采购经理实战研修班

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课程介绍

科学的成本管控，省下的都是纯利润！在这个市场充分竞争的时代，产品生命周期越来越短、产品品种和

数量飞速腾飞、对订单响应速度越来越快用户对产品、服务期望越来越高、利润也会越来越薄，对于目前的经济形势和整体市场大环境而言，企业之间的竞争，归根到底是企业管理水平的竞争，很大程度上是企业控制成本能力的竞争。成本控制得好，企业就盈利，就能生存，就能健康发展，反之亦然。企业外部环境严峻，但企业内部却存在着以下种种内耗：

跨部门协同困难：研发、销售、生产、计划、采购、物流

相互推逶扯皮，希望通过会议解决问题，而会议却并不高效

预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

浪费严重，业务多个流程出现缺失、缺位

事后救⽕多，管理被动，需要结构性防错误

成本管理理念较为落后

无论是外部的环境，还是内部的经营压力，企业都需要建立自己的成本优势，要向管理要效益，通过降本取得利润。供应链是把从生产到零售环节当中的上下游各企业组成了一个网链结构，通过对这个网链结构的控制和管理，增强了上下游企业面对市场的能力以及反应速度，所以真正的竞争不是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。站在供应链的角度，通过前期预防向成本要利润，而不是事后救火，反复试错。

培训对象

• 采购总监• 采购经理

• 采购主管• 高级采购员

• 高级采购 • 采购工程师

• 供应链部门 • 部门主管

课程特色

系统性：课程系统架构清晰，所有内容前后贯穿，相互辉映，绝非单纯几个管理模块的拼凑

有效性：课程核心理论和管理技能是众多五百强企业反复验证的管理经验和工作方法，具有很强实用性与时效性

趣味性：整个培训过程，采用学员互动，现场模拟场景训练等多种方式，使气氛热烈，学员在开心之中掌握实战技能

课程收益

1. 理念转变，从老板关心，到全员关心；从成本会计，到战略性成本管理。

2. 通过数据-趋势-问题-方案的底层逻辑，进行产品矩阵梳理

3. 研发、采购、供方协同降低物料成本，做到真正的战略采购

4. 销售、生产、采购协同降低库存成本、运营成本，达到销产供协同

5. 间接物料（MRO）的降本落地方案

6. 具体行动计划落地辅导

7. 认知刷新：人人都是利润中心

课程大纲

一、后疫情年代我们面临的挑战：从成本到风险，安全到韧性

1、数字化时代，企业供应链面临的挑战

2、供应链安全倍受关注，贸易保护主义成为供应链面临的最大风险

3、全球供应链，正在向区域化、本地化转变。

4、中国制造+全球供应链

5、智能化供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、 数字化供应链概述

1、数字化供应链执行框架

2、供应链的数字化转型中，企业需要思考的问题：需求、技术、团队、风险

3、供应链数字化：大数据分析的前提

数字化供应链的发展现状介绍

供应链发展阶段与数字化成熟度：数字化已经广泛的被中国消费者（消费行业）所接受但是“重”资产工业领域数字化过程相对比较滞后

不同行业数字化的区别

4、数据分析方法论： 数据-趋势-问题-方案-决策

5、数据分析的五大步骤及其要点：收集-清洗-规整-使用-更新

三、降本增效的成本分析篇：降低的原则与策略

1、真正的全面成本管理的定义

2、企业战略->供应链战略->成本战略

3、产品线的梳理

4、价值链分解

5、成本分析的方法（料、工、费、税的管理要点）

四、降本增效实操篇：研发、采购、供方协同降低物料成本

1、采购升级 ，构建4P

2、为什么说战略采购是采购成本控制的关键和有效的方法

3、采购成本的数据分析、采购责任成本&研发设计责任成本

4、利用采购成本分析模型降本

5、分别制定供应商降本策略

6、阳光采购、集采与招标、电子化采购

7、如何做好研发、采购、供方协同

8、如何在研发设计阶段控住水龙头

9、产品生命周期成本法与目标成本法

五、降本增效实操篇：销售、生产、采购协同降低库存、生产成本

1、跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

3、各部门都是供应链的受害者、各部门都是供应链的作恶者

4、生产部门的责任成本

5、问题界定——根源分析——确认检查——形成标准

6、建⽴有效的层级管理沟通系统

从需求定流程

从流程定协作分⼯和架构

从协作分工定绩效指标

从绩效定⽇常管理

从偏差引发改善，实现持续改善和突破性改善

7、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

六、 降本增效实操篇：库存管理篇

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

讨论：缺料到底是谁的责任？

3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定

4、库存预警系统

案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？

5、呆滞物料处理方案

案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？

七、降本增效实操篇：间接物料（MRO）的降本落地方案

1、MRO采购的管理现状

2、MRO成本构成分析

3、MRO采购的特点与难点

4、PR—管好源头、采购申请管理

5、MRO采购降本5种方法

6、MRO物资标准化案例

7、MRO采购后的数据分析与管理

八、 降本增效谈判篇：内外部高效沟通

1、谈判策略制定（分组讨论——谈判战略准备五步）

2、谈判团队组阁（角色扮演——按谈判风格设计）

3、商务谈判交涉（五五对阵，巅峰对决）

4、各方策略分享（学员代表）

5、案例深度点评（老师讲授）

6、谈判行为与技巧运用

如何应对不同谈判风格的对手---巷战斗士、 训导师、 项目主管、 和事佬

如何与不同级别的对手谈判---高层对高层、 中层对中层、 基层对基层

针对不同诉求对象的谈判方式---适当性诉求、 一致性诉求、 有效性诉求

对方不断向你索要之对策---对方要求超越你的权限 、提出得寸进尺的挤压 、即将签约又提出额外要求

化解分歧与僵局的有效策略---连环马策略、 相机协议、 沉锚效应

7、工具表单

• 谈判活动要素分析表

• 企业形势分析-五力模型

• 谈判对象“诉求”表单

• 凯尔曼冲突管理

• 问题分类PICK模型

高老师

采购供应链管理专家

• 南开大学经济学硕士

• SCMP（供应链管理专家）授权讲师

• CPIM 国际认证供应链库存与生产管理师 • 4D®领导力认证导师

• CTT企业效能教练认证讲师

• 任职于西门子（城市楼宇快消事业部）、舍弗勒（汽车事业部） • 15年跨国外企管理经验（海归，可全英文授课）曾先后任职于西门子、舍弗勒等知名外企的供应链经理，15年以上制造业供应链管理实践经验，拥有数年跨国公司管理经验。擅长数字化供应链、产销协同、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链），数年间，学习并考取了9门通识类认证课程的授权讲师资格。

有丰富汽车行业生产计划与物料配送咨询辅导经验（服务过数家T1供应商，主导过多次MMOG项目辅导）案例教学：企业自己的案例和其他企业案例结合；工具方法实操性强：工具全部免费开源，课上确保学员通过电脑操作，当场学会计划工具的运用；高老师在外企，从基层计划员做到亚太供应链经理，了解各类学员的实际问题，可提供落地方案，在管理咨询过程中，除了运用丰富的专业知识和经验，助力客户提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，还成功的为客户企业文化的改善和落地，公司工作氛围的促动，做了不少贡献。

高上老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。

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