推行篇）

卓越主管能力训练

现场精细化管理改善提升

工厂物流与仓储管理进阶

精益生产系列课程

项目专长

5S与目视管理管理

现场改善

生产绩效提升

精益生产改善

物流仓储管理改善

工厂、仓储布局与规划

部分服务客户：

航通用电气、大陆汽车电子、大众联合汽车、航天机电、通力电梯、上海庄臣、联亚制衣、昆山铝业、上海考泰斯、南京圣韩玻璃特步中国、宏大齿轮、雅马哈乐器、青岛圣戈班、广汉圣戈班、爱思恩梯（大宇）、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍水务、欧文斯科宁、威高医疗、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、东洋电装、卫岗乳业、新宁物流、索尼移动通信……

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