变频器维修与应用技术

变频器维修与应用技术

我要报名

课程介绍：

为了使学员能够对工控设备的一般故障进行维修及排除，了解厂内使用的变频器等工控设备可能存在的问题，做好预防性维护、保养工作，使学员真正有所收获、提高自身的技术水平，本中心特举办“变频器维修与应用技术培训班”。本次培训经考评通过后颁发证书。

培训对象：

1．主管设备维修、自动化及相关人员；

2．设备维护工程师、机械维修工程师，设备管理工程师；

3. 从事电气、控制工程专业的技术人员和管理人员；

4. 各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。

培训内容：

（一）变频器应用概论

1.变频器的三大功能和三种控制方法。

2.变频器操作面板控制应用、外端子控制和通讯控制进行分析。

3.变频器外端子控制的应用。

4.变频器外端子故障的诊断与排除。

①测量方法

②故障确诊

③故障排除

5.变频器通信控制。

①通讯接口连接

②软件硬件配套

③故障维修

§ 实训操作

1.变频器操作面板的应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态显示。

2.变频器外端子控制应用：运行、点动、正反转；调速，工作状态指示。

3.变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运用，频率表、电压表与变频器配合使用）。

4.变频器端子启动三线两线控制方法。

5.变频器端子多段速控制。

6.变频器端口故障排除训练：测量端口电压、电流、电阻，掌握维修套路。

7.变频器工作中偷停实验：通过实验，掌握变频器工作中偷停维修套路。

（二）变频器负载与变频器工作的关系

1. 变频器负载案例分析：惯性负载、位能性负载、摩擦性负载、复合性负载。

2.根据负载性质选择变频器的容量。

3.电动机的电动特性和发电特性。

4.变频器过电压、过负载、过电流引起的报警跳闸分析.

5.制动原理。

①制动电阻的作用与阻值选择

②制动电阻容量的选择。

6.变频器加、减速时间的选择。

7.变频器工作中过电压、过电流、过负载所引发的案例分析。

§ 实训操作

1.变频器输出特性线测试实操。

①测绘变频器的恒压频比特性

②测绘风机、水泵实际工作特性线（负载特性线和变频器选择、安全工作都有直接关系）。

2.变频器保护功能实操。

①变频器过载保护设置

②变频器限流保护设置

③ 过电压防止设置。

（三）变频器三大控制模式应用

1.恒压频比控制模式。

①控制模式应用范围

②变频器节能原理。

2.恒压频比控制模式电路分析。

①机械控制系统的组成

②变频器参数的选择

③电路常见故障处理。

3.闭环PID控制模式应用：PID恒压供水系统分析（或卷绕系统分析）。

①电路组成

②传感器原理与选用

③变频器参数选择

④PID调试。

4.变频器矢量控制模式的应用。

① 电路连接

② 参数选择

③ 系统调试

④矢量控制应用范围（行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等）

§ 实训操作

1.变频器升降速控制：模拟端子和数字端子调速的区别；电磁干扰的抑制。

2.变频器多段速控制：多段应用的场合；参数的选择方法。

3.变频器PID控制：由变频器、风机、传感器组成闭环控制；学习参数设置，PID特性实操调整。

（四）变频器元器件，主电路原理与故障排除

1.变频器主要元器件的认识，测量，及好坏的判断。

2.整流电路工作原理；通过电路的分析，来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。

3.整流电路故障排除。

①变频器外线故障的诊断

②变频器内部故障诊断（整流桥的在线测量）

③整流电路维修。（讲解故障诊断的套路，按着套路就可以。快速确诊故障）

4.逆变电路工作原理。

①逆变产生电磁干扰

②逆变电路的对称性

5.逆变电路故障诊断。

①确定故障出在变频器还是外负载

②变频器故障的诊断套路（包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）

③逆变电路的维修

§ 实训操作

1.变频器开关电源，驱动电路静态，动态的测试方法。

2.变频器输入端故障的诊断实操。

①仪表的使用

②操作训练

3.变频器输出端故障的诊断实操。

①专用仪表的使用

②操作训练

4.模拟故障测量：变频器工作时，在故障情况下的测量。

（五）变频器常见故障分析与排除【案例分析】

1.变频器功能框图分析。

①每个功能框图的功能作用

②功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号

2.根据故障代码判断变频器的故障位置。

①OU故障来源

②OL故障来源

③OH故障来源

④OC故障来源

⑤特殊故障代码分析

⑥电源板主要出现的问题

⑦驱动板主要出现的问题

⑧检测电路主要出现的问题

3.过电流故障的排除。

4.过负载故障的排除。

5.过电压故障的排除。

6.缺相故障的排除。

7.输出电压（电流）不平衡故障的排除。

8.输出接地故障的排除。

9.失控故障的排除。

10.误报故障的排除。

11.偷停故障的排除。

12.电磁干扰故障的排除。

13.变频器疑难杂症故障的排除。

14.变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案。

§ 实训操作

1.跳跃频率设置与调试实操。

2.瞬时停电再启动设置实操；停电再启动设置实操。

3.变频器一拖多实例分析。

4.电动机随机启动、联机控制设置实操。

5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量（学生自带指针万用表）。

专家老师

由知名专家老师授课，理论联系实际，运用众多实操案例，欲了解老师详情，敬请致电咨询。

我要报名

在线报名：变频器维修与应用技术(南京)

其他城市设备管理培训